環評所需資料：鍋爐型號知識

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余熱鍋爐和歐薩斯鍋爐的特點

在冶金行業中，采用余熱鍋爐和其它余熱利用設備的節能方法，現已得到廣泛的應用。余熱鍋爐已不僅僅是一臺孤立的回收余熱設備，而是現代冶金工廠十分關鍵而又必不可少的設備，它與熔煉爐和電收塵器一起，成為現代化冶煉廠的三大設備。 一、冶金余熱鍋爐的發展趨勢 1、余熱鍋爐的發展進程發展的三個階段20世紀50年代以前為余熱鍋爐的發展初期，由于對有色冶金余熱的特點和煙氣、煙塵的特性了解不夠，誤將余熱鍋爐與一般鍋爐等同對待，輻射室及對流管束間距較小，鍋爐短期運行后即被積灰堵死。60年代前后為發展中期，主要爐型有多通道式余熱鍋爐（如日本田熊株式會社為白銀銅冶煉廠設計的余熱鍋爐），其最大特點是余熱鍋爐有一個較大的輻射冷卻室，使積灰問題有所改善，但積灰問題尚未完全解決；60年代末至70年代初，余熱鍋爐進入成熟期，鍋爐爐型以直通式爐型為主，有一個大的輻射冷卻室，煙氣在爐內不轉彎，成直流式流動。實踐證明，這一爐型經長期運行是比較正常可靠的。 目前余熱鍋爐的設計仍采用直通式爐型。它有效地解決了以下幾個問題。 腐蝕問題通過提高鍋爐的運行壓力，有效地解決了低溫腐蝕問

電廠余熱鍋爐應急，事故照明

現在做一個電廠的余熱鍋爐照明遇到了問題。在設計鍋爐應急照明的時候，是應該選用帶蓄電池充電的照明燈具還是采用直流電源的燈具？一般電廠如果發生火災或其他事故造成停電，直流電源是不會停的。請大家點解，并分析一下優缺點，謝謝

余熱鍋爐簡介（原理、分類、特點、選型）

燃汽輪機的余熱鍋爐鍋爐

燃汽輪機的余熱鍋爐鍋爐煙氣流程為：煙氣從燃氣輪機排出，經進口煙道或轉彎煙道進入三通煙道，當機組單循環時，煙氣經上部調節門由旁通煙囪排空；當需要聯合循環時，煙氣從三通煙道經調節門和過渡煙道進入鍋爐本體，依次水平橫向沖刷兩級蒸發器，最后經出口煙道及主煙囪排空。煙氣流向和流量由與三通相聯的調節門控制，過程可在主控室遙控.余熱鍋爐鍋爐的負荷應該怎么控制，三通擋板閥哪里有做的？

山東博宇鍋爐 焦化爐余熱鍋爐

產品描述：   焦化爐余熱鍋爐采用強制循環即汽、水工質在管內是依外力（給水泵、熱水循環泵）驅動。這樣可使受熱面布置不受任何限制，且使受熱面布置的十分緊湊。   焦化爐余熱鍋爐受熱面由省煤器段、蒸發器段兩部分組成，根據余熱鍋爐熱平衡計算，余熱鍋爐要產飽和蒸汽，降低排煙溫度，焦化爐余熱鍋爐必須設置省煤器段，用給水來進一步吸收排氣中低位能量。這樣一方面可提高給水溫度、增加余熱爐的蒸汽產量，另一方面可提高蒸發器段受熱面的有效利用率。為了提高省煤器的傳熱溫壓，省煤器段采用逆流布置即工質與廢氣流動方向相反，蒸發器段仍采用順流布置。  綜上所述，在焦化爐尾部煙道加裝一套余熱鍋爐，可以達到回收煙氣余熱，保護環境的目的。對有效降低能耗，推動實現可再生能源持續發展持續發展具有十分重要的現實意義。正常情況下焦化爐余熱鍋爐在地下主煙道翻板閥開孔，將地下煙道中的熱煙氣從地下引出，經余熱回收系統換熱降溫后，將煙氣溫度由260-300℃降低至約140-160℃之間，經余熱鍋爐出口引風機再排入原來煙囟的預留孔，經煙囟排入大氣。&n

有色冶金爐余熱鍋爐設計原則及應用

知識點：冶金爐

密閉式電石爐附設余熱鍋爐

31500kva密閉式電石爐，年產6萬噸電石。準備建一臺余熱鍋爐 ，將排放的煙塵和一氧化碳一起燃燒處理，后置布袋除塵器，使煙塵排放濃度小于國家鍋爐污染物排放標準,有合適的技術和樣板嗎？

燃氣輪機配套余熱鍋爐的控制

燃氣輪機配套余熱鍋爐上的煙氣,在進入余熱鍋爐前需要一個三通擋板閥,控制煙氣進入余熱鍋爐還是進入煙道,溫度540,壓力4000Pa,口徑DN450.各位專家知道那里生產嗎,還有,要求能自動控制,由誰控制好?用余熱鍋爐的蒸汽流量?

硫酸余熱鍋爐分段安裝工法

硫酸余熱鍋爐分段安裝工法

液壓提升裝置在余熱鍋爐安裝中的應用

S109E余熱鍋爐見于燃氣---蒸汽聯合循環發電機組，它與PG171E型燃機相匹配,以燃機燃油（或燃氣）發電產生的煙氣余熱加熱鍋爐本體受熱面，產生的過熱蒸汽進而又帶動蒸汽輪機發電。鍋爐本體受熱面為管箱模塊式。管箱安裝位置從上到下依次為：凝結水加熱器管箱；除氧蒸發器管箱；高壓省煤器（3）低壓省煤器管箱；低壓蒸發器管箱；高壓省煤器（2）管箱；高壓省煤器（1）低壓過熱器管箱；高壓蒸發器管箱（2）；高壓蒸發器管箱（1）；高壓過熱器管箱；共九個管箱。 2、液壓提升裝置工作原理簡介： 2.1主要技術參數如下： a、額定提升力: 單臺液壓千斤頂980kN(100t),四臺液壓千斤頂總提升力3920kN(400t) b、液壓千斤頂活塞工作行程: 200mm,液壓泵站額定工作壓力: 18MPa c、行程檢測信號：設置0、30、100、170、200mm 5個位置。 d、承載鋼索數: 單臺液壓千

NBT 42047-2015 干熄焦余熱鍋爐技術條件

NBT 42047-2015 干熄焦余熱鍋爐技術條件

燃煤鍋爐煙氣余熱怎么利用？

我現在有個6T的燃煤鍋爐，現在屬于提方案，甲方提到煙氣的余熱利用，我剛剛接觸 不懂這些 我看技術手冊上寫道 “增加煙氣余熱回收的燃煤鍋爐，必須復合其引風機抽力對尾部受熱面增加的煙氣阻力的適應性”這句話有兩個地方不明白1。余熱回收用什么回收？省煤器嗎？2。引風機抽力對尾部的受熱面增加的煙氣阻力適應性指的是什么意思？怎么復合呢？請各位大俠指點！:call: 非常感謝！~~[ 本帖最后由 qidaodongnanfang 于 2010-9-29 13:59 編輯 ]

NBT 42045-2015 余熱鍋爐用鋼制煙囪技術條件

NBT 42045-2015 余熱鍋爐用鋼制煙囪技術條件

某電廠燃機余熱鍋爐汽水系統充氮保養技術方案

一、立項原因 為了最大限度減緩1號燃機余熱鍋爐水汽系統在機組停(備)用期間的腐蝕，確保余熱鍋爐水汽系統的安全穩定運行，根據DL/T956-2005《火力發電廠停(備)用熱力設備防銹蝕導則》的要求，結合公司余熱鍋爐水汽系統的具體情況，確定在機組停(備)用期間，對1號燃機余熱鍋爐水汽系統增加充氮保護法。 二、立項目的 最大限度減緩1號燃機余熱鍋爐水汽系統在機組停(備)用期間的腐蝕，確保余熱鍋爐水汽系統的安全穩定運行。 三、具體方案 3.1 當預計機組停(備)用時間為≤7天時，采用熱爐放水余熱烘干法(≤3天時，可使水汽系統處于熱備用狀態)。 3.2 當機組停運后，進行D級及以

鍋爐和余熱鍋爐蒸汽給水管道設計的要求是？

鍋爐和余熱鍋爐的蒸汽、給水管道設計的要求是什么？ 答：(1)鍋爐給水調節閥應設公稱直徑為20~25mm的小旁路，以備在鍋爐開停工時給水流量小時使用； (2)中壓鍋爐的蒸汽減溫器有噴水式和表面式。噴水式蒸汽減溫器應采用凝結水或二級除鹽水減溫。在調節閥前應設置過濾器以防雜物堵塞噴嘴小孔。兩側進水的表面式減溫器的冷卻水管應對稱布置以防偏流。冷卻水應下進上出； (3)為防止余熱鍋爐的省煤器因低溫腐蝕而泄漏，省煤器可設計成可分式或部分低溫段可分式，可分式省煤器應設置進出口切斷閥、旁路閥和安全閥。安全閥的排水可排至定期排污擴容器或其它安全地點； (4)在過熱器出口集箱上應設置啟動放空管，以防止鍋爐啟動時過熱器超溫。在啟動放空管上應安裝一個閘閥、一個電動截止閥和消聲器。在儀表室內應有電動截止閥的開關和閥位指示； (5)為停工清洗過熱器受熱面上的積鹽，在啟動放空管的閘閥和電動截止閥之間設置給水沖洗管； (6)當汽包上設有緊急放水管時，緊急放水管上應設置電動截止閥。在儀表室內應有電動截止閥的開關和閥位指示。 (7)在汽

DLT 1427-2015 聯合循環余熱鍋爐性能試驗規程

DLT 1427-2015 聯合循環余熱鍋爐性能試驗規程

淺析鍋爐的分類和規格型號

鍋爐的分類 “鍋”與“爐”一個吸熱，一個放熱，是密切聯系的一個整體設備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行，水進入鍋爐以后，在汽水系統中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應用。在燃燒設備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產生的高溫煙氣通過熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最后由煙囪排出。 由于工業鍋爐結構形式很多，且參數各不相同，用途不一，故到目前為止，我國還沒有一個統一的分類規則。其分類方法是根據所需要求不同，分類情況就不同，常見的有以下幾種。 1．按鍋爐的工作壓力分類 低壓鍋爐：p≤2.5mpa；