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印染廢水水質特征及處理技術綜述
簡介： 根據印染廢水的來源不同，分別介紹了水質特點及排放規律，重點對印染廢水的處理方法進行了歸納和總結。并建議解決印染廢水污染問題應堅持改革工藝，從源頭減少污染物排放和積極治理所排放污水、實現污水回用相結合的方針。關鍵字：印染廢水 水質特征 處理技術0 引言 印染行業是工業廢水排放大戶，據不完全統計，全國印染廢水每天排放量為3×106～4×106m3。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水。近年來由于化學纖維織物的發展，仿真絲的興起和印染后整理技術的進步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質)、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水，其COD濃度也由原來的數百mg/L上升到2000～3000mg/L，從而使原有的生物處理系統COD去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。傳統的生物處理工藝已受到嚴重挑戰；傳統的化學沉淀和氣浮法對這類印染廢水的COD去除率
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印染廢水混凝池出水水質發黑問題
調節池至混凝池斜管鋼板池.COD1400-2300.PH7-7.5.加藥硫酸亞鐵同時加石灰調PH至堿性.出水效果不錯,COD650-1100.但是水質發黑.是否為硫酸亞鐵與燃料或助劑發生反應?或其他原因?
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脫硫廢水的水量怎么計算的呢？
如題。剛看了些資料，發現一個問題。都采用石灰石－石膏法，2×1000MW的機組，為什么廢水量小的才10t/h，而大的能達到65t/h呢？差別也太大了。奇怪。有明白的人請指點一二。就算煤種有差異，也不能這么大呀。難道是有別的控制因素嗎？
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關于印染廢水的生物脫色？
最近接了一個印染廢水的工程，水量6000方一天，COD2000，色度800倍。出水要求COD400，色度40倍（就是40倍）接管。現在污水處理設備運轉正常，但是污泥量很大，每天干污泥在15方左右。現在甲方要求新的工藝在滿足出水要求的同時，每天的干污泥產生量不超過6方。現在我們想了兩個工藝：生物脫色或者電絮凝脫色。不知道大家有沒有相關的資料。
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印染廢水來源、水質、水量及處理技術方法分享
印染加工的四個工序都要排出廢水，預處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。 印染廢水的水質隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。一般印染廢水pH值為6～10，CODCr為400～1 000mg/L，BOD5為100～400mg/L，SS為10 0～2 00mg/L，色度為100～400倍。但
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5000t/d印染廢水水解酸化池工藝圖
圖紙簡介： 本圖紙為：某5000t/d的印染廢水水解酸化池工藝圖，內含：集水槽平布圖、布水管平布圖、剖面圖、組合填料平布圖，值得參考。 投稿網友： wisevater 上傳時間: 2014-08-22
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印染廢水水解酸化布水方式及工藝選擇大討論
最近，接手一印染廢水處理。我查閱了大量資料以及環保公司，在這方面做的好的也就是廣州的中環萬代了！我非本公司人員，所以接受一個5000噸/天的印染廢水設計有很多問題弄不明白，本工程工藝如下：難處理的堿堿量廢水等經預處理后進綜合廢水池，綜合廢水的工藝是：水解酸化+接觸氧化+二沉+混凝沉淀+砂濾。 在水解酸化方面現在的改進工藝很多，但大多數也是在布水和泥水混合效果的工藝改進，本工程想采用脈沖布水，但以前沒有做過，查看資料說脈沖布水時，水解酸化池的深度要在6.5米以上！所以現在有以下幾個問題公個位大蝦們給本人指點：1、水解酸化池能否可設計為5米？設計為5米是否會有大量的污泥流失？因為太深的話若要加曝氣的話，曝氣機的功率要增大很多！2、水解酸化池是否要裝曝氣管做為調試期間和以后備用的曝氣攪拌？3、脈沖布水器要設計幾個？4、污泥回流要進入水解酸化和接觸氧化，但水解酸化的污泥回流要將污泥加到池子的底部嗎？能否將污泥回流調節池？5、混凝沉淀是否必須？希望各位作過印染的朋友給點建議，另還需要購買脈沖布水裝置，聯系方式QQ10287767 E-M
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請教有關印染廢水的除磷問題
我最近在做一個100噸/天的印染廢水改造方案，原水水質COD：1025mg/l；PH：13-14； 最突出的一個特點是磷的含量高達1120mg/l。怎樣才能合理經濟的去除這么高的磷？（原有工藝是氣浮、砂濾加活性炭，我想再加上曝氣生物濾池和混凝沉淀的方法。但因為磷的含量太高可能會消耗大量混凝劑從而產生大量污泥，不知是否可行？）
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建筑給水水量的計算依據
究竟哪些依據最大設計秒流量,哪些依據最大小時用水量,好象有不同的說法.CECS57:94中講3000人以下的組團用秒流量,是這樣嗎.好象好多建筑的進戶管是用時流量算的.究竟權威的做法是什么呢?
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關于皮革廢水的水量確定問題！
如題，我廠一個年加工200萬張山羊皮項目，加工工藝為——洗、柔、染，目前想了解一下年日平均污水量大約為多少，我們這邊一家環評單位給我預估的是100噸/天，我覺得不太夠，有做過這方面廢水的請給估算下水量大概為多少。
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市政污水與印染廢水的回用
目前我國水體環境惡化趨勢依然嚴峻，探索廢水處理的新技術、新工藝，減少廢水的排放和廢水處理后的回用仍然是非常重要的研究課題。臭氧高級氧化作為一種新型的水處理工藝，能降低COD的總量并可深度處理后達到回用水標準，對降低廢水排放量和節約淡水資源具有重大的意義。在國外環保領域已普遍采用該工藝并且取得顯著的效果，在國內印染廢水和市政中水處理中也有眾多的成功案例，相信該工藝將為中國節能減排作出了巨大的貢獻。 臭氧氧化法對生活污水進行深度處理，可實現廢水再生循環利用，減輕污染負荷、改善生態環境都有著重要的意義。在北京的密云再生水廠、懷柔廟城再生水廠、溫榆河水廠、平谷再生水廠和威海市再生水廠等多家水廠，先后與青島國林合作，共用了發生量20余kg/h的臭氧設備對市政中水進行深度處理，取得了非常理想的效果。 印染廢水占我國廢水排放總量的前列，其色度的去除是一個工藝難題。采用臭氧高級氧化的深度處理工藝，可有效降低COD并徹底去除色度，達到生產回用標準。我公司近年來在東莞德永佳、江蘇東源集團、江蘇港洋集團、江陰康源印染、江陰海江印染、蘇州龍顏印染、寧波僑泰興紡織、青
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關于印染廢水治理的幾點思考
紡織印染行業廢水排放量居全國工業廢水排放量的第五位 據統計，2003年在全國各工業行業中，廢水排放量居前5位的行業為造紙業、化工制造業、電力業、黑色金屬冶煉業和紡織印染業，其廢水排放量分別占全國工業廢水統計排放量的16．8％、16．5％、13．1％、9％、7．5％。2003年紡織行業廢水排放總量為14．13億噸，其中印染廢水約為11．3億噸（占紡織印染業廢水的80％），約占全國工業廢水排放量的6％。 在工業各行業中，紡織印染業的ＣＯＤ排放量位居第四位。從下表可明顯看出，在我國工業行業的四大重點ＣＯＤ排放行業中，從1998－2003年，造紙、食品行業的ＣＯＤ排放比重逐年下降，而紡織印染和化工行業的ＣＯＤ排放比重逐年上升，其中紡織印染業的比重從4．7％上升到2003年的5．6％，五年間上升了19％。 “三河三湖”中，太湖、淮河流域污染受紡織印染業的影響較
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關于印染廢水回用的問題
請問各位大蝦印染廢水經處理后一般要達到回用的要求需要怎么樣的處理工藝（回用目的為繼續供給染坊用水）。廢水量為40t/d,具體的水質參數廠方也沒給，就這樣要我給整個處理方案出來，真是寒心啊，小弟可是新手啊。謝謝了，各位！
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求救：如何把印染廢水COD降低？
各位前輩： 有個問題請急救： 印染廢水，加入脫色劑后COD不但不減，反而迅速增加至添加前的4-5倍。請問是什么原因？謝謝！！ 急用！
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高氨氮印染廢水如何處理
我公司目前的廢水水質情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調節池中運用強堿強曝氣現在還是不減少那位高手能指點下
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厭氧--好氧處理印染廢水
我在實驗室用UASB+好氧流化床處理自配的染料廢水，進水COD在1000mg/L左右，處理效果不是很好，不能達標，而且最近好氧流化床上部出現白色泡沫，請問是怎么回事呢？另外，我覺得我的厭氧段的污泥量不夠，怎么給厭氧反應器補泥呢，以前我是直接加進去，可是一般是加多少第二天就跑多少，有人說先在小容器中用最優條件培養一段時間厭氧泥，之后在投加，那么培養厭氧泥的最優條件是什么呢？
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印染廢水的處理方法有哪些？
印染廢水處理的一大難題，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外，PAV等化學漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當大，但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對上述問題，國內外都開展了一些研究工作，主要是新的生物處理工藝和高效專門細菌，以及新型化學藥劑的探索和應用研究。其中具有代表性的有：厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應用研究、光降解技術研究、高效脫色混凝劑的研制等。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調節：對水質水量變化大的廢水，調節池應考慮停留時間長些。一般情況下后續處理單元為水解酸化或厭氧處理時，調節時不應采用曝氣方式攪拌混合。(2)混凝反應：廢水中含疏水性染料較多時，混凝反應工藝放在生化前面，以去除不溶性染料物質，減輕后續生物處理的負荷。印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網、調節、沉淀、氣浮、過濾、膜技術等，化學法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。
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求助印染廢水的COD檢測啊！！
重鉻酸鉀檢測COD時，正如我們所知：葡萄糖按照完全氧化的方程式，可知葡萄糖幾乎可以全部被氧化，所以稱取0.3g葡萄糖溶于1L水，COD即 300mg/L。 我現在在做印染廢水的降解，是實驗室配水，我選用某單一染料，如 活性紅2，化學式C19H10Cl2N6Na2O8S2，分子量615（分子結構見圖）。 按照完全被氧化計算： C19H10Cl2N6Na2O8S2 ～ 51/2 O2，要產生300mg/LCOD的話，大概需要染料0.23g。放大一些0.25g吧！ 當我稱取0.25g染料溶于1L水中時（估算COD300mg/L），用重鉻酸鉀檢測COD只有100左右。 0.3g葡萄糖都有300mg/L，0.25g染料這么大分子量，卻沒有300mg/L的COD。 可是我在別的文獻里，卻沒人提到這個事情，如下圖的文獻中截圖，論文中卻用很少質量的染料（染料濃度94mg/L），檢測出144mg/L的COD。
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廢水水解階段過度怎么辦
做一個水解的實驗，起初加入了淀粉物質，目的是想水解之后曝氣一段時間然后培育活性污泥。但是過了幾天全變成酸的了，全是醋酸，味道還像蘋果醋一樣。請問怎么控制不讓他變酸，才能培育活性污泥。
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印染行業現狀與廢水特點
印染行業現狀與廢水特點紡織印染工業作為中國具有優勢的傳統支柱行業之一，近年來獲得迅猛發展,其用水量和排水量也大幅度增長。據不完全統計，我國日排放印染廢水量為3000～4000kt，是各行業的排污大戶之一。同發達國家相比，中國紡織印染行業的單位耗水量是發達國家的2～3倍，單位排污總量是發達國家的1.2～1.8倍。加強印染廢水的處理和回用可以緩解我國水資源嚴重匱乏的問題。對保護環境，維持生態平衡起著極其重要的作用。近年來隨著《紡織工業“十二五”科技進步綱要》、《印染行業準入條例》等文件相繼出臺，大批企業因印染廢水排放問題關停整改，浙江、江蘇、廣東等印染企業匯集地處于風口浪尖。據不完全統計，2016年浙江紹興柯橋區關停64家印染企業，約占全區的1/3。與此同時，廣東省的汕頭、清遠和新塘等地整治關停印染企業共136家。2017年5月底，江蘇省環太湖常州地區的武進區累計關停印染企業19家，產能削減1/10左右。印染廢水的排放和治理已制約著印染行業的可持續發展。印染廢水具有以下幾個特點:（1）水量大。印染廢水水量較大，印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～