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求助：大模板施工工藝問題
我所在工地為高層住宅小區，采用大模板技術，在澆筑混凝土施工時外墻外保溫苯板與大模板之間的縫隙進入水泥砂漿，使苯板錯位，在層與層相接處出現錯茬，為以后外墻裝飾帶來巨大麻煩。懇請各位高人，或者處理過該類問題的師傅指教。
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建筑變形縫施工工藝模板
建筑變形縫施工工藝模板
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圓筒混凝土筒壁大模板施工工藝
圓筒混凝土筒壁大模板施工工藝
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橋墩滑動模板工程施工工藝
一、 滑動模板的構造以工作原理 （一）、滑模構造 橋墩滑模是建造橋墩的專用設備，由滑模結構、提升設備、附屬設備三部分組成。
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樓梯模板施工工藝及統一做法圖解
1、樓梯起步施工縫統一做法 2、樓梯支撐體系統一做法 3、無側墻樓梯模板統一做法 4、有側墻樓梯模板統一做法 5、樓梯成型效果
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鋁合金模板工程施工工藝介紹
鋁合金模板工程施工工藝介紹
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鋁模板全過程施工工藝分享.pdf
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坡屋面模板施工工藝、操作要點及質量要求
工藝流程： 放出梁軸線及水平線并復核→按屋面坡度找出最低點和最高點拉通線并復核→搭設梁板模支架→安裝梁板底楞或梁卡→安裝梁板底模→梁板底模起拱→安裝梁側模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺桿→復核梁板模尺寸、位置→與相鄰模板連固 操作要點： 1、 梁模板安裝 1）在柱子上放出軸線﹑梁位置和水平線，釘柱頭模板。 2）梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度≥4m 時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的 1/1000～3/1000。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 3）梁下支柱支承面應滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會發生支撐下沉。 4）支撐樓層高度在 4.5m 以下時，應設兩道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在 4.5m以上時要另行做施工方案。
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加固公司采用剪力墻模板支撐的施工工藝
建筑加固工程中除了采用碳纖維加固、粘鋼加固、增大截面加固等常用加固方法之前，加固公司還會采用剪力墻模板支撐加固方法，該加固方法的施工工藝具體如下，分享給大家： 一、剪力墻模板支撐加固工藝流程： 彈模板控制線→焊內墻定位筋→拼裝一側模板→安穿墻螺栓和塑料套管→拼裝另一側模板→拼裝洞口模板→安墻體豎杠→安墻體橫杠→安陽角鎖具→安陰角鎖具→安可調節拉條并調整固定→辦預檢 二、制作方法： （1）墻體支撐的拼裝：模板合模后開始拼裝墻體支撐，先將墻體豎杠（豎杠）按間距不大于250mm均勻釘到模板上，然后穿入對拉螺栓，完成前兩步之后開始拼裝墻體橫杠（橫杠），拼裝墻體橫杠應嚴格按照設計圖紙進行拼裝，最好帶上墊片和螺母，緊固完成。
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剪力墻結構大模板普通混凝土施工工藝標準
關于剪力墻施工工藝的一些標準規范。。
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混凝土結構施工工藝35個
解壓后都為DOC文檔 大家一起相互學習下
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爐渣墊層施工工藝及措施
爐渣墊層施工工藝及措施１．材料要求２．主要機具３．作業條件４．操作工藝
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天然真石漆施工工藝詳解
1施工設備及要求： （1）空氣壓縮機：功率5匹以上，氣量充足，至少帶三根氣管，能滿足三人以上同時施工。 （2）下壺噴槍：容量500ml，口徑1.3mm以上，容量不能太大，否則太重，操作不便，口徑小則施工速度慢，可能延緩工期，不宜大面積施工。 （3）真石漆噴槍：分單槍、雙槍、三槍等，根據不同的花色選擇單色用單槍，雙色、多色用雙槍、三槍，以便適應不同施工工藝，噴出更理想的效果。 （4）各種口徑噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根據樣板的要求選擇不同的噴嘴，口徑越小則噴涂效果越平整均勻，口徑大則花點越大，凸凹感越強。 2施工流程： 12個小時 24小時之后打磨噴底油兩遍——噴真石漆2-3mm——噴面油兩遍3施工技術指標： UV，輻射，水性，助劑，顏料 （1）噴涂底油：選用下壺噴槍，壓力4-7Kg/平方厘米，施工時溫度不能低于10攝氏度，噴涂兩遍，間隔2小時，厚度約30微米，常溫干燥12小時。 （2）噴涂真石漆：選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-7千克/平方厘米，施工溫度10攝氏度以上，厚度約
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317個施工工藝和施工標準
317個施工工藝和施工標準
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附屬機械無墊鐵施工工藝
附屬機械無平墊片鐵施工是指用與附機根底強度一樣的混凝土砂漿墊塊替代已往的平墊鐵加斜墊鐵，來承當設備的裝置負荷。為保證機組創國優，選用新工藝——無墊鐵施工工藝。此新工藝長處是能縮短工期、降低成本、施工便利、設備與根底觸摸面積大。設備就位的順序：對地腳螺栓孔進行一次灌漿，機械設備調整找正后把緊螺帽，最終根底二次灌漿。www.cnpdq.com依據根底圖紙所示尺度，復測中心線方位和根底外表標高，及螺栓孔的深度。依據技術員描繪的砂漿塊布置圖施工，砂漿塊的高度應不小于50mm，如標高不適宜制造砂漿墊塊，則需對根底制造砂漿塊的部位相對鑿低。砂漿塊在制造之前，先用5mm厚的鋼板制造砂漿塊的模子，然后按配比懇求裝備砂漿料，在根底的相應方位打制砂漿塊，制造前先鑿根底，使之為毛面，吹掃毛面，然后用水澆濕根底，以便砂漿塊底部與根底更好的連系。墊塊制造結束后，需每天噴水保護到7天，之后對砂漿塊逐一進行