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實用鋼結構制造技術手冊
作者:熊大遠編著出版社:化學工業出版社出版日期：2009年02月內容簡介《實用鋼結構制造技術手冊》是一本全面介紹鋼結構制造技術的簡明技術手冊，內容全面、實踐性強。全書涵蓋了鋼結構生產制造的全過程，重點介紹了鋼結構識圖、鈑金制造工藝（展開、放樣、號料和下料、成形加工、連接和焊接等）、變形缺陷與矯正、產品組裝與安裝等內容，并列舉了一些典型鋼結構產品的制造工藝和制造過程的實例，增加了許多技術改造、革新和新技術、新設備推廣的內容。《實用鋼結構制造技術手冊》適用于機械、建筑等行業從事鋼結構、鈑金制造的工程技術人員、高級技術工人以及鋼結構制造企業的管理人員查閱和參考。 11概述1111鋼結構技術及其應用1112鋼結構的特點和類型2113鋼結構制造工藝程序512常用計量標準和數學基礎7121常用計量標準8122常用數學基礎1013常用機具和使用管理15131工具15132量具及使用19133常用機械及安全
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實用鋼結構制造技術手冊.part1
實用鋼結構制造技術手冊.part1
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鋼結構構件的加工制造及高層鋼結構工程
長久以來，我國主要采用鋼筋混凝土結構，遼闊工程技術人員和安裝治理人員對鋼結構工程安裝、監理觀察陌生。對準這種狀況，本章關鍵引見了鋼結構構件的加工制造、鋼結構連接安裝、多層及高層鋼結構工程、大跨度鋼結構工程（容納輕型門式剛剛架結構和網架結構）、鋼結構涂裝工程、鋼結構工程保險技術等形式。 1．鋼結構構件的加工制造
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鍋爐鋼結構制造工藝的技術應用
【摘要】早期發電站采用的鍋爐結構相對簡單，僅適用于小產量的電力生產活動，鍋爐設備能夠持續使用的壽命較短。工業科技發展之后，鋼結構在鍋爐構造中占據了重要位置，各種大小形式的鋼結構組裝成新型鍋爐，顯著改善了煤原料實際燃燒的效率。為了使鋼結構性能正常發揮，本文分析了鍋爐鋼結構制造工藝的技術應用問題。 科學技術是推動工業生產模式改革的根本動力，先進工業科技指導下鍋爐設備的改造技術日趨成熟，為火電廠建設提供了科學的指導方案。未來社會用電需求量持續增多，火電廠鍋爐運行承受的荷載越來越大，鍋爐鋼結構制造階段必須注意工藝方案的改進。 一、傳統鍋爐運行存在的弊端 鍋爐是現代電力工業生產的重要設備，融入了機械技術、電氣技術、液壓技術等三大核心要素，共同組建了自動化鍋爐燃燒作業系統。對于火力發電廠而言，鍋爐對企業的生產水平均起到了決定性的作用。實際生產應用中，鍋爐常會受到人員操作的影響，特別是誤操作對鍋爐造成了性能上的損壞，違背了電力生產的可持續原則。 1、結構受損。火電廠是現代電力生產的常用方法，其原理是運用原始燃料在鍋爐內充分燃燒產生熱能，經過
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鋼結構加腋梁怎么加工下料？
鋼結構梁加工時，碰到梁端部加腋的，不知道這個加腋的地方，三角形的地方能否和梁的腹板斷開下料，然后焊接？如果整體腹板整體下料（含加腋的地方），材料損耗會大很多很多，請有經驗的朋友指教，謝謝。
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鋼結構構件制作加工流程
（一）準備工作進行詳圖設計、審查圖紙、提料、備料、相關試驗和工藝規程的編制、拄術交底等工作。施工詳圖應根據結構設計文件和有關技術文件進行編制，并應經原設計單位確認；當需進行節點設計時，節點設計文件也應經原設計單位確認。（二）鋼結構構件生產的工藝流程放樣→號料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結構組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝。(1)放祥:包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1大樣放出節點，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。(2)號料:包括檢查核對材料，在材料上畫出切割、銑、刨、制孔等加工位置。打沖孔，標出零件編號等。（3）切割下料:包括氧割〔氣割)、等離子切害等高溫熱源的方法和使用機切、沖模落料和鋸切等機械力的方法。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。（5）邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口機加工等。(6)滾圓:可選用
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鋼結構加工的損耗率一般是多少
鋼結構的優勢不僅體現在其高強度、耐久性和抗震能力上，還體現在其施工速度快、工期短、質量穩定等方面。鋼結構加工的損耗率雖然存在一定的浪費，但通過合理控制和優化工藝，可以最大限度地減少損耗，提高施工效率和經濟性。
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鋼結構節點加工工藝實訓
這三個星期以來我們都在進行著鋼結構的節點加工，這是我自己編寫的工藝流程，望大家提出意見。
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水工鋼結構制造安裝的焊接質量控制
焊接工序是鋼結構制造、安裝生產中的一道關鍵工序，其質量的好壞直接影響金結設備安全運行的可靠性；尤其是水工鋼結構安裝現場影響焊接的不確定性因素多：作業區狹小、陰暗潮濕、施工部位雜、范圍廣、管理難度大……因此，各有關水工鋼結構設計、制造安裝及驗收規程規范，都對焊接這一環節給予了充分地重視，并對其施工質量指標作了明確的規定。從目前鋼結構所發生的事故分析看，大多在焊縫及熱影響區，直接關系到鋼結構制造、安裝質量。在水工鋼結構制造安裝現場建立質量保證體系，使水工鋼結構的制造安裝從工裝設計、工藝制訂、材料采購、資源配置、焊接、檢驗等都在受控條件下進行，從而保證水工鋼結構的制造安裝質量。 1 焊接質量控制體系 焊接質量控制體系，是水工鋼結構制作安裝質量保證體系的一個分系統，該體系的建立必須具備以下條件。 (1)任命和配齊焊接各崗位責任人員(見圖1)。 (2)有一套適應本企業及施工現場的焊接管理制度。如：焊接施工準備工作規程，焊接工藝評定，產品焊接試板管理制度，焊接工藝及施工，焊接材料，焊接設備，焊接技術，焊縫返修，
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輕鋼結構制作加工的鋼板負公差應該在多少？
我們在加工制作輕鋼結構的時候,買來的鋼板一般都有負公差,但是這個公差的范圍在多少才算符合標準?比如12mm的鋼板我們用11.4mm的鋼板能行不？
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鋼結構加工技術要求規范
我現在在鋼結構加工廠里工作，想學學鋼結構加工方面的知識，就是相關的加工技術要求或者規范之類的，請問有哪些相關的技術文件呢？有的話麻煩發一份到我郵箱。謝謝了。我的郵箱645317600@qq.com
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BIM與鋼結構的數字化制造
本白皮書將闡述如何用在鋼結構的數字化制造過程中使用結構建筑信息模型，以及建筑信息模型（BIM）在數字化供應鏈中的作用。 根據斯坦福大學集成設施工程中心（Center for Integrated Facility Engineering，CIFE）的研究數據，建筑施工行業的生產效率正在持續下滑。該數據顯示，生產效率問題是建筑行業面臨的根本性問題，同時也是施工效果無法預測的主要原因。 為了改進這一狀況，許多企業將用來描述建筑設計方案的建筑信息模型用到了各種相關的建筑活動中，包括建筑施工和建筑構件的數字化制造。BIM能夠支持所有建筑專業中從設計到制造整個工作流程，包括使用結構建筑信息模型完成鋼結構的數字化制造。 基于模型的設計和制造 幾十年來，制造行業一直在使用機械CAD系統制造數字模型。這些模型不僅能夠說明產品的設計，還可以用到其它應用中，如應力分析、現場支持，當然還有制造。CAD模型可以用來生成控制CNC（計算機數字控制）機床，提高機械加工流程的自動化程度。 建筑行業也可以采用類似的方法來實現建筑施工
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鋼結構加工制作流程詳解
一、鋼結構加工制作工序 二、鋼結構加工制作前的生產準備技術準備：圖紙會審、深化設計、加工制作方案、工藝試驗。材料準備：采購、檢驗、儲存。機具準備：運輸、加工（切割、制孔、邊緣加工等）、焊接、涂裝、檢測。勞動組織準備：特種作業持證上崗、崗前培訓、技術交底。三、鋼結構加工制作工藝1.放樣、號料1)放樣鋼結構制作工藝中的第一道工序，是根據產品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按1:1的比例把產
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某廠房鋼結構制作、安裝方案
本文介紹某大型鋼結構廠房加工制作、施工安裝方案，同類項目值得借鑒。
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鋼結構橋梁是如何制造的？如何規避設計疏漏
鋼結構制造屬于很大的范疇，涉及領域包括海上重工、鋼結構橋梁、重特大鋼結構,等等。鋼結構制造最關鍵的環節即是焊接工序。經過幾十年的發展，焊接技術得到長足的發展，特別是在常規鋼板(如屈服強度420Mpa以下的鋼板)，從薄板到厚板具備一整套豐富的制造焊接工藝經驗。鋼結構具有較強的專業性，很多設計人員對其了解不足，往往參考既有工程錯誤實例細節進行設計，給加工制作帶來很多問題。 為了更好地提升鋼結構橋梁建造品質、降低建設成本、提高生產效率，應從設計階段統籌考