我單位新建了一個鍋爐房,三臺鍋爐型號為SZL15-1.25,額定壓力是1.25MPa,但是我想知道實際工作壓力怎么確定,我們單位鍋爐是蒸汽鍋爐,一部分蒸汽是生產用汽,另一部分為送給換熱站采暖用的。
我單位新建了一個鍋爐房,三臺鍋爐型號為SZL15-1.25,額定壓力是1.25MPa,實際工作壓力怎么確定, 我們單位鍋爐是蒸汽鍋爐,一部分蒸汽是生產用汽,另一部分為送給換熱站采暖用的。
鍋爐工程工藝管道焊接施工方案
循環流化床鍋爐是在鼓泡流化床鍋爐技術的基礎上發展起來的新爐型,它與鼓泡床鍋爐的最大區別在于爐內流化風速較高(一般為4~8m/s),在爐膛出口加裝了氣固物料分離器。被煙氣攜帶排出爐膛的細小固體顆粒,經分離器分離后,再送回爐內循環燃燒。循環流化床鍋爐可分為兩個部分:第一部分由爐膛(快速流化床)、氣固物料分離器、固體物料再循環設備和外置熱交換器(有些循環流化床鍋爐沒有該設備)等組成,上述部件形成了一個固體物料循環回路。第二部分為對流煙道,布置有過熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器等,與其它常規鍋爐相近。 循環流化床鍋爐燃燒所需的一次風和二次風分別從爐膛的底部和側墻送入,燃料的燃燒主要在爐膛中完成,爐膛四周布置有水冷壁用于吸收燃燒所產生的部分熱量。由氣流帶出爐膛的固體物料在氣固分離裝置中被收集并通過返料裝置送回爐膛。 文章來自:www.ksjisi.net
造紙廠回收燒堿的鍋爐工藝流程
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計算給水泵揚程時,H1為鍋爐在設計壓力下安全閥的開啟壓力, 此開啟壓力又為鍋爐工作壓力+0.02MPa,鍋爐工作壓力跟鍋爐出口蒸汽壓力是同一參數嗎?
全自動碼垛機在運行當中安全護欄內區域,光電開關、接近開關的檢測范圍。無論在運行或臨時停機狀態都不要人為阻擋光電開關,不要將金屬物體靠近接近開關.以免發生設備誤動作,造成人身傷害。升降機配重及升降平臺升降范圍內嚴禁進入,以防發生人身事故危險。 (1)未接受崗前培訓,不熟悉安全注意事項的人員不得操作本生產線。 (2)操作人員必須嚴格遵守本用戶手冊中所規定的各項操作程序及步驟。 (3)生產線的所有安全防護設施尚未就位前,不得操作運行該生產線。 (4)生產線正在運行時,禁止進入危險區域或跨越生產線。 (5)生產線通電后,禁止任何無關物體進入光電開關的工作范圍內,禁止任何無關金屬物體靠近接近開關。 (6)禁止無關人員修改控制柜內接線、PLC程序、變頻器的設定參數。碼垛機操作崗位安全培訓
簡單的入場安全教育記錄表,用過很多工地,還算是不錯。
1. 每臺鍋爐應裝兩個彼此獨立的水位表 ( 即各水位表的汽、水連管分別接到鍋筒上 ) 。但蒸發量《 0.5t/h 的鍋爐、電 加熱鍋爐、額定蒸發量小于或等于 2t/h 。且裝有一套可靠的 水位示控裝置的鍋爐、裝有兩套各自獨立的遠程水位顯示裝置的鍋爐 , 可以只裝一個直讀式水位表。 2. 水位表應裝在便于觀察的地方。水位表距操作地面高于 6m, 應加裝遠程水位顯示裝置。 3. 用遠程水位顯示裝置監視水位的鍋爐 , 控制室內應有 兩個可靠的遠程水位顯示裝置 , 同時運行中必須保證有一個 直讀式水位表正常工作。 4. 水位表應有下列標志和防護裝置. E. t& H2 T$ L, u (1) 水位表應有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標志。水位表的下部可見邊緣應比最高火界至少高 5Omm, 且應比最低安全水位至少低 25mm, 水位表的上部可 見邊緣應比最高安全水位至少高 25mm 。! u% P9 q2 c: R (2) 為防止水位表損壞時傷人 , 玻璃
RT!網上搜集的動畫。現在與大家分享.
現在工廠都提倡安全生產,但還是有很多鍋爐使用企業發生鍋爐爆炸的慘案。那么鍋爐在工作過程中為什么會發生爆炸呢?下面來給大家分析一下。 1.運行壓力超過設計壓力:壓力表失靈,超壓后安全閥不動作;司爐工脫崗,監視不夠;主汽閥關閉,安全閥失靈;鍋爐設計不合理,制造質量不合格,材料材質不符合要求,焊接質量差;沒有定期檢修檢驗,長期不維修,引起鍋爐銹蝕,使承壓能力降低等造成超壓爆炸。 2.正常工作壓力下爆炸:鍋爐的受壓元件自身有缺陷或損壞,逐步發展到一定的程度發生爆炸。如鋼板腐蝕磨損、制造檢修焊接時形成缺陷、鍋內污垢堆積傳熱不良、鍋爐缺水時違章進水造成設備急劇冷卻。 3.爐內燃燒爆炸:誘發爐內爆炸的主要原因是爐內積聚液體、氣體可燃物濃度達到一定限度時產生瞬間爆燃。爐內爆炸取決于加熱條件和混合
中建系統安全培訓資料,值得一看
電力百科第 58 期:鍋爐安全閥 1 安全閥常見故障原因分析及解決方法 1.1 閥門漏泄 在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面處發生超過允許程度的滲漏, 此時安全閥的泄漏會引起介質損失, 而介質的不斷泄漏會使硬的密封材料遭到破壞。 常用的安全閥的密封面都是金屬材料對金屬材料,雖然力求做得光潔平整, 但是要在介質帶壓情況下做到絕對不漏也是非常困難的。 因此, 對于工作介質是蒸汽的安全閥,在規定壓力值下, 如果通過視覺和聽覺都沒有發現出口端有漏泄, 就認為密封性能是合格的。 一般造成閥門漏泄的原因主要有以下2 種情況。 (l ) 臟物雜質落到密封面上,將密封面墊住, 造成閥芯與閥座間有問隙, 從而引起閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面卜的臟物及雜質。 一般在鍋爐準備停爐進行維修時,首先做安全門跑陀試驗, 發現漏泄停爐時,進行解體檢修。如果在點
培訓版】安全文明演示資料