最近正在準備關于這個課題的論文,希望做過的前輩有重點的談談,給小弟一點建議。我做過的一個是采用柴油取芯鉆,鉆梅花樁......
現在手上同一地塊上2個項目,地質勘察資料也基本一致,A幢框架8層綜合辦公樓,設計D400管樁,樁長24M,試樁采用的靜壓樁機施工,20天試樁靜載測試極限承載力300T,B幢12層綜合樓框架12層設計D500管樁,樁長24M,樁長24M試樁采用的錘擊樁機施工,20天試樁靜載測試極限承載力300T,離預計的極限承載力400T相去甚遠樁尖持力層均為8-2#黏土,進8-2#黏土層基本均為5M左右,針對這種情況有專家能解惑嗎,謝謝,期待你的回音
成功送至設計標高
1 、確定打樁順序。打樁時,由于樁
管樁設計與施工中的問題,找了好久才找到的,拿來和大家共享!
本帖最后由 csccbjs 于 2014-6-26 21:29 編輯 內容簡介:采用用錘擊預應力混凝土管樁Φ500×125mmA型管樁2230根,單樁承載力為1600kN,平均樁長約40m,總工程量89200m,計劃安排8臺HD50型柴油錘擊機進場施工。文件格式:Word文件大小:266 kB
請問誰有預應力管樁的施工記錄表?上傳一份吧,謝![ 本帖最后由 csccbjs 于 2011-1-15 21:03 編輯 ]
如圖所示:風機樁基礎,樁頂設計標高為2.2m,現在施工單位打樁打的參差不齊,最大相差350mm。設計要求管樁樁頭嵌入承臺100mm,承臺底面鋼筋的保護層厚度剛好100mm,所以承臺不能整體降低,不然鋼筋與PHC管樁位置重疊,不好綁扎;同時樁機已退場,基坑已開挖,復打不現實。現施工單位提出在兩根樁頂標高明顯偏低的樁周圍多開挖進去300mm,局部加厚承臺的厚度,請教各位老師,這種處理方式可行不?遇到這種情況怎么處理?(樁頂標高為3.76m的樁需要接樁)
為了釋放承臺群樁擠土應力,采用打應力釋放孔(消擠孔)。應力釋放孔徑300mm,深25m,隔500mm打一個。
最近本項目在進行預應力混凝土管樁壓樁施工,施工時,有個別的樁截樁后,剩余的部分相對還是比較長,有3~7米長吧,壓樁的工人就趁我們不在場的時候,把這半截樁接到另一號樁上去用了。對于這個問題,我咨詢了相關的經驗豐富的老施工員和上網查找了相關資料,說法各異,有的說是允許的,有的說不允許,究竟哪種說法正確的呢? 求各位大神指點!
一、靜壓預應力管樁施工工藝流程圖 二、靜壓預應力管樁施工工序圖
隨著人類對環保意識的不斷增強,靜壓法將逐漸取代錘擊法。靜壓預應力管樁具有能承受較大的負荷、質量穩定、造價低等優點,近年來在國內很多地區得到廣泛應用,但是在實際應用過程中,施工質量和安全問題頻頻出現。本文從實際工作經驗出發,介紹了靜壓預應力管樁施工過程的控制,以確保管樁施工質量和安全。靜壓預應力管樁施工過程的控制
最新一個項目,基礎為PHC管樁+筏板,樁長未41米,設計要求樁底有2米C40混凝土封底。較多數樁頂標高相對正負零為-5.4米,沉樁形式為柴油錘擊樁。請教各位大佬,2米封底混凝土采用什么方法可以施工?
結合現場實際,與管樁工人老師傅交流,得出幾條關于管樁容易斷樁的情況,同時附上幾張管樁現場施工照片,進一步加深對管樁的感性認識。
預應力混凝土管樁有施工速度快,質量容易保證等特點,在立交橋、城市高架橋中廣泛采用,上海地區尤其是這樣。 預應力混凝土管樁施工主要有起吊、定位、打樁、接樁等主要步驟。施工中也會出現樁頭爆裂、樁身裂縫等問題,視破壞情況,可用環氧樹脂補強,必要時要將壞樁報廢并同時補樁。 根據有關規定,預應力管樁必須進行質量抽檢,可采用靜載、動載等方法。預應力管樁施工——起吊
營口市***小區工程 三角洲沖擊平原,地表土為凍土,打樁前地表回填約500厚山皮石。樁長10~14m,送樁7m。管樁設計PHC-AB400(95)。1、試樁時可以調低液壓表值,這樣試樁樁長就長,為以后調整數值提供方便;2、試樁前應先看地質報告,根據剖面圖初步確定樁長;3、試樁的位置應盡量沿著樓號長邊分布,這樣能準確確定樁長,以防斷層的出現。(如本工程**樓持力層呈階梯行分布,而試樁時沿著短邊分布,導致長樁大量進場,很多樁壓不倒設計標高)4、試樁長度是從地表開始算,工程樁樁長應減去送樁深度;5、送樁時要考慮送樁器夠不夠長,能否送到指定標高;6、送樁時應考慮到抱樁長度,即大約有3m的長度是無法送的。7、集水坑、電梯井部位樁頂標高比正常樁位要低,應提前看圖紙,減少以后截樁工程量;8、送樁時前期可以只使用主缸送,這樣能加快速度,終壓時要使用主、副缸同時壓,速度比較慢;9、沉樁路線沿著長邊行駛方便施工;10、需選擇3根工程樁做靜載試驗是否有根據??(即有3根工程樁和試樁一樣,露出地表)。
這是我在預應力砼管樁施工過程中的一點體會,望各位前輩多多提意見。