小弟初次接觸電子顯示屏廢水,不太了解,求高人指點其中含有污染物、常用工藝、設計注意事項?廢水主要是冷磨、熱壓、熱溶、鍍膜、絲網印刷產生的,不知道可生化性如何,pH在9.2左右,COD在150左右,SS在40左右,我估計還含有表面活性劑和油類!!!求高人指點哈!小弟QQ278956142 多謝指點
高鹽廢水處理工藝及其現狀
啤酒廢水處理工藝及淺析
焦化廢水處理工藝及現狀
現有一造紙廢水cod 1050mg/l BOD5 404 SS 505 出水CODCr :<350mg/L;BOD5:<10mg/L ;SS:<30mg/L。初沉池、曝氣、二沉池出水能達到這樣的小果嗎
進水(主要是化工廢水和橡膠廢水)水量:80方/h水質(單位mg/l):油含量≤400 COD: ≤800 BOD: ≤140 氨氮:150-200 PH值:9-13 SS: ≤250處理后達到綜合污水排放一級標準請各位大師指點!!!
UASB反應區與三相分離器設計參數示意圖
用SBR是可以的,但是單純的SBR是解決不了問題的,需要一些組合的工藝。《2011中國制漿造紙廢水處理市場和技術研究報告》指出: 目前制漿造紙廢水治理技術已比較成熟,基本工藝流程是源頭治理與末端治理相結合。如堿法化學漿企業基本都采用堿回收技術處理造紙黑液、好氧生化技術處理綜合廢水的工藝路線,其中的好氧生化處理大多采用完全混合活性污泥處理工藝,根據原水水質情況部分企業在好氧生化前采用水解預處理降低進入好樣單元的污染負荷;生產化機漿的企業各工序廢水經源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分排入末端治理系統,末端治理采用厭氧-好氧處理工藝,其中的厭氧單元多采用IC反應器、UASB反應器等形式,好氧單元采用完全混合活性污泥技術;廢紙漿企業根據綜合廢水水質情況多采用混凝沉淀(氣浮)-好氧生化、厭氧(水解)-好氧生化處理技術;商品漿造紙企業廢水經源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分多采用好氧生化處理技術。隨著新修訂《制漿造紙工業水污染物排放標準》(GB3544)的加嚴,國內制漿造紙企業大多在生化處理后新增了深度處理措施,行業內采用較多、運行穩定的技術主要有混凝
電子廢水處理工藝流程圖
微電子含氟廢水處理工藝:HF收集池——泵——1號攪拌池——2號攪拌池——3號攪拌池——4號攪拌池——沉淀池——泵——離子交換吸附柱——出水1號攪拌池投放藥劑為:Ca(OH)2 和 CaCl21號攪拌池投放藥劑為:Ca(OH)2 和 Na3PO41號攪拌池投放藥劑為:Ca(OH)2 和 AL2(SO4)31號攪拌池投放藥劑為:PAM注:1、2、3、4攪拌池為一體,設計計算參照《給水工程》中機械絮凝池設計與計算。現在想問的是:沉淀池出來的污泥量怎么算? Qmax=30m3/h請高手指點。
大家都曉得目前常規的屠宰廢水工藝無非就是前端預處理與后面生化處理的結合,生活處理工藝已經比較成熟,因此前段預處理的效果直接影響到最后的出水效果,我想問下大家,前面是用粗細格柵好還是用固液分離機好呢,因為屠宰廢水里面的懸浮物尤其是糞便之類的應該蠻多的吧
公司有2條生長線: 1、年產3800噸橡膠助劑,主要生產產品癸酸鈷、硼酸化鈷、環烷酸鈷、硬脂酸鈷。主要原材料新癸酸、丙酸、氫氧化鈷、甲苯、硼酸,硼酸鈣、二甲苯、環烷酸等;廢水總量15m3/d;濃水COD13000; 2、年產2500噸硅烷偶聯劑SI-69,其中2300噸為液體,200噸為固體,原材料硫磺粉硫酸氫鈉、磷酸鈉、氯丙基三乙氧基硅烷(三乙);通過合成、分層、蒸餾、壓濾、混合造粒得到產品。 廢水:SI-69項目工藝過程產生高鹽度廢水濃縮后產生的冷凝廢水:3.24m3/d。COD濃度12000 (納管排放:COD:50;SS:400;氨氮35mg/L )
請教各位大俠:現在我們這里要建一個水產市場,主要是一些水產品(海鮮)的交易。不涉及到水產品的加工。想請教一下大家水產品交易產生的廢水是否能夠直接接管排放?(排放標準是污水綜合排放標準三級標準)若是不能直接排放,那一般采用什么處理工藝呢?謝謝
圖紙簡介: 本圖為一個印染廢水處理廠的工藝施工圖包括各個構筑物施工圖, 材料明細表(2)、營養鹽溶解貯罐管口方位圖、1-1剖面圖和節點放大圖等等,可供參考! 投稿網友: lurenjia0828 上傳時間: 2014-01-02<
圖紙簡介: 本圖為4000m3d印染廢水處理處理工藝圖,圖紙內容包括:平面布置圖,高程布置圖,構筑物剖面圖等等。 投稿網友: leo0221 上傳時間: 2014-04-22
來水分生產廢水和生活廢水,水質如下為: 水量 PH COD BOD
制革工業在我國重點污染行業中列第3位。據統計,我國現有制革企業近萬家,年排廢水量達到1×108t左右,年排放總量CODcrl8×104t,BOD58×
我們有一種含動物油脂的廢水,COD 3000,BOD750, SS150, 氨氮600,動物油200。每天10T,二級綜合排放標準。求教最優的工藝路線,小弟先謝過大家。
植物油生產廢水來源:榨油廢水,精煉廢水,蛋白分離廢水,壓榨廢水一般指標:COD=3000mg/l,BOD=1500mg/l,SS=700mg/l,PH=8-10,精煉廢水:COD=12000mg/l,BOD=8000mg/l,SS=4000mg/l,PH=6-8,含油=1000mg/l;蛋白廢水:COD=14000mg/l,BOD=8000mg/l,SS=50mg/l,pH=4-5.一般油脂廠廢水量在30-100方/天,請問大俠采用什么樣的組合工藝能達到廢水綜合標準二級,單方造價是多少