這三個星期以來我們都在進行著鋼結構的節點加工,這是我自己編寫的工藝流程,望大家提出意見。
我是搞鋼結構工藝的。下面有些心得。與大家共享。1.焊接變形 焊接變形是任何手段不能控制的,所以為了減少焊接變形我們一般會做很多工藝拉撐。記得曾經做過一個廠房。上下柱是變截面的,而上柱與牛腿面接觸的腹板上根本沒有設置加勁肋,導致上下柱組立起來后,牛腿面嚴重變形。所以,計算滿足以后適當的添加一些構造筋很重要。類似的問題還有就是18m高的搖擺柱,同樣沒有構造筋而失穩變形嚴重。2.連接板(法蘭) 類似的連接板的空位最好對稱布置!如果有類似正方形的連接板最好用正方形。因為,在裝配過程中,一不注意就會裝反,同時還會降低工作效率。 另外最好搭角焊縫。這就要求連接板最好高出母體1~2個角高。否則,焊肉很容易被磨掉。3.螺栓 盡量選用少種類的螺栓。
1.1.1 適用范圍適用于建筑鋼結構的加工制作工序,包括工藝流程的選擇、放樣、號料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、構件的組裝、和鋼構件預拼裝。1.1.2 引用標準(1)《建筑鋼結構施工手冊》;(2)《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205—2001);(3)《建筑鋼結構焊接技術規程》(JGJ81—2002);(4)《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規范》(JGJ82—91)。1.1.3 術 語(1)零件:組成部件或構件的最小單元,如節點板、加勁肋、翼緣板等。(2)部件:由若干零件組成的單元,如焊接H鋼、牛腿等。(3)構件:由若干零件、部件組成的鋼結構基本單元,如梁、柱、支撐等。(4)高強螺栓連接副:高強螺栓和與之配套螺母墊圈的總稱。(5)抗滑移系數:高強螺栓連接中連接件摩擦面產生滑動時的外力與垂直于摩擦面的高強度螺栓與拉力之和的比值。(6)預拼裝:為檢驗構件是否
1.工藝的特點 連續預涂工藝,工藝高度自動化,良好的環保性,表面均勻一致,優良的產品性能。機械:輥子、電機、液壓、張力系統、糾偏、對中、涂裝、擠干自動化控制:配電、電控、顯示、線路 2.工藝要素: 預處理:提供良好的附著力;UV, 脫脂:清除基板表面油污; 鈍化:通過鈍化膜來改善涂層與基板的結合力。 涂裝:提供美觀的表面裝飾效果; 輥速比:涂料轉移的效果; q粘度:確保涂料施工性; 膜厚:涂膜均勻控制。 烘烤:確保涂料正確固化,提供產品的機械
鋼結構梁加工時,碰到梁端部加腋的,不知道這個加腋的地方,三角形的地方能否和梁的腹板斷開下料,然后焊接?如果整體腹板整體下料(含加腋的地方),材料損耗會大很多很多,請有經驗的朋友指教,謝謝。
(一)準備工作進行詳圖設計、審查圖紙、提料、備料、相關試驗和工藝規程的編制、拄術交底等工作。施工詳圖應根據結構設計文件和有關技術文件進行編制,并應經原設計單位確認;當需進行節點設計時,節點設計文件也應經原設計單位確認。(二)鋼結構構件生產的工藝流程放樣→號料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結構組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝。(1)放祥:包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距,以1:1大樣放出節點,核對各部分的尺寸,制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。(2)號料:包括檢查核對材料,在材料上畫出切割、銑、刨、制孔等加工位置。打沖孔,標出零件編號等。(3)切割下料:包括氧割〔氣割)、等離子切害等高溫熱源的方法和使用機切、沖模落料和鋸切等機械力的方法。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。(5)邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口機加工等。(6)滾圓:可選用
鋼結構的優勢不僅體現在其高強度、耐久性和抗震能力上,還體現在其施工速度快、工期短、質量穩定等方面。鋼結構加工的損耗率雖然存在一定的浪費,但通過合理控制和優化工藝,可以最大限度地減少損耗,提高施工效率和經濟性。
鋼結構工程工藝工法
鋼結構氟碳涂料是一種耐候、耐久、防腐防銹能力都非常優異的油漆涂層,氟碳漆應用與鋼結構通常采用底漆、中間漆,面漆的配套涂層,底漆、中間漆根據鋼結構底材表面情況選擇,面漆采用氟碳漆。 鋼結構氟碳漆在鐵路橋梁、城市重要鋼結構建筑等已經成為設計推薦用漆。 鋼結構氟碳涂料施工工藝 鋼材的表面處理:清潔打磨-防銹底漆-原子灰-自干-打磨-中間漆-自干-打磨-氟碳面漆-氟碳清漆-漆膜維護。 鋼結構氟碳涂料施工方法 1、新的金屬表面:要求表面沒有油污、灰塵和銹跡。除銹最好達到Sa2.5級或St3.0級。 2、涂有舊漆的金屬表面:用工具除去舊漆、鐵銹、漬污和灰塵等。 3、鋼結構氟碳涂料涂
我現在在鋼結構加工廠里工作,想學學鋼結構加工方面的知識,就是相關的加工技術要求或者規范之類的,請問有哪些相關的技術文件呢?有的話麻煩發一份到我郵箱。謝謝了。我的郵箱645317600@qq.com
本帖最后由 servercg 于 2014-6-20 21:21 編輯 切割質量的好壞直接影響構件的外觀和焊接質量,為打造鴻路精品,我們對過去的一些切割工藝必須加以改進,這對提高產品質量、節約生產成本、提高生產效率是至關重要的。一、 改進原理 氣割工藝參數主要包括切割氧壓力、氣割速度、預熱火焰能率、割嘴與割件的傾斜角度、割嘴與割件表面距離等。氣割工藝參數的選擇正確與否,直接影響到切割表面質量。而氣割工藝參數的選擇主要取決于割件厚度,并且切割參數的大小又與割炬和割嘴有直接關系。所以根據割件的厚薄正確選擇割嘴和割炬是提高切割質量的關鍵所在。二、 改進意義: 1、節約成本: 比如在切割薄板或薄板構件時,采用厚板切割割嘴,因大型號的割嘴孔徑大,切割氧及預熱氣體流出量也隨之增大,導致熱輸入量加大。由于切割氧孔徑大,使割件切口過寬,不僅浪費材料,同時也浪費氧氣和乙炔(或丙烷)。所以合理選擇割嘴可以有效降低成本。提高切割外觀及焊縫質量: (1)對厚度8mm以下鋼板
一、鋼結構加工制作工序 二、鋼結構加工制作前的生產準備技術準備:圖紙會審、深化設計、加工制作方案、工藝試驗。材料準備:采購、檢驗、儲存。機具準備:運輸、加工(切割、制孔、邊緣加工等)、焊接、涂裝、檢測。勞動組織準備:特種作業持證上崗、崗前培訓、技術交底。三、鋼結構加工制作工藝1.放樣、號料1)放樣鋼結構制作工藝中的第一道工序,是根據產品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸,按1:1的比例把產
第一節 吊裝工藝流程定位---定標高---柱頂螺栓預埋---定標高----彈線----柱安裝----鋼梁安裝----次構安裝-----焊接----補漆----竣工第二節 鋼柱安裝工藝一、鋼柱的吊裝1、對基礎進行復測,包括錨栓的露出長度,錨栓中心線對基準線的位移偏差,錨栓間距,基礎標高,對于不合格的進行處理后方可進行吊裝。
鋼結構施工工藝指導手冊
十字柱多用于高層建筑勁性柱內鋼骨。柱本體由一個H型鋼和兩個T型鋼焊接而成;柱上一般有牛腿、加勁板、栓釘等零部件。 構件制作基本思路為:將十字柱本體拆分為一個H型鋼和兩個T型鋼分別制作后焊接成十字形鋼柱;牛腿組焊成部件;最后進行總裝、焊接。
一、一般規定 1、鋼結構防火涂料是一類重要的消防安全材料,防火噴涂施工質量的好壞,直接影響防火性能和使用要求。應由專業隊伍施工,或由研制該防火涂料的工程技術人員指導施工,以確保工程質量。
鋼結構焊接工藝評定報告,希望大家能從中得到參考,歡迎下載!!!