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高鹽廢水的難度大家都知道,一般的工藝繁瑣,且效果距離理想化有差距, 對于成本控制這塊,長遠來看,還是直接上蒸發配合生化或者膜濃縮配合MVR蒸發器效果直接, 既可以解決高鹽問題,還可降低COD,但值得注意的是,如果有易揮發成分,還是需要先解決易揮發成分,方便規避二次回用水的純度。 需要上MVR蒸發器的項目可以找江蘇科濾環境,一直在生產高效蒸發器,撬裝式MVR蒸發器,體積小效率高,成本低。
高鹽廢水處理技術新思路
高鹽有機廢水處理技術挑戰與展望
現在手上遇見一個榨菜廠的廢水處理,由于之前接觸稍少,其鹽度很高,一般的生化方法處理不了希望各位高手能指點一下小弟,排放標準按II類一級標準考慮!數據如下COD=2120mg/lBOD=464mg/l氯化物=23140mg/l現在手上暫時只有這一些數據,我也會盡快更新數據的,請各位高手先幫想想,有什么辦法能處理?
高鹽高濃度工業廢水處理技術一
高鹽廢水處理中的鹽水分離技術
工業廢鹽、高濃度含鹽廢水的安全、經濟有效處置已經成為制約產生工業廢鹽、高濃度含鹽廢水相關行業發展的瓶頸問題。其處置方式按照處置物態的不同可分為濕法處置和干法處置。
隨著工農業生產的發展和人民生活水平的提高,含氮化合物的排放量急劇增加,已成為環境的主要污染源,并引起各界的關注。經濟有效地控制氨氮廢水污染已經成為當今環境工作者所面臨的重大課題,而水處理技術也顯得尤為重要。 1 氨氮廢水的來源 含氮物質進入水環境的途徑主要包括自然過程和人類活動兩個方面。含氮物質進入水環境的自然來源和過程主要包括降水降塵、非市區徑流和生物固氮等。人類的活動也是水環境中氮的重要來源,主要包括未處理或處理過的城市生活和工業廢水、各種浸濾液和地表徑流等。人工合成的化學肥料是水體中氮營養元素的主要來源,大量未被農作物利用的氮化合物絕大部分被農田排水和地表徑流帶入地下水和地表水中。隨著石油、化工、食品和制藥等工業的發展,以及人民生活水平的不斷提高,城市生活污水和垃圾滲濾液中氨氮的含量急劇上升。近年來,隨著經濟的發展,越來越多含氮污染物的任意排放給環境造成了極大的危害。氮在廢水中以有機態氮、氨態氮(NH4+-N)、硝態氮(NO3--N)以及亞硝態氮(NO2--N)等多種形式存在,而氨態氮是最主要的存在形式之一。廢水中的氨氮是指以游離氨
危廢和高鹽廢水處理流程
含氮廢水處理技術與應用
廢水處理技術及設施運行
廢水處理技術及設備運營
論文簡介:概述了我國糕點行業廢水及其處理技術現狀,介紹了以“改進型ABR+復合生物反應器”組合工藝為主體的糕點行業廢水處理實例,工程實踐表明用該組 投稿網友:weichunfeixiaowei 上傳時間: 2013-07-16
本人自 99 年接觸高鹽廢水處理至今,摸爬滾打了這些年,對于高鹽廢水的處理有一點粗淺的認識,說出來供大家特別是入行不久的水友們參考。 初識高鹽廢水----生化: 不行;耐鹽菌生化: 感覺被騙了;稀釋生化: 水費高,排量大,效果差(如果稀釋到足以順利生化的程度那要很多的清水,除非你的原水量很小),行不通; 蒸發高鹽廢水初探------沒有合適的設備、運行費用高,擱淺;高鹽廢水處理技術考察------膜技術除鹽: 設備昂貴,易堵,易污染,且濃液無法處理,不適合(如果你對膜技術的原理和應用做了認真了解,并且明白什么是“廢水”,就會知道不適合的含義); 再考察------電解除鹽:含氯化鈉的廢水電解,無論是離子膜
青島一家企業自主研發的“電鍍廢水膜處理系統”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上。 青島在電鍍行業廢水處理上獲得一項重要的技術突破。由青島一家企業自主研發的“電鍍廢水膜處理系統”,依托自動化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術,取代傳統工藝中的沉淀和過濾工序,不僅有效節省了占地空間、簡化了處理工序,也大大提高了處理效果。目前,這一系統已在青島、煙臺等地啟動工程實例,經連續監測顯示,該系統可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上,有效解決了現行處理工藝中處理后的廢水不能穩定達標排放的問題。 據系統研發單位青島水清木華環境工程有限公司總經理邵立強介紹,這一系統有兩大核心組成部分:一是自動化控制系統;二是微濾膜固液分離技術。其中,自動化控制系統是該公司經三年研發的具有自主知識產權的專利技術。該系統根據廢水處理工藝流程、設備布局、檢測儀表等要求,集計算、控制、顯示等多項技術于一體,能實現對廢水處理過程的實時在線監測;微濾膜固液分離技術則是該公司與美國一家企業共同研制開發,可以免去沉淀池、多介質過濾等傳統工藝上的多套工藝及設備,經過微濾膜的出水重金屬可以降
摘 要:介紹了電鍍廢水的分流處理工藝,經過近2年多的實際運行表明,該工藝可穩定運行達到國家《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)之一級標準。關鍵詞:電鍍廢水; 分流處理工藝 ; 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學的方法對金屬和非金屬表面進行裝飾、防護及獲取某些新性能的一種工藝過程利用電解工藝,將金屬或合金沉積在鍍件表面,形成金屬鍍層的表面處理技術。 1.1綜合電鍍廢水的來源主要是因鍍種不同而產生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對鍍件進行酸洗或堿洗而產生的酸性或堿性廢水。其成分復雜且污染較大; 1.2傳統的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法,利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子; 1.3由于電鍍行業的飛速發展,近年來,電鍍企業為了保證鍍液的穩定性、使用壽命和鍍層質量,在鍍液中加入了很多的絡合劑、穩定劑、加速劑、pH 緩沖劑和光亮劑,這些物質大部分為有機物,如銨鹽、焦磷酸鹽、EDTA、檸檬酸鹽、乳