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您那鋼結構件的涂裝怎么個順序？
我所在的鋼結構公司是在廠內將構件涂裝完，一遍防銹漆，一遍面漆。但看書好象應該是在廠內只涂防銹漆，待安裝完后再涂面漆。不知道應該怎么樣？哪位大俠能指點一二？謝了！
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鋼結構構件制作加工流程
（一）準備工作進行詳圖設計、審查圖紙、提料、備料、相關試驗和工藝規程的編制、拄術交底等工作。施工詳圖應根據結構設計文件和有關技術文件進行編制，并應經原設計單位確認；當需進行節點設計時，節點設計文件也應經原設計單位確認。（二）鋼結構構件生產的工藝流程放樣→號料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結構組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝。(1)放祥:包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1大樣放出節點，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。(2)號料:包括檢查核對材料，在材料上畫出切割、銑、刨、制孔等加工位置。打沖孔，標出零件編號等。（3）切割下料:包括氧割〔氣割)、等離子切害等高溫熱源的方法和使用機切、沖模落料和鋸切等機械力的方法。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。（5）邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口機加工等。(6)滾圓:可選用
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預防鋼結構件變形的問題分析
預防鋼結構件變形的問題分析 誠信鋼構聯盟 千萬間
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鋼結構件加工廠家講解建筑業的三個發展時期
第一個發展時期為大規模新建時期。第一次世界大戰后，經過一段時間的休養生息，到２０世紀２０年代后期美國出現了興建高層建筑和高速公路等基礎設施的高潮，使經濟大蕭條得到復蘇。 第二個發展時期是新建與維修改造并重時期。在此期間，一方面為滿足社會發展的需求，新的建筑在不斷的建設，同時由于人類生產和生活對鋼結構加工建筑要求的提高，過去建造的低標準建筑經過數十年的使用后已不能滿足社會的需求，需要進行鋼結構件加維修、加固和現代化改造，從而使建筑業過渡到新建與維修并重的發展時期，這在很大程度上推動了對在用建筑物進行正確的鑒定，有效加固技術方面的課題研究。 此后，隨著社會的進一步的發展，人們生活水平進一步的提高，人們對建筑功能的要求越來越高，越來越感到已有鋼結構加工建筑的規模和功能的逐漸減弱等引起的結構安全問題已開始引起人們的關注，但是由于昂貴的拆遷費用以及對正常生活以及環境的嚴重影響等問題阻礙了新一輪新建高潮的興起！
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鋼結構構件加工之冷矯正（你知道多少？）
鋼結構矯正就是通過外力或加熱作用,使鋼材較短部分的纖維伸長;或使較長部分的纖維縮短,最后迫使鋼材反變形,以使材料或構件達到平直及一定幾何形狀要求,并符技術標準的工藝方法。矯正的主要形式有:矯直:消除材料或構件的彎曲;矯平:消除材料或構件的翹曲或凹凸不平;矯形:對構件的一定幾何形狀進行整形。矯正原理;利用鋼材的塑性、熱脹冷縮的特性,以外力或內應力作用迫使鋼材反變形,消除鋼材的彎曲、翹曲、凹凸不平等缺陷,以達到矯正之目的矯正的分類:按加工工序分有:原材料矯正、成型矯正、焊后矯正等。按矯正時外因來源分有:機械矯正、火焰矯正、高頻熱點矯正、手工矯正、熱矯正等。按矯正時溫度分有:冷矯正、熱矯正等。1、鋼材矯正后的允許偏差見（表一）2、冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲失高允許值見（表二）3、型鋼矯正機(1)輥式型鋼矯正機。利用上、下兩排輥子將型鋼的彎曲部分矯正調平。端部副輥可以單調,使輸出的型鋼達到平直。輥式型鋼矯正機的效率很高,但通用性較差,
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淺談鋼結構構件的制作加工流程與規范
鋼材的儲存（1）鋼材儲存的場地條件鋼材的儲存可露天堆放，也可堆放在有頂棚的倉庫里。露天堆放時，場地要平整，并應高于周圍地面，四周留有排水溝；堆放時要盡量使鋼材截面的背面向上或向外，以免積雪、積水，兩端應有高差，以利排水。堆放在有頂棚的倉庫內時，可直接堆放在地坪上，下墊楞木。（2）鋼材堆放要求鋼材的堆放要盡量減少鋼材的變形和銹蝕；鋼材堆放時每隔5~6層放置楞木，其間距以不引起鋼材明顯的彎曲變形為宜，楞木要上下對齊，在同一垂直面內；考慮材料堆放之間留有一定寬度的通道以便運輸。（3）鋼材的標識鋼材端部應樹立標牌，標牌要標明鋼材的規格、鋼號、數量和材質驗收證明書編號。鋼材端部根據其鋼號涂以不同顏色的油漆。鋼材的標牌應定期檢查。（4）鋼材的檢驗鋼材在正式入庫前必須嚴格執行檢驗制度，經檢驗合格的鋼材方可辦理入庫手續。鋼材檢驗的主要內容有：鋼材的數量、品種與訂貨合同相符；鋼材的質量保證書與鋼材上打印的記號符合；核對鋼材的規格尺寸；鋼材表面質量檢驗。鋼結構加工制作的準備工作⑴詳圖設計和審查圖紙一般設計院提供的設計圖，不能直接用來加工制作鋼結構，而是要考慮加工工藝，如公差配合、加工余量、焊接控制等
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高層鋼結構構件的加工制作管理
高層鋼結構中的構件制作是需要嚴格進行把控的，因為這與高層鋼結構的質量關系密切。下面就給大家說明一下高層鋼結構構件的加工制作管理。 一、高層鋼結構的構件加工技術 高
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鋼構件組裝和鋼結構安裝要求
鋼構件組裝和鋼結構安裝要求是怎樣的呢焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200
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清華大學某鋼結構加工鋼構件部分施工圖
圖紙簡介： 該圖紙為清華大學某鋼結構加工鋼構件部分施工圖，內容主要包含設計總說明，焊接構造說明，節點拼裝圖，大樣圖等。 投稿網友： yunlong83 上傳時間: 2014-06-16
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鋼結構構件切割一般要求
鋼材下料常用的有氧割、機械切割（剪切、鋸切、砂輪切割）等方法。氧割的工藝要求： 氣割前，應去除鋼材表面的油污、浮銹和其他雜物，并在下面留一定的空間。 大型工件的切割，應先從短邊開始。 在鋼板上切割不同形狀的工件時，應靠邊靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割較復雜的，后割簡單的；窄長條形板的切割，采用兩長邊同時切割的方法，以防止產生旁彎。
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圖解鋼結構各個構件和做法（上）
圖解鋼結構各個構件和做法（上）
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圖解鋼結構各個構件和做法（下）
圖解鋼結構各個構件和做法（下）
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鋼結構構件是如何組裝的？
鋼結構構件組裝常用的辦法有以下五種：一、地樣法裝配方法：用比例1：1在裝配平臺上放有構件實樣。然后根據零件在實樣上的位置，分別組裝起來成為構件使用范圍：桁架、框架等少批量結構組裝二、仿形 ** 裝配法裝配方法：先用地樣法組裝成單面（單片）的結構，并且必須定位點焊，然后翻身作為 ** 胎模，在上裝配另一單面的結構、往返2次組裝使用范圍：橫斷面互為對稱的桁架結構三、立裝裝配方法：根據構件的特點，及其零件的穩定位置，選擇自上而下或自下而上的裝配使用范圍：用于配置平穩，高度不大的結構或大直徑圓筒四、臥裝裝配方法：構件放置臥的位置的裝配使用范圍：用于斷面不大，但長度較大的細長構件五、胎膜裝配法裝配方法：把構件的零件用胎模定位在其裝配位置上的組裝使用范圍：用于制造構件批量大精度高的產品
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鋼結構構件連接一般規定
11．1．1 鋼結構構件的連接應根據施工環境條件和作用力的性質選擇其連接方法。11．1．2 同一連接部位中不得采用普通螺栓或承壓型高強度螺栓與焊接共用的連接；在改、擴建工程中作為加固補強措施，可采用摩擦型高強度螺栓與焊接承受同一作用力的栓焊并用連接，其計算與構造宜符合行業標準《鋼結構高強度螺栓連接技術規程
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鋼結構構件加工成形時會變形嗎？變形了怎么辦？
鋼結構構件在制作加工、運輸、吊裝和使用過程中,都會因為受力或溫度變化而產生變形,尤其是焊接鋼結構變形更是通病。那么鋼結構構件在加工成形時變形問題的處理方法是什么呢？首先分析一下鋼結構構件出現變形的原因：(1) 復雜鋼結構加工中出現的變形，主要有熱變形、冷變形或相互關聯的構件不能組裝成一體。(2) 熱變形常是因焊接工藝不當造成的；冷變形是體積大、剛性差產生的；相互關聯構件無法組裝成一體，與放樣劃線不準、組裝順序錯誤或變形有關。解決鋼結構構件變形的方法：1. 夾具固定法：用剛性很大的夾具夾緊組合焊件，用強制力控制變形，然后進行焊接，這種方法稱夾具固定法。焊接時焊件內部產生的膨脹力和收縮力，被夾具的作用力所限制，可明顯地減少變形。但此種方法焊件內部存在較大的內應力，對要求焊件內應力較小的構件，不宜采用此法。2. 反變形法：構件在焊接前，應根據被焊金屬構件情況判斷。在焊后冷卻時，發生變形的方向和收縮量，將焊件預先向相反方向
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鋼結構構件的加工制造及高層鋼結構工程
長久以來，我國主要采用鋼筋混凝土結構，遼闊工程技術人員和安裝治理人員對鋼結構工程安裝、監理觀察陌生。對準這種狀況，本章關鍵引見了鋼結構構件的加工制造、鋼結構連接安裝、多層及高層鋼結構工程、大跨度鋼結構工程（容納輕型門式剛剛架結構和網架結構）、鋼結構涂裝工程、鋼結構工程保險技術等形式。 1．鋼結構構件的加工制造
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鋼結構鋼構件生產項目環評報告
鋼結構鋼構件生產項目環評報告