[ 本帖最后由 jiuyu8121 于 2010-9-3 16:43 編輯 ]
在焦化廢水預處理中,隔油和蒸氨是必不可少的兩個工序,問題是看了好多處理工藝,都是把蒸氨放在隔油前面,我想不明白焦油不堵塞蒸氨塔中塔板和填料?就此大家說說。
焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產品的精制過程,其中以蒸氦過程中產生的剩余氨水為主要來源。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源,是含氨的高濃度酚水。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環氧水泵內的含油工藝廢水。混合剩余氨水的去向,有的是直接蒸氨,有的是先脫酚后蒸氨,有的是與富氨水合在一起蒸氨,還有的是與脫硫富液一起脫酸蒸氨,脫酸蒸氨前要進行過濾除油。 焦化廢水的特點 焦化廢水是一種富含有毒有害物質的廢水,NH3-N濃度高、焦油含量大、可生化性差,生物處理此廢水有其很大的難度和復雜性;焦化廢水所含污染物包括酚
近日來,焦化廢水類客戶咨詢量暴增。直接原因是環保督查力度的加大,間接原因是雖然焦化廢水大多現場工藝接近完善,但卻無法真正達標出水。大多無法達標的主要原因都是前期預處理做的不好,導致后續工藝無法處理好。幸運的是我司研發了目前市場上最好的預處理藥劑,對焦化廢水的預處理也是特別高效。用新型藥劑來代替傳統藥劑,實事求是地說,這是目前最簡單最有效地提高焦化廢水出水達標率的途徑。
焦化廢水厭氧-缺氧-好氧調試
焦化廢水零排放解決措施
焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水,主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產過程中的生產用水以及蒸汽冷凝廢水。廢水中含有多種污染物,如酚類化合物、多環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環化合物等,是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業廢水。焦化廢水中的易降解有機物主要是酚類化合物和苯類化合物,而難降解的有機物主要有砒啶、咔唑、聯苯、三聯苯等。這些污染物對環境和人類健康都會造成嚴重影響。因此,焦化廢水的處理一直是國內外污水處理領域的一大難題。
采用A/O法。工藝為:預處理(初沉,除油),缺氧,好氧,二沉池,混凝沉淀池,出水井。不知道是否可行?應如何改進?如可行,缺氧池和好氧池的停留時間應為多少?進水水質為:COD=10000mg/L,揮發酚=1400mg/L,油=300mg/L,氨氮=500mg/L。
未經除油、蒸氨的生產廢水情況:廢水流量:50m3/h廢水水質:COD濃度25000mg/l 氨氮的濃度5000mg/l 酚的濃度5000mg/l 油類的濃度:2000mg/l SS1000mg/l經除油、蒸氨的生產廢水情況:廢水流量:50m3/h廢水水質:COD濃度200mg/l 氨氮的濃度300mg/l 酚的濃度250mg/l 油類的濃度:100mg/l SS 100mg/l總水量100m3/h進入調節池。。。。。。大家發表一些意見哈
最近不曉得乍的,從蒸氨塔過來的焦化廢水顏色突然深了很多,油含量也升高了很多。請教各位大蝦,是什么原因呢?顏色的變化反映了哪種物質含量的變化?期待中~~~~~~~~~~
焦化廢水是一種難處理的廢水,高COD,高氨氮。現經過A-O-A-O處理后,出水基本達一級排放標準,但COD很多時候還是在110-120之間,后端已上絮凝和過濾,但還是不能長期穩定達標,求助各位大俠有什么高招沒有?謝謝
焦化廢水深度處理 1.采用反滲透,反滲透前加哪些預處理? 2.濃水不排放,采用什么工藝技術?可以采用納濾嗎? 濃水可以采用蒸餾嗎?費用有多大? 哪位可以解決這些問題,我這里期盼與您合作!
焦化廢水進水水質:pH CODcr NH3-N 揮發酚 硫化物 油類 6~9 3000 400 379 38 259先采用以下工藝:隔油池、沉淀池、脫氨塔、fenton反應、沉淀、氣浮、生化、濾池、活性炭流化床 主要問題是脫氨塔放在氣浮前面合理嗎?
焦化廢水零排放的核心工藝 焦化廢水是在煤炭高溫干餾、煤氣凈化及化學產品精制過程中產生的。該廢水中含有多種污染物,如酚類、氨氮、氰化物、苯系物、吡啶、噻吩和喹啉等,種類繁多。這些污染物濃度高、色度深、毒性大,且化學性質穩定,因此焦化廢水屬于典型的難降解有機廢水。經過預處理、生化處理及膜濃縮處
論文簡介:對焦化生產廢水處理工藝進行改造,將原清水池改成生化總出水管,老二沉池改造成清水池, 投稿網友:h372020143 上傳時間: 2013-07-25
焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(上海)有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產品回收過程中,產生含有揮發酚、多環芳烴及氧、硫、氮等雜環化合物的工業廢水,是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業有機廢水。其主要來源有三個:一是剩余氨水,它是在煤干餾及煤氣冷卻中產生出來的廢水,其水量占焦化廢水總量的一半以上,是焦化廢水的主要來源;二是在煤氣凈化過程中產生出來的廢水,如煤氣終冷水和粗苯分離水等;三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業廢水,其成分復雜,含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質,超標排放的焦化廢水對環境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質水量變化大、成分復雜,有機物特別
焦化廢水是在煤的高溫干餾、煤氣凈化以及化工產品精制過程中產生的生產廢水,其組成十分復雜,濃度高,毒性大。焦化廢水屬于高氨氮、高有機污染物、難處理的工業廢水,是目前世界上難處理的行業廢水之一。為了降低企業運營成本及達到國家廢水環保排放標準,焦化企業都建立了廢水處理廠,但不同的廢水處理工藝對企業的生產產生了不同的效果。國內外對焦化廢水回用零排放主要采用A/O或A2/O工藝,脫氮機理為全程硝化反硝化,但上述工藝存在著許多弊端:(1)脫氮率受硝化液回流比、原水C/N比限制,因此,需要大比例硝化液回流至反硝化池脫氮,實際的廢水水力停留時間短,脫氮效率低,只有40%-50%;(2)由于焦化廢水C/N比低,需外加碳源來維持反硝化脫氮,導致運行成本高,COD濃度升高;(3)工藝流程長,構筑物體積龐大,占地面積大,基建投資高;binteer.cn/News/jishuziliao(4)處理過程中需要外加堿調節廢水的pH值,消耗大量的藥劑,并且由于硝化液回流比很大,導致管路長,電耗大,動力和藥劑消耗量很大,處理費用高。(5)色度去除率低。用傳統工
自然界中的氟多以化合態存在,主要存在于螢石、磷灰石、冰晶石中,廣泛應用于冶煉、化肥、玻璃制造等行業。煤在煉焦過程中,釋放出的含氟物質以氟化物形式存在于剩余氨水中,濃度大約在30-50 mg/L。 幾十年來,國內外對焦化廢水除氟進行了大量研究,對除氟技術和基礎理論的研究也取得了一定進展。目前,已可實際應用的技術有吸附法、電凝聚法、反滲透法、離子交換法、化學沉淀法和混凝沉降法等。其中離子交換法的費用高,對原水的水質要求嚴格;電凝聚和反滲透法的工藝復雜,電耗大;吸附法的吸附容量低,處理水量小, 均難以實現工業化。而最常用的方法是化學沉淀法和混凝沉降法。 由于氟離子的原子半徑小,溶解性能好,所以屬于比較難以處理
引言 焦化廢水是在原煤高溫蒸餾、煤氣凈化、化工產品精制過程中產生的。其污染物組成十分復雜,有機物濃度高,毒性高,是國內外公認的污染最嚴重、難完全降解的工業廢水。中國有大量的焦化廢水。針對這一事實,我國發展了多種有效的焦化廢水處理方法,使焦化廢水的處理技術得到了不斷的認識和探索。 一、目前焦化廠污水處理技術分析 焦化廢水的處理是國內外水處理領域的一個難題。目前焦化廢水的處理可分為預處理和深度處理兩種。 1.采用常規方法對廢水進行預處理 焦化廢水中含有高濃度的酚類、氰類、氨、氮、吡啶等有害污染物,預處理主要是利用溶劑萃取脫酚、氨氣蒸餾,及氣浮法除油等方法對污水進行處理,使二級生化處理工藝的進水達到可生化處理的范圍,為后續生物處理打下良好的基礎。預處理方法大幅度提高了焦化廢水的可生化性,但這種方法無法實現將難降解有機物徹底分解為H2O和CO2,所以還需要進行深度處理。 2.預處理廢水的二級處理 2.1 生化活性污泥法 生化活性污泥法是將污水利用生化曝氣池的曝氣