一、原理 在路基土方施工前,挖基,支模,灌注片石混凝土,擋土墻施工一定高度后,進行土方施工,擋土墻成型后,上下墻背間有衡重臺或卸荷平臺,利用部分填土重和墻身共同作用增加穩定。 二、適用范圍 多用在路肩墻,也可作路堤墻或路塹墻,基底應力要求較高。 三、施工工藝 ㈠施工工藝流程圖 ㈡施工要求 澆注砼前,應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查,并做好記錄,符合設計要求后方可澆注。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙,應填塞嚴密,模板內面應涂刷脫模劑。澆注砼前,應檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內傾卸砼時,為防止砼離析,應符合下列規定: 1.從高處直接傾卸時,其自由傾落高度不宜超過2m,以不發生離析為度。 2.當傾落高度超過2m時,應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落;傾落高度超過10m時,應設置減速裝置(在串筒的不同高度設多向擋板)。 3.在串筒出料筒下面,砼堆積高度不宜超過1m. 4.澆注砼使用插入式振動器時,移動間距不應超過振動器作用半
1、工藝流程:2、測量放線:景墻、擋墻石材鋪裝施工前,根據設計的平面高程,沿景墻中心線(或邊線)進行測量放線,每5~10m設一個控制點,必須按設計排版圖或施工大樣圖進行實地測量放線,彈出中心線和水平標高線及分格線。3、基底找平:根據測量測設的位置及高程,進行基底找平,如基底有缺陷,采用水泥砂漿(墻面)或碎石混凝土(頂面)找平處理。4、石材試拼選型:本工程所用石材都應根據排版圖,在加工廠加工好成品后進行編號包裝,石材進場拆包后,首先應逐塊進行檢查,將破碎、缺棱掉角的全部挑選出來,另行堆放,并通知加工廠重新加工。在選板檢查好的基礎上進行現場預拼,通過預拼使上下左右的顏色花紋更加一致,紋理通順,接縫嚴密吻合。預拼好的石材要雙向編號,然后分類豎同堆放待用。5、立面石材粘貼:1)、小規格塊材:在基層濕潤的情況下,先刷108膠素
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錨桿擋土墻施工工藝[ 本帖最后由 csccbjs 于 2011-3-16 18:05 編輯 ]
1 、施工準備 1.1、原材料準備和要求 片石采用結構密實,質地均勻、無風化剝落層或裂縫的硬質石料,其抗壓強度不小于30MPa,并盡量選用較大的石料砌筑。石材表面無污垢、水銹等雜質。 片石選用具有兩個大致平行的面,其厚度不小于0.15m,寬度和長度不小于厚度的1.5倍。用作鑲面的片石,選擇表面平整,尺寸較大的石料并稍加修整,表面的石材
擋土墻、排水溝施工工藝一、漿砌片石擋土墻施工①選用石質堅固、結構密實、色澤均勻、不易風化,無裂紋的硬質石料。石料強度試驗要符合規范規定。②石料不得帶有妨礙砂漿正常粘結的泥土、油漬或其他物質。③片石要求中部厚度不小于15cm,寬度和長度不得小于厚度的1.5倍。用作鑲面的片石,要選擇表面平整、尺寸較大者,并加以修整。④砌筑用的水泥砂漿采用砂漿攪拌機拌和,用斗車運至作業面,保證砂漿在終凝前用完,如果在運輸過程中出現泌水現象,應重新拌和后方可使用。砌筑用石料必須符合設計及規范要求,厚度不得小于15厘米,卵形和薄片者不得使用。用作鑲面的片石,選擇表面較平整、并經過修鑿處理后方可使用。勾縫及抹面所采用的砂漿必須符合設計要求,有勾縫的部位,在進行砌筑時預留2厘米深的凹槽,備勾縫用,勾縫形式采用凹縫。⑤砌體完成后應灑水養生,保證砌體強度,防止砌體開裂。⑥漿砌片石擋土墻施工前對其位置、原地面線進行復測,做好場地排水設施。核實圖紙的形態尺寸和基礎標高是否符合實際。⑦
工程實例,值得參考
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爐渣墊層施工工藝及措施1.材料要求2.主要機具3.作業條件4.操作工藝
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1施工設備及要求: (1)空氣壓縮機:功率5匹以上,氣量充足,至少帶三根氣管,能滿足三人以上同時施工。 (2)下壺噴槍:容量500ml,口徑1.3mm以上,容量不能太大,否則太重,操作不便,口徑小則施工速度慢,可能延緩工期,不宜大面積施工。 (3)真石漆噴槍:分單槍、雙槍、三槍等,根據不同的花色選擇單色用單槍,雙色、多色用雙槍、三槍,以便適應不同施工工藝,噴出更理想的效果。 (4)各種口徑噴嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,根據樣板的要求選擇不同的噴嘴,口徑越小則噴涂效果越平整均勻,口徑大則花點越大,凸凹感越強。 2施工流程: 12個小時 24小時之后打磨噴底油兩遍——噴真石漆2-3mm——噴面油兩遍3施工技術指標: UV,輻射,水性,助劑,顏料 (1)噴涂底油:選用下壺噴槍,壓力4-7Kg/平方厘米,施工時溫度不能低于10攝氏度,噴涂兩遍,間隔2小時,厚度約30微米,常溫干燥12小時。 (2)噴涂真石漆:選用真石漆噴槍,空氣壓力控制在4-7千克/平方厘米,施工溫度10攝氏度以上,厚度約
317個施工工藝和施工標準