據現在了解,冷庫溫度降不下及下降緩慢是較為常見的現象,現對庫溫不降溫的原因作簡要分析: 1、冷庫由于隔熱或密封性能差,導致冷量損耗大 隔熱性能差是由于管道、庫房隔熱墻等的保溫層厚度不夠,隔熱和保溫效果不良,它主要是設計時保溫層厚度選擇不當或施工時保溫材料質量差所導致的。應盡量避免打開庫門,防止大量熱空氣進入庫房 2、蒸發器表面結霜太厚或積塵過多,傳熱效果下降 導致庫溫下降緩慢的另一重要原因是蒸發器傳熱效率低,這主要是由于蒸發器表面霜層過厚或積塵過多引起的。由于冷庫蒸發器的表面溫度大多低于0℃,而庫房濕度相對較高,空氣中的水分極易在蒸發器表面結霜,甚至結冰,影響蒸發器的傳熱效果。為防止蒸發器的表面霜層過厚,需定期對其進行除霜。 3、蒸發器中存在較多的空氣或冷凍油,傳熱效果下降 一旦蒸發器傳熱管內表面附上了較多的冷凍油,其換熱系數將會減小,同樣,若傳熱管中存在較多的空氣,蒸發器的換熱面積減小,其傳熱效率也會明顯下
冷庫溫度降不下及下降緩慢是較為常見的現象,現豐田冷水機(http://www.lsjft.com)對庫溫不降溫的原因作簡要分析: 1、冷庫由于隔熱或密封性能差,導致冷量損耗大 隔熱性能差是由于管道、庫房隔熱墻等的保溫層厚度不夠,隔熱和保溫效果不良,它主要是設計時保溫層厚度選擇不當或施工時保溫材料質量差所導致的。應盡量避免打開庫門,防止大量熱空氣進入庫房 2、蒸發器表面結霜太厚或積塵過多,傳熱效果下降 導致庫溫下降緩慢的另一重要原因是蒸發器傳熱效率低,這主要是由于蒸發器表面霜層過厚或積塵過多引起的。由于冷庫蒸發器的表面溫度大多低于0℃,而庫房濕度相對較高,空氣中的水分極易在蒸發器表面結霜,甚至結冰,影響蒸發器的傳熱效果。為防止蒸發器的表面霜層過厚,需定期對其進行除霜。 3、蒸發器中存在較多的空氣或冷凍油,傳熱效果下降 一旦蒸發器傳熱管內表面附上了較多的冷凍油,其換熱系數將會減小,同樣,若傳熱管中存在較多的空氣,蒸發器的換熱面積減小,其傳熱效率也會
冷庫溫度降不下及下降緩慢是較為常見的現象,但是也是及時處理好,避免冷庫出現更嚴重的問題。今天,小編就來跟大家嘮叨嘮叨這方面的問題與解決方法,希望能給到大家一些實用的幫助。 正常的情況下,上述問題,大多數都是由于使用者不規范使用冷庫,長期以來,所形成的冷庫故障常用現象。一般來說,冷庫工程溫度下降的原因有以下: 1、問題:蒸發器中存在較多的空氣或冷凍油,傳熱效果下降; 解決方法:定期請人檢查蒸發器,并且清理相應處的垃
收錄于話題 冷庫庫房容量,冷庫大小要根據常年要貯藏農產品最高量來設計。這個容量是根據貯藏產品在冷庫內的堆放所必需占據的體積,加上行間的過道,堆與墻壁、天花板之間空間以及包裝這間的空隙等計算出來。確定容量之后,再確定冷庫長度與高度。冷庫設計時還是要考慮必要的附屬建筑和設施,如工作間、包裝整理間、工具庫及裝卸臺等,這樣冷庫質量才能夠得到保證。 隔熱材料選擇與敷設對冷庫質量十分重要,冷庫隔熱材料選用必須因地制宜,既要有良好隔
1、做好降溫前的相關準備工作 2、對低溫冷庫的制冷系統進行抽真空測試,如果氨系統的壓力小于7.91KPa的話,應該讓其保持24小時,觀察真空表,一般來說,真空表的回升不應該超過0.667KPa。 3、向其中灌入制冷劑,然后進行制冷系統的抽真空檢驗,在檢驗的時候可以利用系統的真空度向其中加入部分氨,然后再啟動壓縮機,讓其繼續完成充氨工作 。 4、緩慢地分多次降低冷庫內的溫度,第一步要繼續利用壓差充氨,第二步則要對著蒸發器供液,第三步則是緩慢分段降溫,待降溫完成之后,關閉降溫操作。 5、整個降溫流程完成之后,要注意對冷庫冷凍間的降溫效果進行評估,良好的降溫效果,應該表現在蒸發速度,庫房溫度等降至設計值,降溫的速度,達到了預期的要求,排管結霜處于正常的現象。除此之外,降溫結束還應該確認一下庫房的自然升溫情況是否正常?保溫性能是否良好?庫房的墻體是否干燥無裂痕,無變形等現象?
冷庫溫度降不下及下降緩慢是較為常見的現象,現對庫溫不降溫的原因作簡要分析: 1、冷庫由于隔熱或密封性能差,導致冷量損耗大 隔熱性能差是由于管道、庫房隔熱墻等的保溫層厚度不夠,隔熱和保溫效果不良,它主要是設計時保溫層厚度選擇不當或施工時保溫材料質量差所導致的。應盡量避免打開庫門,防止大量熱空氣進入庫房 2、蒸發器表面結霜太厚或積塵過多,傳熱效果下降 導致庫溫下降緩慢的另一重要原因是蒸發器傳熱效率低,這主要是由于蒸發器表面霜層過厚或積塵過多引起的。由于冷庫蒸發器的表面溫度大多低于0℃,而庫房濕度相對較高,空氣中的水分極易在蒸發器表面結霜,甚至結冰,影響蒸發器的傳熱效果。為防止蒸發器的表面霜層過厚,需定期對其進行除霜。 3、蒸發器中存在較多的空氣或冷凍油,傳熱效果下降 一旦蒸發器傳熱管內表面附上了較多的冷凍油,其換熱系數將會減小,同樣,若傳熱管中存在較多的空氣,蒸發器的換熱面積減小,其傳熱效率也會明顯下降,庫房溫度下降速度就隨之減緩。因此,在日常運行維護中,應注意及時清除蒸發器傳熱管內表面油污和排出蒸發器內的空氣,以
冷庫在安裝完成之后要進行一次調試工作,就是讓冷庫運行進行降溫操作,然后觀察冷庫內的溫度變化和制冷機組等設備運行狀態。冷庫的第一次降溫調試是至關重要的,是全面考察冷庫整體性能的重要措施。下面帶大家了解冷庫安裝完成后測試降溫怎樣操作。 首先我們應該做好相應的準備工作,對于制冷系統也做好抽真空的工作,通過緩慢的一個方式導致庫房內的溫度會逐漸的降低,接下來就可以對于降溫的一個效果進行評估,為什么要緩慢降溫其實是具有一定的原因。 如此能夠讓建筑工程里面所含有的水分緩慢的朝著外部排泄,這也可以避免土建工程因為溫度突然的降低,或者是因為水分出現凍結而產生破壞,也可以預防因為溫度下降的過快而形成冷縮的一個現象,導致土建工程的外墻結構受到影響,這其實就是低溫冷庫安裝過程中的一個重要內容。
100立方的低溫庫,設定為-14度啟動,-18度停機,庫內堆了部分食品,原來從-14度打到-18度基本半小時(老膨脹閥為9冷噸的),3天前把膨脹閥換成了5冷噸后要花將近2個小時,今天上午打了快3個小時才從-14度到-18度,可晚上突然36分鐘就完成了,低壓一直是0.4,請高手幫忙分析分析
各位大師,我有一速凍冷庫問題請教,庫體6.8mx6mx3.2m(庫內凈高度2.8m),凍結量為8噸,主要以海鮮為主,庫房中間有隔斷分成兩間,蒸發器采用鋁速凍平板擱架,總共1680米,共四組,每間兩組,每組使用三只膨脹閥(TES2,配4號閥芯),每個房間配了三臺風量為15700的軸流風機,主機為120P復盛螺桿機,制冷劑使用R404A,現在運行狀況為:空庫一個小時能達到-35攝氏度,滿貨入庫零下20度基本上兩個多小時就能達到,這個時候壓縮機尾部結霜嚴重,回氣壓力接近零公斤,回氣溫度接近-28度,零下20度以下,降溫速度偏慢,到零下35度差不多要14個小時(到零下30度壓縮機基本上不結霜),目前我們發現擱架中間部位基本上沒有分量循環(軸流風機安裝在兩擱架之間的頂上),目前客戶凍結的產品是泡沫箱裝的螃蟹,滿貨為1000箱,如果入庫量為700箱左右,只需4個小時溫度就能達到-35度,
在冷庫投產之前,低溫冷庫安裝進行系統的調試是一個非常重要的內容,只有進行降溫的調試才能夠讓冷庫內的溫度降低到自己所需要的溫度,避免庫房土建結構會因為突然性的溫度降低而出現破壞,一起來了解一下在實行第一次降溫的過程中是怎么做的。 低溫入庫安裝實行第一次降溫的操作 首先我們應該做好相應的準備工作,對于制冷系統也做好抽真空的工作,通過緩慢的一個方式導致庫房內的溫度會逐漸的降低,接下來就可以對于降溫的一個效果進行評估,為什么要緩慢降溫其實是具有一定的原因,如此能夠讓建筑工程里面所含有的水分緩慢的朝著外部排泄,這也可以避免土建工程因為溫度突然的降低,或者是因
冷庫在安裝完成之后要進行一次調試工作,就是讓冷庫運行進行降溫操作,然后觀察冷庫內的溫度變化和制冷機組等設備運行狀態。冷庫的第一次降溫調試是至關重要的,是全面考察冷庫整體性能的重要措施。下面帶大 家了解冷庫安裝完成后測試降溫如何操作。 首先我們應該做好相應的準備工作,對于制冷系統也做好抽真空的工作,通過緩慢的一個方式導致庫房內的溫度會逐漸的降低,接下來就可以對于降溫的一個效果進行評估,為什么要緩慢降溫其實是具有一定的原因。 如此能夠讓建筑工程里面所含有的水分緩慢的朝著外部排泄,這也可以避免土建工程因為溫度突然的降低,或者是因為水分出現凍結而產生破壞,也可以預防因為溫度下降的過快而形成冷縮的
請榮昌老師,北冰洋老師和各位高手分析下哪出了問題,小弟萬分感謝!:'( 冷庫情況:一:冷庫為庫內容積90立方,15CM聚氨酯全新庫板,保溫效果沒問題,10幾個鐘不開機庫內也有-10度,庫是凍的雪糕,貨進庫時大概-15度,進貨量很小,一般庫溫最低是在-10度(20個鐘不開機就這樣),希望能打到-28度。現在是降溫慢一個鐘-20度,3個鐘也只能-23度,然后再開機也拉不下了。二:機組情況是兩套機組,一套式開利06DM824(7.5匹機)配一個15匹的冷凝器(功率11KW).配 DD80的冷風機(制冷量13200W),配5冷噸的斯波蘭膨脹閥FVE-5-C,R22冷媒。管路10米,供液管是16。回氣管是32.其中有一米多用的28的舊管。回氣很好,電機起霜,高壓1.18MPa,低壓在0.07MPa庫溫是-18.外面溫度是20度。水溫是26度,另外一臺是15匹三洋機,配15匹冷凝器,配85DJ冷風機,斯波蘭FVE-5-C膨脹閥,R22系統。管路5米,35回氣管,16供液管,回氣很好,電機那起霜,我調小了2圈膨脹閥后,高壓1.22MPa,低壓在0.06MPa到0.09M
修一臺20p的半封閉活塞機冷庫要求15度降到5度,高壓15kg1低壓10度3.5kg,帶六臺蒸發器降溫速度極慢需要很長時間但溫度最后也可以降至5度,膨脹閥換過故障還是降溫速度慢,如果開大開啟度壓縮機低壓回氣管結霜,還請師傅們指點迷津?
請求高手 現有一個冷庫,45度的凝固酸奶從發酵室轉移到速冷間要求1小時內降溫至20度以下再進冷庫。酸奶量1.5噸。房間尺寸10*4.6*4.5m。
冷庫降溫困難,蒸發器冷卻排管結霜不勻或不結霜,可能是有以下幾個方面造成的:
緣由:一冷庫,大概有50立方左右,凍豬頭肉 豬內臟。隔著中間的立板又有一間20-30立方的預冷間。所配的制冷機組為,10匹半封風冷機組。(壓縮機:浙貨,蒸發器:鋁排,制冷劑:R22 膨脹閥:上恒3號通徑制冷量10.56千瓦)報修時庫內鋁排全解凍了 還掛著書滴,所庫存的半庫貨也開始解凍了,地板上滲出反胃的臭血水。 經檢查,壓縮機對地,換壓縮機前,用氮氣分段吹過,冷凝器,臥室儲液罐,鋁排,檢查過膨脹閥的濾網(沒有堵)更換了過濾器,(電磁閥沒有檢查 但是做過通電測試,有吸合聲) 換壓縮機后(同樣的壓縮機)抽空60分鐘左右。試機。此時庫溫12度,高壓17公斤,低壓2.3公斤 ,感覺膨脹閥的開度有些小,在試機的工程中我逐漸開打了好幾圈,低壓沒有明顯得回升,到最后不經意的把膨脹閥開到了最大的通徑,還是沒有回升。此時庫溫在-8度了 開始拉霜了,此時(高壓15公斤 低壓1公斤)我又逐步關小膨脹閥,保持霜最大程度的回氣閥門處,-8度以下降溫很慢,等到晚上近10點才-14度,我讓客戶不用關自己就回家了,今天早上達到-18度,停了一會兒機。中午去看時-15度 晚上去看時-17度 一直沒有
冷庫尺寸:9*9*2.8 設計庫溫:-18℃ 配置:主機比澤爾4HE-18風冷機組+2臺DD80冷風機+2套TGEX-4膨脹閥; 故障現象:降溫緩慢 主機工況狀況:開機高壓15~16公斤,低壓-0.5公斤,開機膨脹閥閥體及閥后管結霜嚴重,風機回氣管沒有明顯結露。膨脹閥前液管溫熱。 原因分析:1、膨脹閥冰堵;2、膨脹閥臟堵;3、膨脹閥故障(概率不大) 各位師傅幫忙分析下,看看還有沒有其他圓
請教各位同仁:比澤爾風冷機組,用R22制冷劑,現在高壓12公斤,低壓0.05公斤,庫溫要求為-20度至-24度,我觀察過環溫28度還能打到-24度,用時30分鐘.環溫34度時要打到-24度就相當困難了。已清洗冷凝器,制冷劑也補了一點,冷凝器風扇及電機也正常,蒸發器沒有結霜膨脹閥是內平衡的。請教各位我該如何調整,是調膨脹閥,還是再加些制冷劑?