GB50205中,前面(1)說二級焊縫探傷比例為20%(2)附錄G中又說一\二級焊縫按焊縫處數隨機抽檢3%,且不少于3處;請問二者的區別在哪里?檢測按哪個執行?
隨著工業自動化和智能制造的快速發展,焊接作為制造過程中關鍵的一環,其質量直接影響到產品的性能和壽命。傳統的焊縫檢測主要依賴于人工檢查,這不僅效率低下,而且容易受到人為因素的影響,導致檢測結果不一致。為了解決這些問題,機
“容器壁厚大于38mm,其對接接頭如采用射線檢測,則每條焊縫還應附加局部超聲檢測,局部檢測比例為原檢測比例的20%”問題1.容器壁厚大于38mm的每條焊縫為什么還要附加局部超聲檢測?2.局部超聲檢測是不是就是超聲波探傷?二者有區別嗎?3.這個20%應該怎么理解?以什么為單位的百分之20?
1、JTT 722-2008 公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件http://bbs.co188.com/content/0_2755633_1.html2.JGJ 81-2002; 建筑鋼結構焊接技術規程http://bbs.co188.com/content/0_2755616_1.html3.JGJ82-91 鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程http://bbs.co188.com/content/0_2755574_1.html4.JB/T 7524-1994 建筑鋼結構焊縫超聲波探傷
焊接常壓容器采用熔透焊,焊縫外觀質量很好,但仍擔心有漏點。用什么辦法可以可靠檢測?補充內容 (2013-10-27 16:31):罐體很大,直徑10多米,要充滿需要幾百噸水。如果只充1米高,擔心效果不好。因為灌高約20米,將來裝滿后壓力很大,罐體有變形產生,會不會有影響?現在希望能夠有儀器設備能夠檢測。
在原有一次水管道上開口焊接,甲方要求打壓,又不能利用原有一次水管道一起打,要求做探傷,一道焊口做個探傷太傷人了,請問大家有沒有好的方法?
好久沒來了,發一個東東表示我還關心這里.
射線檢測規范ASTME1032-1995焊接件射線檢驗的標準試驗方法CECS 70:94建筑安裝工程金屬熔化焊焊縫射線照相檢測標準DLT5069-1996 鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗DLT 541-94鋼熔化焊角焊縫射線照相方法和質量分級GBZ132-2002工業γ射線探傷衛生防護標準SY 4056-93石油天然氣鋼質管道對接焊縫射線照相及質量分級射線照相鄭世才
不錯的東西,通俗易懂。焊縫射線透照典型缺陷分析與圖譜PDF
1、探傷比例的計數方法應按以下原則確定:(1)對工廠制作焊縫,應按每條焊縫計算百分比,且探傷長度應不小于200mm,當焊縫長度不足200mm時,應對整條焊縫進行探傷;(2)對現場安裝焊縫,應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比,探傷長度應不小于200mm,并應不少于1條焊縫。=====================================================一個是按焊縫長度計算百分比,一個是按焊縫條數計算百分比。為什么要這么區別?難道允許現場焊的質量要求低嗎?不應該按一樣的標準要求嗎?現場焊質量明顯沒有工廠焊好,那么我覺得在檢測標準上更嚴格一些才對吧?
1、GB 50205-2020 鋼結構工程施工質量驗收標準 5.2.4 條文:
JBT 6061-2007 無損檢測焊縫磁粉檢測
SY4056-93石油天然氣鋼質管道對接焊縫射線照相及質量分級
本帖最后由 csccbjs 于 2013-6-6 22:27 編輯 請教這個單邊焊縫是代表什么意思啊