本人所設計的一個項目,在檢查抽屜柜時,發現開關出線為銅芯線不是小銅排,而且電流互感器直接絞在銅線上沒固定.請問大家,國家規范或標準是怎么安裝. 此柜為貼牌的,他常在哪些地方偷工減料?我想找出依據.謝謝
如題,我想從低壓配電室低壓抽屜柜中直接出單相電,但抽屜開關貌似全是三相的,能不能在抽屜柜中裝單相空開?直接從三相開關出單相電貌似不合適,大家有啥更好的辦法呀 多謝賜教。。。
在我單位運行的低壓抽屜柜(型號:CUBIC-8000)動觸頭的托架(根據廠家說,材質是據鈦酸酯的)發生了多個觸頭裂的現象,這種抽屜運行不到3年時間,而且越是觸頭多的抽屜裂的越嚴重,請高手指點,幫忙分析,謝謝!
設計時遇到一臺22kW的電機需要變頻調速,低壓柜用的是MNS。以前我做的基本都是50KW以上的電機配變頻,就直接配一面固定柜,可22KW的自己占個柜有點浪費吧?審定出了個方案,讓柜上層塞兩個小抽屜,22KW變頻配電系統占用下面56E按固定柜方式安裝。可這樣散熱能保證嗎?再說操作恐怕也不方便吧?更小容量的電機變頻系統在柜中是以什么方式安裝的呢?
我的圖紙,采用低壓抽屜開關柜 GCS 額定電流630A以上的斷路器采用的電動操作, 怎么實現斷路器帶電不切斷負荷的情況下不能拉開抽屜柜的連鎖裝置呢?有幾種方案.好新人幫幫忙,謝謝!
請教論壇有經驗師傅,能否在配電房的抽屜柜內安裝電能表,不安裝在用電區域的總配電箱內,這樣杜絕使用單位偷電的情況,這樣符合規范要求嗎?但我看到很多成套的生產的抽屜柜都沒有設計安裝電能表的,是不是考慮到電能表的成本和計量精度原因還是其他的?
近幾年以來,我單位使用的低壓抽屜柜(MNS)已經發生6次燒毀事件,其中的原因有抽屜柜本身的問題,也有負荷太大的問題,這幾天又發現動觸頭的托架(根據廠家說此托架的材質是聚酞酸酯)裂開的現象,因為我單位屬于是新建的廠區,設備全是新的,怎么沒用兩年低壓柜就出現這么多事故,請各位幫助分析一下,特別是托架裂的現象,請解釋,謝謝!
4000A低壓開關總柜內部結構,僅銅排都用3萬多元
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低壓抽屜柜看到樣本上有參數,一般水平母線要比垂直母線大的多,比如GCS其垂直母線額定電流為1000A,這是否就是說幾個大回路的單元不能布置在一臺出現柜上,比如GCS開關柜其630A饋電回路,占用的小室高度為640mm,若是放兩個這樣的開關,其電流量就超過1000A,是否不能這樣布置啊?請高手解答一下吧(開關廠的朋友更好),謝謝!
低壓抽屜柜里一般采用哪種電纜選型,BV電纜?電纜載流量查詢采用《工業與民用配電設計手冊》第三版 表9-28(B)聚氯乙烯絕緣電線明敷載流量表行嗎?不行的話應該按哪個表選擇?載流量溫度應該按40°選嗎?設計院圖紙上有計算電流、斷路器額定電流,一般斷路器額定電流比計算電流大的多,是按斷路器電流選還是按設計院的技術電流選。
我現場經驗少,求助各位,改造工程:1.低壓抽屜柜中,可以把抽屜里面的小開關換成大的嗎(原抽屜能放得下的情況下,例如160A開關換成250A開關)?2.可以在改造中把兩個小抽屜改成一個大抽屜嗎?3.如果增加配電柜,施工是怎樣進行的?對原母線和配電柜有什么影響。
GCK低壓柜母排發出異響,無法解釋其原因,現場對電柜母排母線夾增加加固,拆除電柜頂封板,減少震動,檢查母排螺絲是否緊固,檢查分支出線開關母線是否緊固,重新送電后正常無響聲,但運行半個月后異響重新產生。請教各位原因。
低壓抽屜柜中互感器的位置,下圖中左右兩個圖哪個正確。為什么?是與互感器級數有關還是與互感器的大小有關。謝謝。
短路電流50kA,采用抽屜柜,為8E/4的,給小電流回路饋電,為節約空間,內裝熔斷器,不知如此設計能否滿足動熱穩定要求?另外,除了熔斷器,還有什么元件在抽屜里面(看見過ABB的MNS還有負荷開關的符號)?
誰有高低壓開關柜內的各種負荷開關,隔離開關,高低壓斷路器,電容器,各種互感器等設備的照片? 看書上介紹,但老和實際聯系不起來,如果有照片的話,就形象多了,這樣就學的快,樣本上的不是很具體也很模糊.如果誰有的話可以發在論壇上大家一起學習進步,也可以直接發往我的郵箱gentlguo@163.com,謝謝!!!
我們公司有八十年代進口的東芝熱繼電器,可以在抽屜柜外手動復位,現在已經停產了。我想用ABB或者其他的熱繼電器替代,可是連接柜外的手動復位裝置與熱繼電器不配套,有沒有和熱繼電器配套的這種裝置?需要大量(大概上千個)。
低壓出線用塑殼斷路器,正視時,左、中、右分別為A、B、C相;但抽屜柜內塑殼側裝:進線端在左側,出線端在右側,此時相序應如何排列?從上到下依次為A、B、C還是C、B、A?是否有標準要求?請指教,謝謝?
最近考慮對一臺低壓mss抽屜柜做電氣試驗,求試驗資料。
本帖最后由 素顏男神 于 2017-9-26 09:09 編輯 配電柜為內部電力設備正常工作進行最有效的保護,同時配電柜內部線纜、通風條件等為電力設備的運行奠定基礎。電力設備進行工作時,需要多種線纜的進入,也會有多種線纜的輸出,配電柜內部的線纜就是非常多,如果不進行合理分配,一旦出現問題,在配電柜內部去找相應有線纜,就非常麻煩。為了避免低壓配電柜精密設計帶來的線纜、管道交叉問題,需要增加空調風道的拐彎到。這樣可以迫使配電柜送風壓力減小。同時配電柜如果需要進行線纜維護就要打開設備上的底板,而且根據時間的累積,越來越多的廢氣線纜方便拆卸,給配電柜運行帶來一定的麻煩。針對低壓配電柜維修過程中帶來的困難我們需要進行電源電纜的集中管理,通過各項數據的管理,將線纜進行統一管理這樣就可以避免不必要的麻煩出現。同時統一化管理也讓配電柜出現問題后得到了有效和方便的維護。