高濃度有機廢水處理技術

目前，工業廢水和城市污水是我國水環境污染的污染源之一，特別是隨著生產規模的不斷擴大和工業技術的迅速發展，含高濃度有機廢水的污染源日益增多。但是，由于高濃度有機廢水的性質和來源不同，其處理工藝也不盡相同。 一般來說，根據高濃度有機廢水的性質和來源，可分為三類：第一類是高濃度有機廢水，不含有害物質，易生物降解，如食品工業廢水;二是有害物質，易生物。降解高濃度有機廢水，如某些化學工業和制藥工業廢水;第三類是含有有害物質且不易生物降解的高濃度有機廢水，如有機化學合成工業和農藥廢水。本文綜述了上述三類高濃度有機廢水的典型處理技術，為高濃度有機廢水處理技術的選擇做出了貢獻。 廢水處理工藝的組成可分為四類：生物處理、化學處理、理化處理和物理處理。對于高濃度有機廢水的處理，通常采用上述兩種或三種方法進行綜合處理。以下簡要介紹了高濃度有機廢水的各種處理技術。 一是高濃度有機廢水生物處理技術。 生物處理技術是一般有機廢水處理系統中最重要的工藝之一。它利用微生物(主要是細菌)的代謝來氧化，分解和吸附廢水中的可溶性有機物和部分不溶的有機物，

高濃度有機廢水處理案例

高濃度有機廢水處理案例

聚焦高鹽高濃度有機廢水處理

 針對當前有機廢水難降解難生化的特點而研發的一種多元催化氧化填料，已獲國家發明專利，為新型微電解填料中國發明人。由多元金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術生產而成，屬新型投加式無板結微電解填料。

高濃度有機廢水處理（技術分享）

高濃度有機廢水處理（二）待續

高濃度有機廢水處理（二）LX4型持續高活性鐵床一、應用范圍持續高活性鐵床，又名持續高活性內電解，國外稱為CMRO。這是一種屬于電化學法的污水予處理裝置。多用于工業污水處理，特別是那些帶有色度、苯環等難以生化降解的高濃度污水。二、必要性隨著工業的發展，污水處理的難度也越來越大。眾所周知，生化是常用的、有效的、便宜的一種處理方法，但不是萬能的。許多工業污水不但濃度高，而且難生化，甚至用水解也解決不了問題。這時就要求助各種各樣的前處理或后處理了。鐵床就能在很多場合下擔當起這一重要角色。但貫用的鐵床，雖然有這種效能，但填料“結疤”“鈍化”問題一直沒有很好解決，限制了它的推廣使用。本專利采用了有效的措施，成功地解決了這一技術難題，使它在某制藥污水處理裝置中連續運行了多年，至今沒有“結疤”和“鈍化”現象，發揮了重要作用。三、技術特性 當污水通過含鐵和炭的填料時，鐵成為陽極，碳成為陰極，并有微電流流動，形成了千千萬萬個微小電池，產生“內電解”，發生腐蝕，也就是氧化還原反應： 陽極反應 Fe-2e一Fe2+ E

高濃度有機廢水處理方法（新手告急）

本人是新手，問題一：請問高濃度有機廢水用好氧處理還是厭氧處理好啊？如果是用厭氧，那為什么用厭氧??？ 問題二：為什么好氧處理出來的廢水能達標，而厭氧處理的達標不太理想??？

高濃度硫酸鹽有機廢水處理

各位同仁，項目情況如下： 拋光廢水 清洗廢水① 清洗廢水② 出水指標 PH值 3.62 13.01 1.22 6-9 懸浮物 4 530 8 400 CODcr 3619 4004 32 500 BOD5

高濃度有機廢水處理新技術

高濃度有機廢水處理新技術-----多相催化氧化工藝一. 工藝背景 多相催化氧化工藝是在石油化工和精細化工中廣泛應用的催化方法，它的出現主要是為了解決均相催化系統的催化劑須定時添加并容易在反應中流失的問題。由于多相催化氧化系統中催化劑是附載在機械強度高和具有化學惰性的多孔材料上，這樣就避免了催化劑的流失，同時多孔材料為催化劑提供了巨大的比表面積，使得催化反應在單位時間內有更高的效率。九年前，日本的科學家就開始把多相催化氧化工藝用于廢水治理中，并產生了意想不到的效果。二. 工藝原理 在化工行業中使用的多相催化材料的催化方向是有指向性的，為的是加速某種化學反應，而我們現在應用在廢水處理中的多相催化氧化工藝主要目的是通過催化生成OH羥基自由基的鏈式反應，因為OH羥基自由基是僅次于氟的強氧化劑，可以對范圍很廣的有機物進行無選擇氧化，在必要的條件下將會使有機污染物礦化成二氧化碳和水，還可以使無機物氧化或轉換。 為了使該種多相催化材料的性質穩定，催化材料的主催化活性組分是適量的Pt等稀貴金屬，輔助組分則是過渡金屬的氧化物和鹽類。主催化Pt組分有著天然的高催化活性，而輔助組分可以幫助Pt組分催化

高濃度有機廢水處理技術與工程應用

《高濃度有機廢水處理技術與工程應用》這里網站上也有，不過是超星的，而且轉換成PDF后頁碼還是亂的。我現在將其整理好了。拿來和大家一起分享！整理好了！PDF第一部分

高濃度氨氮廢水處理現狀

在目前國內外的生產實踐中處理高濃度氨氮廢水比較痛行的做法是：先將高濃度氨氮廢水通過蒸氨或吹脫將廢水中的氨氮降到300mg/l以下（無法降到300mg/l以下，則需用清水進行稀釋）,然后用A/O法或化學沉淀（磷酸銨鎂鹽法）進行后續處理。出水NH3-N在操作管理十分良好的前提下，一般可以達到國家排放三級標準，但是上述工藝有幾個致命的弱點： 1）無論是“蒸氣（汽提）或吹脫+A/O或吹脫化學沉淀”,都離不開高投資、高運行成本的預處理工汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢廢水根本達不到這個要求，于是只能用成倍的清水稀釋）。 2）續接A/O法時不僅投資高，而且占地面積大，對預處理水的要求苛刻（如NH3-N必須小于300mg/l，汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達不到這個要求，于是只能成倍的清水稀釋）。 3）續接化學沉淀法雖然投資和占地面積

請教高濃度廢水處理問題？

請問大俠，如果水量很少，BOD濃度又很高1000mg/L，是否可以一直在好氧區曝氣直至BOD降到50mg/L?其實這是不是就是SBR啊？還有關于COD和BOD的問題：如果一種廢水，里面都是大（高）分子有機物，是不是COD就特別高而BOD就特別小呢？是不是因為BOD是用氧氣氧化有機物得到的數據，而大分子有機物用好氧不能處理，所以BOD就為零？如果是這樣的話，表征可生化性的BOD/COD就很小甚至為零，但經過水解酸化后可生化性又很好？

高濃度廢水處理的理想工藝

本帖最后由 disanyan 于 2013-5-29 09:27 編輯 微電解技術是目前處理工業有機廢水的一種理想工藝，該工藝用于高濃度、難降解、高色度廢水的處理，不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性，且可破環斷鏈。操作簡單、效果穩定。適用于：化工廢水、焦化廢水、農藥廢水、樹脂廢水、制革廢水、電鍍廢水、淀粉廢水、醫藥廢水、染料廢水、橡膠廢水、助劑廢水、垃圾滲濾液等工業廢水。如有問題可留言討論或添加手機號同QQ都是13276417181進行技術交流或咨詢

高濃度石油廢水處理技術

1臭氧催化氧化處理臭氧催化氧化采用一系列臭氧多相催化氧化除污染方法，通過引發具有強氧化能力的羥基自由基，強化分解水中高穩定性、難降解有機污染物，對高穩定性有機污染物的分解效率比單純臭氧氧化提高數倍，顯著提高了處理后水的安全性。同時，催化劑還可提高水中臭氧分解能力。增加水中溶解氧的濃度，并強化后續生物處理單元的除污染效果。催化劑（固體）與反應溶液處于不同相，反應在固-液相界面進行的氧化方法稱為多相（非均相）催化臭氧氧化法。近年來，多相催化臭氧氧化技術已經成為去除水中高穩定性、難降解有機污染物的關鍵技術之一。利用固體催化劑協同臭氧氧化可以降低反應活化能或改變反應歷程，從而達到深度氧化、最大限度地去除有機污染物的目的。鄧鳳霞采用非均相臭氧催化氧化工藝對煉油廢水進行深度處理[2]，在臭氧投加量為50mg/L、停留時間15min、pH值維持原水pH值條件下，出水水質良好，廢水中有機物種類及含量大大減

高濃度氨氮廢水處理實例

高濃度氨氮廢水處理實例

高濃度氨氮廢水處理技術

高濃度醫藥化工廢水處理

   某醫藥化工企業，有三個車間， 301號車間每天排出超高濃度氨氮廢水4噸，高氨氮廢水40噸；302號車間每天排出超高濃度氨氮廢水4噸，超高濃度含磷廢水10噸；303號車間每天排出高COD廢水500噸。經檢測301號車間超高濃度氨氮廢水的氨氮濃度為10000～12000mg/L，高氨氮廢水的氨氮濃度2000～3000mg/L；302號車間超高濃度氨氮廢水的氨氮濃度為12000～15000mg/L，超高濃度含磷廢水的總磷濃度為20000～25000mg/L；303號車間排水COD濃度為5000～6000mg/L。排水執行《化學制藥類企業污染物排放標準》確定可行的治理工藝流程。 

高鹽高濃度廢水處理現狀

高鹽高濃度廢水處理現狀

淺談高濃度氨氮廢水處理