本工程鋼結(jié)構(gòu)柱手工焊接和自動(dòng)焊都有,鋼板厚度有1cm,想請(qǐng)教各位幾個(gè)問題,請(qǐng)告知,謝謝。1.鋼結(jié)構(gòu)焊接有對(duì)于鋼板厚度達(dá)到多少需要打坡口,手工焊和自動(dòng)焊的鋼板厚度達(dá)到多少才需要打坡口,有無規(guī)范條文規(guī)定?2.手工焊接和自動(dòng)焊對(duì)于鋼板的焊劑有無要求,比如Q235和Q345的鋼板不一樣的焊劑吧。有無條文規(guī)定。請(qǐng)知道的朋友告知,謝謝。
我們這個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程目前剛開工,現(xiàn)在想請(qǐng)教各位大俠一個(gè)問題,鋼結(jié)構(gòu)工程超聲波探傷,施工方對(duì)焊縫要100%檢測(cè),那么甲方委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)該抽檢的比例是多少?另外鋼板、鋼管原材料委托第三方的檢測(cè)比例是多少,檢測(cè)項(xiàng)目有哪些,多謝各位指教,最好有相關(guān)依據(jù),多謝
如果說圓形鋼倉焊接變形了,上下兩截對(duì)不上了,怎么辦? 如果說行車梁焊接變形了(翼緣板波浪式了)怎么辦? 一同事建議的解決的方法就是重新施工,我也是覺得重做是最好,能保障安全,因?yàn)楝F(xiàn)在全國鋼結(jié)構(gòu)事故出的太多了。哎,可是業(yè)主不給力啊,嫌浪費(fèi)材料。此方法作廢。 聽前輩們說以前焊接變形主要是大錘和千斤頂,可是現(xiàn)在也不怎么好使了啊。 請(qǐng)教各位在遇到的焊接變形的情況時(shí),你是怎么處理的,大家都有什么更好的方法,先在此謝過各位了!
各位同仁:最近我在做一個(gè)塔架加固,底層柱為角鋼L180,經(jīng)核算,強(qiáng)度、穩(wěn)定都不夠,決定采用L125和原L180口對(duì)口對(duì)焊連接,以滿足計(jì)算要求。但焊縫長度有以下疑慮,望大家指教:1. 若采用角鋼全長通焊縫,施工時(shí)不便,是否有必要?2. 采用間斷焊,當(dāng)焊縫凈間距滿足使原角鋼不失穩(wěn)按小于40i考慮,是不是就可以?
本帖最后由 ysj305 于 2014-7-28 16:34 編輯 前段時(shí)間在本網(wǎng)站發(fā)現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范的報(bào)批稿,現(xiàn)補(bǔ)充發(fā)布鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范的正式文本,正版書籍掃描的,希望對(duì)大家有用。已經(jīng)修改完畢。
如圖所示,圖紙要求沿相貫線焊接,矩形管已經(jīng)切割好了,那么圓形鋼管的管身上,要不要相應(yīng)的也切個(gè)口子呢
鋼結(jié)構(gòu)中厚板的焊接技術(shù) 千萬間
現(xiàn)如今以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu),可以說是建筑結(jié)構(gòu)主要的類型之一。鋼材的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、自重輕、剛度大,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜。 當(dāng)然鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的連接就是用焊接連接起來,比較常用焊接方法是電弧焊,包括手工電弧焊、自動(dòng)或半自動(dòng)電弧焊以及氣體保護(hù)焊等。手工電弧焊可以說是最常用的焊接方法,其設(shè)備簡單,操作靈活方便。但是勞動(dòng)條件差,生產(chǎn)的效率比較低點(diǎn)。 還有焊縫質(zhì)量的變異性比較大,在一定的程度上是取決于焊工的技術(shù)水平的,而自動(dòng)焊的焊縫質(zhì)量穩(wěn)定,焊縫的內(nèi)部缺陷比較少,塑性好,沖擊的韌性好,適合于焊接比較長的直接焊縫,半自動(dòng)焊因是人工操作,那是適用于焊曲線或者是任意形狀的焊縫。 而氣體保護(hù)焊是用惰性氣體(或CO2)
鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評(píng)定報(bào)告,希望大家能從中得到參考,歡迎下載!!!
鋼結(jié)構(gòu)施工焊接常用數(shù)據(jù),適合設(shè)計(jì)施工人員的書籍!
《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》報(bào)批稿
小弟剛買了PKPM軟件,是新手,對(duì)于怎么用毫無頭緒,想問下各位前輩用PKPM怎么分析計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)等強(qiáng)焊接是否符合要求,跪謝!!!!急
在低溫的環(huán)境下焊接不同鋼種、厚度較厚的鋼材時(shí),為使加熱與散熱的速度按正比關(guān)系變化,避免散熱速度過快,導(dǎo)致焊接的熱影區(qū)產(chǎn)生金屬組織硬化,形成焊接殘余應(yīng)力,在焊縫金屬。熔合線交界邊緣或受熱區(qū)域內(nèi)的母材金屬處局部產(chǎn)生裂紋,在焊接前應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50205)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度進(jìn)行預(yù)熱和保證良好的焊接環(huán)境。 (1)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度大于34mm,低合金結(jié)構(gòu)鋼的厚度不小于30mm,當(dāng)工作地點(diǎn)溫度不低于0℃時(shí),均需在焊接坡口兩側(cè)各80~100mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱,焊
鋼結(jié)構(gòu)焊接記錄
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