一、食品廠污水特點 食品工業原料廣泛,制品種類繁多,排出廢水的水量、水質差異很大。 廢水中主要污染物有: (1
請各位幫忙啊 現有一項目要做,俺是新手,不會啊,請教各位了 主要加工產品:各種水果類罐頭,蘋果、草莓、梨、桃罐頭,水餃、魚類罐頭。 水質:COD:2000-8000mg/l NH3-N:200mg/l SS2000mg/l PH7 (黃桃廢水濃度6000-8000mg/l,SS2000mg/l,生產季節為7-10個月,其余季節生產其它水果肉類產品,COD2000mg/l。NH3-N200mg/l。冬季停產3個月) 水量:1000m3/d 處理標準:國家一級排放標準 幫忙一下吧,想要簡單工藝設計方案、流程圖、平面圖、負荷計算書 俺是為了找工作啊,單位要求先做出來再去,幫忙吧!!
是一家肉類食品加工廠廢水處理工藝流程圖,生化處理與中水回用相結合;重點是UASB處理構筑物以及A/O處理單元,并包括流程中的管網分布以及流向,是食品廢水處理的成功案例。
根據業主單位人員的介紹,企業目前主要由3個車間組成。生產班次為一到二班生產。廢水排放為不連續排放方式。一車間主要是采用黃豆為原料生產豆皮,每日排放廢水量約10噸,廢水溫度約40-50度。二車間主要為鳳爪來料加工。原料經解凍、清洗后進行煮熟后沁泡,其中鹽水不外排,排放的廢水主要為清洗水,廢水中含有大量的動植物油。每天的排放量為7噸左右。三車間主要是對豆皮進行鹵制加工。其中鹵汁不外排,排放廢水主要是設備及車間清洗水,每天的排放量約為8噸左右。另外企業每天產生少量的生活污水,排放量約為5噸。CODcr—≤3000 BOD5——≤1200SS—≤200 SS 動植物油—≤150求污水處理工藝
焦化廢水處理工藝及現狀
用SBR是可以的,但是單純的SBR是解決不了問題的,需要一些組合的工藝。《2011中國制漿造紙廢水處理市場和技術研究報告》指出: 目前制漿造紙廢水治理技術已比較成熟,基本工藝流程是源頭治理與末端治理相結合。如堿法化學漿企業基本都采用堿回收技術處理造紙黑液、好氧生化技術處理綜合廢水的工藝路線,其中的好氧生化處理大多采用完全混合活性污泥處理工藝,根據原水水質情況部分企業在好氧生化前采用水解預處理降低進入好樣單元的污染負荷;生產化機漿的企業各工序廢水經源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分排入末端治理系統,末端治理采用厭氧-好氧處理工藝,其中的厭氧單元多采用IC反應器、UASB反應器等形式,好氧單元采用完全混合活性污泥技術;廢紙漿企業根據綜合廢水水質情況多采用混凝沉淀(氣浮)-好氧生化、厭氧(水解)-好氧生化處理技術;商品漿造紙企業廢水經源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分多采用好氧生化處理技術。隨著新修訂《制漿造紙工業水污染物排放標準》(GB3544)的加嚴,國內制漿造紙企業大多在生化處理后新增了深度處理措施,行業內采用較多、運行穩定的技術主要有混凝
啤酒廢水處理工藝及淺析
高鹽廢水處理工藝及其現狀
現有一造紙廢水cod 1050mg/l BOD5 404 SS 505 出水CODCr :<350mg/L;BOD5:<10mg/L ;SS:<30mg/L。初沉池、曝氣、二沉池出水能達到這樣的小果嗎
UASB反應區與三相分離器設計參數示意圖
進水(主要是化工廢水和橡膠廢水)水量:80方/h水質(單位mg/l):油含量≤400 COD: ≤800 BOD: ≤140 氨氮:150-200 PH值:9-13 SS: ≤250處理后達到綜合污水排放一級標準請各位大師指點!!!
食品廢水COD 7000 BOD 2000水量500T/D請問該用何工藝處理至一級標準排放?COD小于100,BOD小于20厭氧+SBR似乎很難達到一級排放標準。
現在有一個食品廢水的工程要做方案,水量是9t/h,但COD卻高達20000mg/l,請教有這方面經驗的高手給與指點,選怎樣的工藝才能把它處理達標排放阿?!這水是在太恐怖了!
對SBR工藝、硝化和反硝化工藝以及A2/O2幾種處理焦化廢水的工藝進行了分析,并結合山西省焦化廢水處理工藝運行情況,著重介紹了A2/O2處理工藝。1 工藝技術方案論述1.1 工藝方案分析焦化廢水是在煤的高溫干餾、煤氣凈化及化工產品精制過程中產生的,其組成和性質與原煤煤質、炭化溫度、生產工藝和化工產品回收方法密切相關,是一種含有大量有毒有害的廢水,對環境的危害相當大。解決焦化廢水污染問題有兩條基本途徑:一是改革工藝,加強運行管理,降低生產用水,直接降低排放量,減少廢水水量,重復、循環使用水,從根本上消除和減輕污染物的排放,同時降低廢水排放負荷,特別做到清污分流,減輕處理負荷;二是對產生的焦化廢水進行相關處理,使其達到相應的排放要求。廢水處理工藝的選擇直接關系到廢水處理后的出水水質、工程投資大些 運行成本的高低以及運行管理是否簡便等,因而選擇適當的廢水處理工藝是廢水處理工程的關鍵。就目前焦化生產工藝水平現狀來分析,完全依靠生產工藝的改革來消除污染物排放還不可能達到零排放或達標排放,因此對產生的焦化廢水進行相關后
對SBR工藝、硝化和反硝化工藝以及A2/O2幾種處理焦化廢水的工藝進行了分析,并結合山西省焦化廢水處理工藝運行情況,著重介紹了A2/O2處理工藝。1 工藝技術方案論述1.1 工藝方案分析焦化廢水是在煤的高溫干餾、煤氣凈化及化工產品精制過程中產生的,其組成和性質與原煤煤質、炭化溫度、生產工藝和化工產品回收方法密切相關,是一種含有大量有毒有害的廢水,對環境的危害相當大。解決焦化廢水污染問題有兩條基本途徑:一是改革工藝,加強運行管理,降低生產用水,直接降低排放量,減少廢水水量,重復、循環使用水,從根本上消除和減輕污染物的排放,同時降低廢水排放負荷,特別做到清污分流,減輕處理負荷;二是對產生的焦化廢水進行相關處理,使其達到相應的排放要求。廢水處理工藝的選擇直接關系到廢水處理后的出水水質、工程投資大些 運行成本的高低以及運行管理是否簡便等,因而選擇適當的廢水處理工藝是廢水處理工程的關鍵。就目前焦化生產工藝水平現狀來分析,完全依靠生產工藝的改革來消除污染物排放還不可能達到零排放或達標排放,因此對產生的焦化廢水進行相關后序集中處理才是經濟可行的。目前
簡介: 印染廢水是一種有機物含量高,色度高,生化性能差的難降解廢水。介紹了近幾年來經工程實踐證明較成熟、處理效果相對較理想的典型的印染廢水處理工藝,給出了各工藝的流程圖及處理效果,并對其進行了初步的經濟比較。關鍵字:印染廢水 處理工藝 進展 我國日排放印染廢水量為(300~400)×104t,是各行業中的排污大戶之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成,具有以下特征:水量大、有機污染物含量高、堿度和pH值變化大、水質變化大;可生化性能差,廢水BOD5/ COD值一般在20%左右;色度高,有時可達4000倍以上;印染行業中,PVA漿料和新型助劑的使用,使難生化降解的有機物在廢水中的含量大大增加。1 印染廢水處理工藝方案從我國染料行業廢水治理技術的現狀來看,經過多年努力,已有一系列處理效果好的工藝應用到實際工程中(如表1)。現把近幾年來較成熟、處理效果相對較理想的處理工藝作一些介紹。
制革工業在我國重點污染行業中列第3位。據統計,我國現有制革企業近萬家,年排廢水量達到1×108t左右,年排放總量CODcrl8×104t,BOD58×