如下,周期有問(wèn)題嗎,要控制第一、第二振型為平動(dòng),第一扭轉(zhuǎn)周期與第一平動(dòng)周期比小于0.9的要求嗎 振型號(hào) 周 期 轉(zhuǎn) 角 平動(dòng)系數(shù) (X+Y) 扭轉(zhuǎn)系數(shù) 1 1.6750 180.00 1.00 ( 1.00+0.00 ) 0.00 2 1.4710 5.23 0.00 ( 0.00+0.00 ) 1.00 3 1.3497 90.00 1.00 ( 0.00+1.00 ) 0.00 4 0.5006 180.00 1.00 ( 1.00+0.00 ) 0.00 5 0.4541 4.93 0.00 ( 0.00+0.00 ) 1.00 6 0.4206 90.00 1.00 ( 0.00+1.00 ) 0.00 7 0.2564 179.99 1.00 ( 1.00+0.00 ) 0.00 8 0.2416 4.36 0.00 ( 0.00+0.00 ) 1.00 9 0.2289 90.01 1.00 ( 0.00+1.00 ) 0.00 10 0.1592 179
鋼結(jié)構(gòu)梁加工時(shí),碰到梁端部加腋的,不知道這個(gè)加腋的地方,三角形的地方能否和梁的腹板斷開(kāi)下料,然后焊接?如果整體腹板整體下料(含加腋的地方),材料損耗會(huì)大很多很多,請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的朋友指教,謝謝。
(一)準(zhǔn)備工作進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)、審查圖紙、提料、備料、相關(guān)試驗(yàn)和工藝規(guī)程的編制、拄術(shù)交底等工作。施工詳圖應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行編制,并應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn);當(dāng)需進(jìn)行節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí),節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)文件也應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。(二)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的工藝流程放樣→號(hào)料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結(jié)構(gòu)組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝。(1)放祥:包括核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距,以1:1大樣放出節(jié)點(diǎn),核對(duì)各部分的尺寸,制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。(2)號(hào)料:包括檢查核對(duì)材料,在材料上畫(huà)出切割、銑、刨、制孔等加工位置。打沖孔,標(biāo)出零件編號(hào)等。(3)切割下料:包括氧割〔氣割)、等離子切害等高溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C(jī)切、沖模落料和鋸切等機(jī)械力的方法。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機(jī)的機(jī)械矯正和火焰矯正等。(5)邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機(jī)、坡口機(jī)加工等。(6)滾圓:可選用
鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)不僅體現(xiàn)在其高強(qiáng)度、耐久性和抗震能力上,還體現(xiàn)在其施工速度快、工期短、質(zhì)量穩(wěn)定等方面。鋼結(jié)構(gòu)加工的損耗率雖然存在一定的浪費(fèi),但通過(guò)合理控制和優(yōu)化工藝,可以最大限度地減少損耗,提高施工效率和經(jīng)濟(jì)性。
這三個(gè)星期以來(lái)我們都在進(jìn)行著鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)加工,這是我自己編寫(xiě)的工藝流程,望大家提出意見(jiàn)。
我現(xiàn)在在鋼結(jié)構(gòu)加工廠里工作,想學(xué)學(xué)鋼結(jié)構(gòu)加工方面的知識(shí),就是相關(guān)的加工技術(shù)要求或者規(guī)范之類(lèi)的,請(qǐng)問(wèn)有哪些相關(guān)的技術(shù)文件呢?有的話麻煩發(fā)一份到我郵箱。謝謝了。我的郵箱645317600@qq.com
一、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工序 二、鋼結(jié)構(gòu)加工制作前的生產(chǎn)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備:圖紙會(huì)審、深化設(shè)計(jì)、加工制作方案、工藝試驗(yàn)。材料準(zhǔn)備:采購(gòu)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存。機(jī)具準(zhǔn)備:運(yùn)輸、加工(切割、制孔、邊緣加工等)、焊接、涂裝、檢測(cè)。勞動(dòng)組織準(zhǔn)備:特種作業(yè)持證上崗、崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底。三、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝1.放樣、號(hào)料1)放樣鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序,是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸,按1:1的比例把產(chǎn)
鋼結(jié)構(gòu)加工制作常用數(shù)據(jù),適合設(shè)計(jì)施工人員的書(shū)!
(1) 鋼材力學(xué)指標(biāo):結(jié)構(gòu)用鋼的力學(xué)指標(biāo)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率、低溫沖擊韌性。這些指標(biāo)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求,但其中低溫沖擊韌性僅在結(jié)構(gòu)可能處于低溫環(huán)境下工作時(shí)才要檢驗(yàn)。鋼材力學(xué)指標(biāo)的測(cè)定須符合《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定》(GB2975-82) (2) 鋼材化學(xué)成分:與鋼材的可加工性、韌性、耐久性等有關(guān)。其中主要是碳的含量,合金元素的含量及硫、磷等雜質(zhì)元素的限制含量應(yīng)符合規(guī)范(GB222-84)要求。 (3) 工藝性能:工藝性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性與含碳量或碳當(dāng)量(低合金鋼)有關(guān),可用可焊性試驗(yàn)鑒定。加工性能則通過(guò)冷彎試驗(yàn)來(lái)確定。按(GB232-88)為標(biāo)準(zhǔn)。 (4) 幾何尺寸偏差:鋼材(鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管)的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許范圍內(nèi)。允許偏差值可參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88,GB707-88、GB816-87等。 (5) 鋼材外形缺陷:鋼材表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。
鋼結(jié)構(gòu)施工階段:鋼結(jié)構(gòu)加工制作、運(yùn)輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等,均組織好流水施工。鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序和進(jìn)度計(jì)劃:公司嚴(yán)格遵循“先地下、后地上;先結(jié)構(gòu)、后裝修”的原則安排施工。 業(yè)內(nèi)分析師認(rèn)為,目前中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)加工主要應(yīng)用在工業(yè)廠房和基礎(chǔ)設(shè)施領(lǐng)域,中國(guó)城鎮(zhèn)化到達(dá)峰值之前和工業(yè)化進(jìn)程中,鋼結(jié)構(gòu)加工建筑是一種新型的節(jié)能環(huán)保的建筑體系,被譽(yù)為21世紀(jì)的“綠色建筑”之一。 我們金盟鋼結(jié)構(gòu)加工研究的是一種節(jié)能環(huán)保型、能循環(huán)使用的建筑結(jié)構(gòu),符合發(fā)展省地節(jié)能建筑和經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展的要求。
鋼結(jié)構(gòu)加工涂漆前表面如何處理
確保鋼結(jié)構(gòu)施工按時(shí)保質(zhì)完美履約,工廠加工是及其重要的一環(huán),和大家一起分享關(guān)于“加工”的十個(gè)知識(shí)點(diǎn)。 01
鋼結(jié)構(gòu)矯正就是通過(guò)外力或加熱作用,使鋼材較短部分的纖維伸長(zhǎng);或使較長(zhǎng)部分的纖維縮短,最后迫使鋼材反變形,以使材料或構(gòu)件達(dá)到平直及一定幾何形狀要求,并符技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的工藝方法。矯正的主要形式有:矯直:消除材料或構(gòu)件的彎曲;矯平:消除材料或構(gòu)件的翹曲或凹凸不平;矯形:對(duì)構(gòu)件的一定幾何形狀進(jìn)行整形。矯正原理;利用鋼材的塑性、熱脹冷縮的特性,以外力或內(nèi)應(yīng)力作用迫使鋼材反變形,消除鋼材的彎曲、翹曲、凹凸不平等缺陷,以達(dá)到矯正之目的矯正的分類(lèi):按加工工序分有:原材料矯正、成型矯正、焊后矯正等。按矯正時(shí)外因來(lái)源分有:機(jī)械矯正、火焰矯正、高頻熱點(diǎn)矯正、手工矯正、熱矯正等。按矯正時(shí)溫度分有:冷矯正、熱矯正等。1、鋼材矯正后的允許偏差見(jiàn)(表一)2、冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲失高允許值見(jiàn)(表二)3、型鋼矯正機(jī)(1)輥式型鋼矯正機(jī)。利用上、下兩排輥?zhàn)訉⑿弯摰膹澢糠殖C正調(diào)平。端部副輥可以單調(diào),使輸出的型鋼達(dá)到平直。輥式型鋼矯正機(jī)的效率很高,但通用性較差,
鋼材的儲(chǔ)存(1)鋼材儲(chǔ)存的場(chǎng)地條件鋼材的儲(chǔ)存可露天堆放,也可堆放在有頂棚的倉(cāng)庫(kù)里。露天堆放時(shí),場(chǎng)地要平整,并應(yīng)高于周?chē)孛妫闹芰粲信潘疁希欢逊艜r(shí)要盡量使鋼材截面的背面向上或向外,以免積雪、積水,兩端應(yīng)有高差,以利排水。堆放在有頂棚的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)時(shí),可直接堆放在地坪上,下墊楞木。(2)鋼材堆放要求鋼材的堆放要盡量減少鋼材的變形和銹蝕;鋼材堆放時(shí)每隔5~6層放置楞木,其間距以不引起鋼材明顯的彎曲變形為宜,楞木要上下對(duì)齊,在同一垂直面內(nèi);考慮材料堆放之間留有一定寬度的通道以便運(yùn)輸。(3)鋼材的標(biāo)識(shí)鋼材端部應(yīng)樹(shù)立標(biāo)牌,標(biāo)牌要標(biāo)明鋼材的規(guī)格、鋼號(hào)、數(shù)量和材質(zhì)驗(yàn)收證明書(shū)編號(hào)。鋼材端部根據(jù)其鋼號(hào)涂以不同顏色的油漆。鋼材的標(biāo)牌應(yīng)定期檢查。(4)鋼材的檢驗(yàn)鋼材在正式入庫(kù)前必須嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度,經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼材方可辦理入庫(kù)手續(xù)。鋼材檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有:鋼材的數(shù)量、品種與訂貨合同相符;鋼材的質(zhì)量保證書(shū)與鋼材上打印的記號(hào)符合;核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸;鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)加工制作的準(zhǔn)備工作⑴詳圖設(shè)計(jì)和審查圖紙一般設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)圖,不能直接用來(lái)加工制作鋼結(jié)構(gòu),而是要考慮加工工藝,如公差配合、加工余量、焊接控制等
高層鋼結(jié)構(gòu)中的構(gòu)件制作是需要嚴(yán)格進(jìn)行把控的,因?yàn)檫@與高層鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量關(guān)系密切。下面就給大家說(shuō)明一下高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作管理。 一、高層鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件加工技術(shù) 高
我是個(gè)初學(xué)者向大家請(qǐng)教些問(wèn)題:我用PK建模做一個(gè)3層的鋼結(jié)構(gòu)辦公樓,長(zhǎng)一字型的計(jì)算出來(lái)結(jié)構(gòu)的第一自振周期為1.14結(jié)構(gòu)這么柔,因?yàn)槭菑?qiáng)度控制,我使用了Q345來(lái)替換原Q235 的方法,減小了截面,也減輕了些自重。周期是減少了一點(diǎn)點(diǎn)但是這種低層的鋼結(jié)構(gòu) 周期到底是按照什么控制的呢?0.08X層數(shù)?還是低層不用控制呢
鋼結(jié)構(gòu)施工一般都是由專(zhuān)業(yè)施工單位分包進(jìn)行,有一點(diǎn)值得注意:在開(kāi)始加工前,一定要把自己所用的鋼尺與土建單位現(xiàn)場(chǎng)所用的鋼尺進(jìn)行對(duì)比,看是否有誤差,因?yàn)楝F(xiàn)在市場(chǎng)上的尺太多了,如果不對(duì)尺,很可能會(huì)產(chǎn)生很多的誤差,導(dǎo)致不能正常施工
鋼結(jié)構(gòu)加工周期
鋼結(jié)構(gòu)加工周期專(zhuān)題,為您提供鋼結(jié)構(gòu)加工周期相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與,歡迎您參與鋼結(jié)構(gòu)加工周期 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論,更多鋼結(jié)構(gòu)加工周期相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問(wèn)
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