環(huán)評所需資料:鍋爐型號知識
論文簡介:循環(huán)流化床 鍋爐 石灰石石膏法 脫硫 技術方案 投稿網(wǎng)友:sunshoushan_2008 上傳時間: 2013-12-11
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各位好朋友,本人最近正在編寫循環(huán)流化床檢修規(guī)程,急需《循環(huán)流化床鍋爐檢修導則》第1~6部分,以及《135MW級循環(huán)流化床鍋爐運行導則(DL/T 1034-2006)》,我們這偏僻,想買也買不到,不知哪位有,能否貢獻一下,感激不盡!小弟這里先謝了。
現(xiàn)在循環(huán)流化床鍋爐一般使用的變頻調(diào)速稱重給煤機,采用變頻器調(diào)速。我廠使用的是西門子MX440變頻器,發(fā)生過幾次由于廠用母線電壓瞬間降低導致變頻器停機,由于處理不及時,鍋爐被迫壓火的情況。后來發(fā)現(xiàn),這種情況下,變頻器由于電壓降低,自動停機。只有重新上電才能恢復正常。經(jīng)過查閱說明書,調(diào)整了變頻器兩個參數(shù),通過瞬間斷開變頻器電源然后合上的方法測試,變頻器可以自動重新啟動給煤電機運行。但是,其他的廠沒有遇到過這類問題嗎?如果有,給煤機廠家為什么不設置避免這種情況出現(xiàn)呢?有人來說說嗎?
某電廠410t/h超高壓循環(huán)流化床鍋爐為例簡要介紹了燃燒控制系統(tǒng)。對循環(huán)流化床鍋爐燃燒相關的控制系統(tǒng)的特點進行分析。由于循環(huán)流化床鍋爐其燃燒過程十分復雜,燃燒受多種因素的影響,循環(huán)流化床鍋爐是一個多參數(shù)、非線性、時變及多變量緊密接合的復雜系統(tǒng),使得其自動控制比一般鍋爐更加復雜和困難,由于其自身的工藝特點,它比普通鍋爐具有更多的輸入和輸出變量,耦合關系更加復雜,如圖1-1所示。關鍵詞:循環(huán)流化床,燃燒,自動控制 循環(huán)流化床鍋爐(CFB) 燃燒技術是一項近年來發(fā)展起來的新一代高效、低污染清潔燃燒燃煤技術。通過向循環(huán)流化床鍋爐(CFBB)內(nèi)直接加入石灰石、白云石等脫硫劑,可以脫去燃料在燃燒過程中生成的SO2。根據(jù)燃料中含硫量的大小確定加入的脫硫劑量,可達到90%以上的脫硫效率;另外,循環(huán)流化床鍋爐燃燒溫度一般控制在850~950℃的范圍內(nèi),這一溫度范圍不僅有利于脫硫,而且可以抑制氮氧化物(熱力型NO)的形成,同時由
某循環(huán)流化床鍋爐使用說明書
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循環(huán)流化床電站鍋爐設計床溫是850~900℃,熱效率88%,實際因為煤質(zhì)不好,實際床溫只能在750~800℃之間燃燒,這會導致熱效率下降多少呢?能估算出來么?
循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡流化床鍋爐技術的基礎上發(fā)展起來的新爐型,它與鼓泡床鍋爐的最大區(qū)別在于爐內(nèi)流化風速較高(一般為4~8m/s),在爐膛出口加裝了氣固物料分離器。被煙氣攜帶排出爐膛的細小固體顆粒,經(jīng)分離器分離后,再送回爐內(nèi)循環(huán)燃燒。循環(huán)流化床鍋爐可分為兩個部分:第一部分由爐膛(快速流化床)、氣固物料分離器、固體物料再循環(huán)設備和外置熱交換器(有些循環(huán)流化床鍋爐沒有該設備)等組成,上述部件形成了一個固體物料循環(huán)回路。第二部分為對流煙道,布置有過熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器等,與其它常規(guī)鍋爐相近。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒所需的一次風和二次風分別從爐膛的底部和側(cè)墻送入,燃料的燃燒主要在爐膛中完成,爐膛四周布置有水冷壁用于吸收燃燒所產(chǎn)生的部分熱量。由氣流帶出爐膛的固體物料在氣固分離裝置中被收集并通過返料裝置送回爐膛。 文章來自:www.ksjisi.net
循環(huán)流化床鍋爐規(guī)程(UG-1309.81-J)
3X150t循環(huán)流化床鍋爐SNCR脫硝方案
我處的循環(huán)流化床工業(yè)鍋爐 散裝、型號SHC20-1.25/194AⅢ 蒸發(fā)量20T/H,爐壓1.25MPa,蒸汽出口溫度194度,在全統(tǒng)定額的套用中,發(fā)現(xiàn)“常壓一般工業(yè)與民用散裝鍋爐”的基價稍低,該鍋爐的特征(散雜程度、安裝工藝)接近第三冊第一章“中壓鍋爐設備安裝”項目,可壓力又不屬于“中壓”,不知該如何套用才恰當?請教高手,予以賜教!不勝感謝!!
我廠是循環(huán)流化床鍋爐,有時候因為風機跳閘就得甩負荷,大家都叫“鍋爐BT”。我是繼電的,不明白為什么都這么叫,BT是一種保護叫法,還是通縮叫法,還是什么別的。不是流化床的鍋爐,也叫BT嗎????請解釋。
某堿廠循環(huán)流化床75T鍋爐鍋筒吊裝方案堿廠75T鍋爐安裝工程系熱電節(jié)能技改項目工程之一。本鍋爐出力為每小時75T蒸汽,建成后主要為汽輪機發(fā)電供汽和為全廠供熱。該項目工期緊迫,為了安全可靠的完成該鍋爐鍋筒的吊裝,對鍋爐下道安裝工序創(chuàng)造條件,為此結(jié)合施工現(xiàn)場的地理條件和裝備情況,經(jīng)(施工單位領導、技術人員、工人)三結(jié)合小組計論,特別制定本鍋爐鍋筒吊裝施工方案。