鋼結構質量檢測內容及方法
影響高層鋼結構焊接質量的因素與對策馮 金 江高層鋼結構的焊接具有兩個顯著的特點 :一是厚鋼板被大量應用 (國內高層建筑最厚鋼板已用到1 0 0mm以上 );二是高空焊接環境給工藝過程控制帶來了實際困難。影響高層鋼結構焊接質量的原因很多 ,歸納起來集中在以下幾個方面。1 對厚鋼板母材的材質要求厚壁鋼材焊接的致命缺陷是發生沿母材板厚方向的層狀撕裂 ,這與母材的Z向性能有很大關系。一般認為 ,在鋼材中含有硫、磷等有害雜質 ,在軋制過程中易形成片狀硫化夾雜物等材質缺陷 ,可能導致鋼材沿板厚方向 (Z向 )受力時 (通常為焊接收縮應力 )容易分層撕裂 ,產生層狀撕裂后一般很難修復。因此 ,在剛頒布的《高層民用建筑鋼結構技術規程》(JGJ99-98)中特別規定 :當板厚大于或等于 50mm(筆者認為 3 6mm更嚴格 )并且承受沿板厚方向的拉力作用時 ,應按現行國家標準《厚度方向性能鋼板》(GB53 1 3 )的規定 ,附加板厚方向的斷面收縮率 ,并不得小于該標準Z1 5級規定的允許值。改善厚鋼板的Z向性能與冶煉工藝有關 ,國際上通行的做法有兩種。一
制冷管路焊接質量一直是我公司的一大軟肋 經常有設備在交付給客戶時就出現制冷管路泄漏的情況 盡管在公司里面一再向一線工人強調要保證焊接質量 但也無濟于事 一出問題就推脫責任 或說是偶然事故 真拿他們沒辦法 苦于沒有可行的檢測方法來及時發現問題 請問各位的公司是如何確認管路焊接質量的 有用到什么儀器嗎
本工程鋼結構柱手工焊接和自動焊都有,鋼板厚度有1cm,想請教各位幾個問題,請告知,謝謝。1.鋼結構焊接有對于鋼板厚度達到多少需要打坡口,手工焊和自動焊的鋼板厚度達到多少才需要打坡口,有無規范條文規定?2.手工焊接和自動焊對于鋼板的焊劑有無要求,比如Q235和Q345的鋼板不一樣的焊劑吧。有無條文規定。請知道的朋友告知,謝謝。
焊接是較復雜的工藝過程,影響質M的因素很多,在焊接的過 程中不可避免會出現這樣和那樣的質量缺陷。焊接質量缺陷會影響 鋼結構工件的結構要求,導致應力集中,降低鋼結構承載能力,縮 短其使用壽命,甚至造成脆斷,所以鋼結構生產技術規程中對焊接 缺陷做出了嚴格限制,對于超標缺陷必須進行徹底去除和焊補。熔 化焊接缺陷冇焊縫內部缺陷、氣孔、夾渣、裂紋等。焊縫形狀缺陷 主要有焊縫尺寸不符合要求、咬邊、未焊透、未熔合、燒穿、焊
各位同仁:最近我在做一個塔架加固,底層柱為角鋼L180,經核算,強度、穩定都不夠,決定采用L125和原L180口對口對焊連接,以滿足計算要求。但焊縫長度有以下疑慮,望大家指教:1. 若采用角鋼全長通焊縫,施工時不便,是否有必要?2. 采用間斷焊,當焊縫凈間距滿足使原角鋼不失穩按小于40i考慮,是不是就可以?
如果說圓形鋼倉焊接變形了,上下兩截對不上了,怎么辦? 如果說行車梁焊接變形了(翼緣板波浪式了)怎么辦? 一同事建議的解決的方法就是重新施工,我也是覺得重做是最好,能保障安全,因為現在全國鋼結構事故出的太多了。哎,可是業主不給力啊,嫌浪費材料。此方法作廢。 聽前輩們說以前焊接變形主要是大錘和千斤頂,可是現在也不怎么好使了啊。 請教各位在遇到的焊接變形的情況時,你是怎么處理的,大家都有什么更好的方法,先在此謝過各位了!
本人985本科碩士,工程力學專業畢業,在一家甲級設計院從事結構設計3年多,目前有一家單位檢測公司想挖我過去,做鋼結構廠房、特種結構的檢測加固,由于該檢測單位與lz所從事的行業相關,因此也算近水樓臺了。用人單位比較看重我以前的力學專業背景,覺得可能對搞加固有利。本人心理沒譜,不知道加固行業究竟如何,謝謝!
本帖最后由 ysj305 于 2014-7-28 16:34 編輯 前段時間在本網站發現有鋼結構焊接規范的報批稿,現補充發布鋼結構焊接規范的正式文本,正版書籍掃描的,希望對大家有用。已經修改完畢。
:)山東省內鋼結構網架工程哪家做的比較好,前幾天我這里有個網架工程,甲方要求進行桿件錐頭位置焊縫進行超聲波探傷。質檢部門講現在網架加工都存在一個通病,就是在進行桿件錐頭自動焊接前,需要先點焊固定錐頭,但是再自動焊接完成后,超聲波檢測,都會存在2-3個點焊接不透的現象,請教怎么可以控制后這個問題??
各位大神,請問鋼結構探傷檢測怎么算工程量的? 1.按照鋼材噸位?沒噸收多少錢?包干檢測? 2.按照焊縫米數?這個焊縫米數怎么數又快又準確?看鋼結構深化圖?節點圖? 3.按照鋼結構構件?算構件根數? 求大神指點。。。感謝!!~~