本帖最后由 paqilai 于 2013-5-20 14:54 編輯 一、調試我想應從這些方面入手: 1、掌握所要調試工程各單元或反應器單體的性能及控制運行參數和所需要調試步驟; 2、了解各單元在全工藝中的地位和作用,如:各段去除率、主次地位、及調試先后次序等; 3、了解廢水性質,清楚各組分去除難易程度,如何去除最難處理物質,如何應付毒性物質,是否需要補充物質; 4、確定物化及化學法投藥量,必要時現場試驗確定。 二、 作為一名調試人員,我想應具備以下條件: 1、熟悉各種水處理工藝、及工藝組合; 2、能夠運行
這個項目是多年前調試的,那是我在江蘇找到的第一份工作,參與的第一次調試。說起這個,感慨蠻多的。那時公司成立不久,公司內部關系比較復雜,拎不清楚,只想干好自己的活。就有了這次調試的機會。 某天背著背包就到湖北某市某小區,項目經理不咸不淡的接到我,然后介紹了一點簡單情況,就把我一人晾在了工地。心里那個憋屈,沒人把自己當盤菜。回去睡覺。施施然回住地了。 介紹下工藝,污水站的工藝是集水井-調節池-氣浮-A/O-沉淀池-計量井。項目基本完工了,項目經理也試水了,水池沒有滲漏,滿足使用要求了。僅剩地面還沒有硬化了,在線設備還沒有安裝了,同樣,工地就我跟項目經理倆人了,晚
看圖找問題,或提出問題!屠宰廢水現場! 一個生豬屠宰廢水的調試,下面我上傳一些現場的圖片與大家分享。大家踴躍參與討論
我們的工藝是:水解酸化+UASB+生物接觸氧化,在接觸氧化調試的時候,水的顏色是一個池子是紅色另一個池子是茶色的,泡沫還很多,這樣培養正常嗎?????謝謝了,各位高手
兩篇關于調試造紙廢水的資料1
從今天起。我將把每天調試的步驟,遇到的情況寫出來,以期與大家共同感受,更待共同進步。此廢水為一著名的酒廠,在開始調試的這一片區污水處理站中,廢水主要包括車間釀酒殘液,地面沖洗水,生活水。工藝:格柵池-沉砂池-ABR池-中沉池-預酸化調節池-生物接觸氧化池-斜管沉淀池---排放從昨天開始,向ABR池(共5格),每格投加污水處理廠脫水后污泥2方,預酸化調節池投加一方,生物接觸氧化池,共兩格,每格兩方。 開始清水調試。預酸化調節池和生物接觸氧化池開始曝氣24H。ABR池攪拌器每隔2小時開啟一次,每次開始10-20分鐘。
焦化廢水厭氧-缺氧-好氧調試
項目的污水來源為景區內的生活污水。據現場的技術人員反應,總氮問題一直存在,找不到解決方法。為了更加直觀清楚了解該項目的癥結所在,我司技術工程師來到位于貴州安順的某景區污水處理廠勘察廢水情況,分析問題并給出指導性調試建議和解決方案。 一、項目情況 該項目為景區生活廢水,目前處于淡季,進水量較少,進水水質較低。目前進水量為700~800方每天,進水COD100~200ppm,氨氮、總氮均在20~25ppm。目前出水COD、氨氮均達標,出水總氮在20~25ppm。工藝流程:調節池→粗格柵→細格柵→氧化溝→MBR→出水。氧化溝設計進水量為3000方每天。
最近接觸到一五金廠,其生產工藝為:超聲波除油--水洗--堿蝕--水洗--中和--水洗--酸洗--水洗--熱水洗--氧化--純水洗--染色--純水--封閉--純水洗。二樓部分車間有電泳工序。 車間分為磷化廢水、綜合廢水,磷化廢水單獨收集后定期加至綜合廢水,綜合廢水的工藝為PH調整--混凝A--絮凝A--初沉--混凝B--絮凝B--二沉--出水。 綜合廢水水質:PH=2-3,有時會至1,COD值220mg/l,TP值為30mg/l;磷化廢水:PH=1,COD120mg/l,TP值=130mg/l. 混凝池投加石灰水和NaoH、絮凝池投加PAM,反應系統為空氣攪拌。 期間調試遇到如下問題: 1、混凝池A處是否需要投加PAC,現在系統混凝時上清液交渾濁,有些乳白色;現在加藥系統是否需要調整? 2、取絮凝池廢水靜止后,礬花大且碎,同時上清液較為渾濁呈乳色狀;單充分攪拌后,上清液較為清澈,礬花絮凝體較密實。是否與反應的效率有關系呢? 3、二段絮凝池池面凝聚一層污泥,是否是處理手段有問題呢? 4、廢水的PH值較低,加藥量
對果汁廢水UASB進行調試時,為什么我們的廢水VFA值高達1900mg/L,但是pH值仍在7左右,并且在集水井的時候pH值調到14,進調節池后就變為5左右?
各位同行,本人上傳有關農藥含磷廢水處理工程調試中所出現的一些問題,誠邀各位同行進行探討!謝謝!該工程廢水排放量:600t/d,該含磷廢水中磷主要以無機磷和有機磷的形式存在,具體有正磷酸鹽,亞磷酸鹽等,顏色為淡黃色,色度沒有檢測,其中TP含量平均約為30mg/l-50 mg/l,CODcr《1500 mg/l,目前我們所采用的處理工藝:有機磷廢水,無機磷廢水---綜和廢水調節池---鐵碳反應器---絮凝反應沉淀池---兼氧1---兼氧2--好氧1---好氧2---二淀池---催化氧化器---終沉池---出水 二沉池大部分污泥---生物脫磷罐---好氧1加藥情況:1、鐵碳反應后絮凝反應藥劑:A、鐵鹽, B、聚丙烯酰胺(PAM), C、片堿;2、催化氧化氧化反應器藥劑:A、催化氧化還沒有啟動B、目前催化氧化器內加的聚合氯化鋁(PAC)、C、聚丙烯酰胺(PAM)出現問題:1、生化池污泥濃度還不到5%,鏡檢微生物幾乎沒有! 2、指標檢測:TP:進水:3mg/l,絮凝反應沉淀出水
各位兄弟姐妹,請教一個問題,郁悶死了!我正在做著的一個制奶廢水的調試,用的是隔油+水解+接觸氧化。接觸氧化池的泡沫非常多,溢出池子一大片。剛開始認為是曝氣量太大,減小后泡沫仍沒減少多少。請高人指點是怎么會事啊?急~~~~~~~~~~
我現在調試的一家絲綢印染廠 現采用曝氣調節+初沉+好氧+接觸+2沉 現調節池COD高達3000左右,PH8以下 初沉+聚鐵,堿調PH,加藥感覺很困難,做小試時加聚鐵千分之3,PH調到8。5左右沉淀效果較好,不過上清夜還有黑色縣浮物。實際操作時,65T/H的提升泵加聚鐵開到160(最高了),PH調到8。5左右,無效果。調不好 有高手指點下嗎
造紙廢水調試中遇到的問題我目前在調試一家造紙廠的廢水,遇到問題無法解決,請各位大俠指教。工藝為射流曝氣池,進水COD為2500-3000左右,調試已經進行了20多天,污泥濃度一直上不來,在1000mg/l左右,sv30在5%左右,還沒有連續出水,做了鏡檢,有鐘蟲和輪蟲出現但數量不多,出水COD忽高忽低,不穩定,我懷疑是曝氣過度,導致污泥解絮,已降低了DO值,水力停留時間過長。在前期調試是投加了140T接種泥,但是污泥量還是很低(那么多的泥都那里去了?),(池子有效容積15000)這情況令我很困惑。請各位大俠指教!
請問各位高手,如何用試驗確定合適的PH值使廢水處理效率最大化?比如: 重金屬廢水+PH+PAC+PAM。怎么定PH。PAC 和PAM 藥量啊。真郁悶,有沒有那位大哥有這方面的資料和論文。。。。
現在調試一家制藥廠廢水,該藥廠生產合成抗生素,COD90000氨氮500,工藝為調節池,吹脫塔,厭氧Uasb,好氧為SBR,深度處理。厭氧剛剛啟動還算正常,但好氧階段出現問題,SV25,污泥破碎沙化,調試一個月沒出現原生動物,出水特別混濁(并非沉降問題),COD降不下來,色度也很大,業主催的很急,兄弟以前沒調試過制藥廢水,怎么辦啊!!!!!高低弄不成!!!哪位大哥幫幫小弟。
本人在豬場調試豬糞廢水已經有3個月時間了,目前還沒調試成功,請教各位大蝦,有沒這方面的經驗,還請指導下小弟。謝謝!下面是這個工程的一些數據,經驗值。此工藝用的是完全混合活性污泥法,目前厭氧出水COD=1500,氨氮=650,曝氣出水COD=800,氨氮=150。B/C比估計太低,氨氮量高,這樣對調試影響大不大?現在曝氣池的PH=6,投加堿也沒什么效果,我個人認為是由于氨氮高,BOD太低,硝化細菌占優勢,菌膠團不占優勢,造成COD降解太低,硝化反應強烈,造成PH偏低。各位大蝦有什么好的見解,給小弟些指導,謝謝!我現在主要的一個疑問:BOD太低,氨氮太高,這樣的水質能調嗎?
最近在調試橡膠助劑廢水,主要是CBS廢水,工藝較簡單:絮凝沉淀然后直接進CASS進行生化。原水COD1000mg/L,進行絮凝后COD在5000mg/L左右。調試一段時間后,發現整個生化池水呈暗紅色,可以排除顏色是由廢水引起的,但是又找不到其它原因,請大家幫我分析分析。。。現在出水COD在400左右。
6000方/天的印染廢水,采用“調節池+混凝池+初沉池+厭氧池+氧化溝+二沉池”的處理工藝,厭氧池體積5600方,啟動時需投多少污泥?氧化溝體積5420方,啟動時需投多少污泥?