鋼結(jié)構(gòu)焊接需要打坡口嗎

本工程鋼結(jié)構(gòu)柱手工焊接和自動焊都有，鋼板厚度有1cm，想請教各位幾個問題，請告知，謝謝。1.鋼結(jié)構(gòu)焊接有對于鋼板厚度達到多少需要打坡口，手工焊和自動焊的鋼板厚度達到多少才需要打坡口，有無規(guī)范條文規(guī)定？2.手工焊接和自動焊對于鋼板的焊劑有無要求，比如Q235和Q345的鋼板不一樣的焊劑吧。有無條文規(guī)定。請知道的朋友告知，謝謝。

鋼結(jié)構(gòu)焊縫必須打坡口嗎

現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)焊接，有的施工單位打坡口，有的不打坡口。現(xiàn)場剛才厚度也是3mm到20mm的都有。施工單位說手工焊的12mm以上打坡口，自動焊(全熔透 型 的)不需要打坡口不管鋼材厚度多少。想請教各位，手工焊多少以上必須要打坡口.全溶透性自動焊和不全溶透型有什么區(qū)別，多少以上才需要打坡口。謝謝各位如果能給出規(guī)范和條文最好。謝謝。

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作加工流程

（一）準備工作進行詳圖設計、審查圖紙、提料、備料、相關試驗和工藝規(guī)程的編制、拄術交底等工作。施工詳圖應根據(jù)結(jié)構(gòu)設計文件和有關技術文件進行編制，并應經(jīng)原設計單位確認；當需進行節(jié)點設計時，節(jié)點設計文件也應經(jīng)原設計單位確認。（二）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的工藝流程放樣→號料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結(jié)構(gòu)組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝。(1)放祥:包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1大樣放出節(jié)點，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。(2)號料:包括檢查核對材料，在材料上畫出切割、銑、刨、制孔等加工位置。打沖孔，標出零件編號等。（3）切割下料:包括氧割〔氣割)、等離子切害等高溫熱源的方法和使用機切、沖模落料和鋸切等機械力的方法。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。（5）邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口機加工等。(6)滾圓:可選用

鋼結(jié)構(gòu)加工的損耗率一般是多少

鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢不僅體現(xiàn)在其高強度、耐久性和抗震能力上，還體現(xiàn)在其施工速度快、工期短、質(zhì)量穩(wěn)定等方面。鋼結(jié)構(gòu)加工的損耗率雖然存在一定的浪費，但通過合理控制和優(yōu)化工藝，可以最大限度地減少損耗，提高施工效率和經(jīng)濟性。

鋼結(jié)構(gòu)加工之鋼柱的加固方法！

鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點加工工藝實訓

這三個星期以來我們都在進行著鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點加工，這是我自己編寫的工藝流程，望大家提出意見。

鋼結(jié)構(gòu)加工之構(gòu)件制作流程與細節(jié)！

鋼結(jié)構(gòu)加工技術要求規(guī)范

我現(xiàn)在在鋼結(jié)構(gòu)加工廠里工作，想學學鋼結(jié)構(gòu)加工方面的知識，就是相關的加工技術要求或者規(guī)范之類的，請問有哪些相關的技術文件呢？有的話麻煩發(fā)一份到我郵箱。謝謝了。我的郵箱645317600@qq.com

鋼結(jié)構(gòu)加工制作常用數(shù)據(jù)

鋼結(jié)構(gòu)加工制作常用數(shù)據(jù),適合設計施工人員的書！

一個鋼結(jié)構(gòu)廠房加工詳圖

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鋼結(jié)構(gòu)加工涂漆前表面如何處理

鋼結(jié)構(gòu)加工涂漆前表面如何處理

金盟打造綠色環(huán)保的鋼結(jié)構(gòu)加工

鋼結(jié)構(gòu)施工階段：鋼結(jié)構(gòu)加工制作、運輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等，均組織好流水施工。鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序和進度計劃：公司嚴格遵循“先地下、后地上;先結(jié)構(gòu)、后裝修”的原則安排施工。 業(yè)內(nèi)分析師認為，目前中國鋼結(jié)構(gòu)加工主要應用在工業(yè)廠房和基礎設施領域，中國城鎮(zhèn)化到達峰值之前和工業(yè)化進程中，鋼結(jié)構(gòu)加工建筑是一種新型的節(jié)能環(huán)保的建筑體系，被譽為21世紀的“綠色建筑”之一。 我們金盟鋼結(jié)構(gòu)加工研究的是一種節(jié)能環(huán)保型、能循環(huán)使用的建筑結(jié)構(gòu)，符合發(fā)展省地節(jié)能建筑和經(jīng)濟持續(xù)健康發(fā)展的要求。

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工之冷矯正（你知道多少？）

鋼結(jié)構(gòu)矯正就是通過外力或加熱作用,使鋼材較短部分的纖維伸長;或使較長部分的纖維縮短,最后迫使鋼材反變形,以使材料或構(gòu)件達到平直及一定幾何形狀要求,并符技術標準的工藝方法。矯正的主要形式有:矯直:消除材料或構(gòu)件的彎曲;矯平:消除材料或構(gòu)件的翹曲或凹凸不平;矯形:對構(gòu)件的一定幾何形狀進行整形。矯正原理;利用鋼材的塑性、熱脹冷縮的特性,以外力或內(nèi)應力作用迫使鋼材反變形,消除鋼材的彎曲、翹曲、凹凸不平等缺陷,以達到矯正之目的矯正的分類:按加工工序分有:原材料矯正、成型矯正、焊后矯正等。按矯正時外因來源分有:機械矯正、火焰矯正、高頻熱點矯正、手工矯正、熱矯正等。按矯正時溫度分有:冷矯正、熱矯正等。1、鋼材矯正后的允許偏差見（表一）2、冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲失高允許值見（表二）3、型鋼矯正機(1)輥式型鋼矯正機。利用上、下兩排輥子將型鋼的彎曲部分矯正調(diào)平。端部副輥可以單調(diào),使輸出的型鋼達到平直。輥式型鋼矯正機的效率很高,但通用性較差,

淺談鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作加工流程與規(guī)范

鋼材的儲存（1）鋼材儲存的場地條件鋼材的儲存可露天堆放，也可堆放在有頂棚的倉庫里。露天堆放時，場地要平整，并應高于周圍地面，四周留有排水溝；堆放時要盡量使鋼材截面的背面向上或向外，以免積雪、積水，兩端應有高差，以利排水。堆放在有頂棚的倉庫內(nèi)時，可直接堆放在地坪上，下墊楞木。（2）鋼材堆放要求鋼材的堆放要盡量減少鋼材的變形和銹蝕；鋼材堆放時每隔5~6層放置楞木，其間距以不引起鋼材明顯的彎曲變形為宜，楞木要上下對齊，在同一垂直面內(nèi)；考慮材料堆放之間留有一定寬度的通道以便運輸。（3）鋼材的標識鋼材端部應樹立標牌，標牌要標明鋼材的規(guī)格、鋼號、數(shù)量和材質(zhì)驗收證明書編號。鋼材端部根據(jù)其鋼號涂以不同顏色的油漆。鋼材的標牌應定期檢查。（4）鋼材的檢驗鋼材在正式入庫前必須嚴格執(zhí)行檢驗制度，經(jīng)檢驗合格的鋼材方可辦理入庫手續(xù)。鋼材檢驗的主要內(nèi)容有：鋼材的數(shù)量、品種與訂貨合同相符；鋼材的質(zhì)量保證書與鋼材上打印的記號符合；核對鋼材的規(guī)格尺寸；鋼材表面質(zhì)量檢驗。鋼結(jié)構(gòu)加工制作的準備工作⑴詳圖設計和審查圖紙一般設計院提供的設計圖，不能直接用來加工制作鋼結(jié)構(gòu)，而是要考慮加工工藝，如公差配合、加工余量、焊接控制等

高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作管理

高層鋼結(jié)構(gòu)中的構(gòu)件制作是需要嚴格進行把控的，因為這與高層鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量關系密切。下面就給大家說明一下高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作管理。 一、高層鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件加工技術 高

鋼結(jié)構(gòu)加工應注意的問題

鋼結(jié)構(gòu)施工一般都是由專業(yè)施工單位分包進行，有一點值得注意：在開始加工前，一定要把自己所用的鋼尺與土建單位現(xiàn)場所用的鋼尺進行對比，看是否有誤差，因為現(xiàn)在市場上的尺太多了，如果不對尺，很可能會產(chǎn)生很多的誤差，導致不能正常施工

鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程(知識入門)

（1） 鋼材力學指標：結(jié)構(gòu)用鋼的力學指標包括屈服點、抗拉強度、延伸率、低溫沖擊韌性。這些指標應符合《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》的要求，但其中低溫沖擊韌性僅在結(jié)構(gòu)可能處于低溫環(huán)境下工作時才要檢驗。鋼材力學指標的測定須符合《鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定》（GB2975-82） （2） 鋼材化學成分：與鋼材的可加工性、韌性、耐久性等有關。其中主要是碳的含量，合金元素的含量及硫、磷等雜質(zhì)元素的限制含量應符合規(guī)范（GB222-84）要求。 （3） 工藝性能：工藝性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性與含碳量或碳當量（低合金鋼）有關，可用可焊性試驗鑒定。加工性能則通過冷彎試驗來確定。按（GB232-88）為標準。 （4） 幾何尺寸偏差：鋼材（鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管）的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許范圍內(nèi)。允許偏差值可參考國家標準GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等。 （5） 鋼材外形缺陷：鋼材表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。