基于單片機的鍋爐溫度控制系統的論文
我們實驗室想要使用液氮作為制冷物組建一套溫度控制系統,已經訂購了Lakeshore 340溫控儀和110L的液氮杜瓦,想讓液氮循環起來改變樣品座溫度,想問問哪個高手指點一下,還需要買什么設備,這個具體該如何實現?
隨著生活水平的提高,人們對家居需求由面積需求變為舒適需求。地板采暖采用輻射方式供暖,符合人體生理需求曲線,如果控制系統選取得當,不僅可以提高房間舒適度,更可以使系統運行費用降低許多。如今一般是在典型位置安裝一個溫控裝置,溫控裝置連接到壁掛爐,溫控器根據室溫和溫度設定直接控制鍋爐運行,各房間不同回路由工作人員憑經驗手動調節分水器球閥,改變不同回路的流量,從而達到調節各房間的室溫的效果。使用這種控制方法,即使是有經驗的工作人員,也難以調節得十分準確,何況各家庭成員由于年齡不同,所需舒適溫度不同,需要經常對室溫進行調節。 針對以上問題,我們利用SST89E564RC單片機及新型測溫器件設計了多點溫控采暖控制系統,根據室內各點溫度設定實時控制控制采暖系統,從而提高居室的舒適性以及采暖的經濟性。 1 系統設計目標 系統總體設計思想是以SST89E564RC單片機為控制
隨著科技的不斷發展,制冷設備除了在空調、冰箱、工業上運用比較多,目前在元器件設備、半導體、芯片等方面也是使用比較多的,那么半導體溫度控制系統在運用有什么特點呢? 傳統制冷設備采用氟利昂或其它化合物制劑來實現制冷,氟利昂或其它化合物制劑的泄漏,對周圍環境會造成一定的污染,更主要的是這些含氟制冷劑對大氣臭氧層具有強烈的破壞作用,已經相繼被淘汰出局。而現代化高科技的半導體溫度控制系統技術,在致力于保護全球環境的今天,對環境污染較少,所以半導體制冷加熱技術具有廣闊的發展前景。 半導體溫度控制系統不同傳統的溫控設備,無錫冠亞半導體溫度控制系統工作時噪聲少,磨損少、壽命長,可靠性高,使用環保制冷劑制冷劑,對環境污染小。 半導體溫度控制系統作用速度快,工作可靠,使用壽命長,易控制,調節方便,可通過調節工作電流大小來調節半導體溫度控制系統制冷能力
溫度濕度控制系統是針對元器件行業所推出的一種溫度濕度控制裝置,用戶在操作溫度濕度控制系統的時候,如果對溫度濕度控制系統運行原理不了解的話,建議其了解下比較好。 溫度濕度控制系統是一種可同時對溫度、濕度信號進行測量控制的儀器,并實現液晶數字顯示,還可通過按鍵對溫、濕度分別進行上、下限設置和顯示,從而使儀表可以根據現場情況,自動啟動風扇或加熱器,對被測環境的實際溫、濕度自動調節。動作指示通過兩常開觸點輸出,真正使儀表實現了智能化更能適應復雜多變的現場情況,從而達到有效的保護設備的目的。 溫度濕度控制系統主要分為:普通型系列和智能型系列兩種。普通型溫濕度控制器:采用進口高分子溫濕度傳感器,結合穩定的模擬電路及開關電源技術制作而成。智能型溫濕度控制器:以數碼管方式顯示溫濕度值,有加熱器、傳感器故障指示、變送功能,該儀表集測量、顯示、控制及通訊于一體,精度高、測量范圍寬,是一種適合于各個行業和領域的溫濕度測
本文從硬件和軟件兩方面介紹了MCS-51單片機溫度控制系統的設計思路,對硬件原理圖和程序框圖作了簡捷的描述。[ 本帖最后由 onlyyou0000 于 2008-11-12 11:26 編輯 ]
現在需要一個溫度控制系統的連接方案,但不知道可控硅如何選型,已經可控硅如何接線主要器件有:溫控器一個,帶可控硅輸出時間繼電器一個接觸器,中間繼電器各一個,開關、斷路器器等均有要求:當溫度達到某個值(比如180°)時,啟動時間繼電器開始定時,定時10分鐘,在此期間要保持溫度穩定在180°左右(應該是靠可控硅模塊來調節功率的吧)定時結束后接觸器斷開,加熱結束我現在想知道的就是:溫控器的可控硅輸出的是什么信號(電壓、電流還是其他),可控硅應該根據什么來選型能把電路圖也上了就更好了:kiss: :kiss: 附:加熱器額定電壓660V,額定功率14KW先謝謝各位了
瑞斯康路燈遠程控制系統是采用了先進電力線載波通信技術,具有節能、綠色環保等優點,可廣泛應用于城市道路路燈的監測、控制、計能和診斷等,以節約能源、降低維護費用、增進系統可靠性,為公眾提供更好的公共照明服務、為處理突發事件和反饋人為原因的故障提供可靠的保障。1.1 單燈控制器(RTU)路燈控制單元實現的主要功能有:控制載波通訊、路燈開關、電流檢測等。單燈控制器LCS-A功能主要由載波通訊模塊實現,由4個單元組成:載波通訊模塊、電流測量電路、手工操作開關和電源部分。路燈控制器的應用軟件支持在應用中升級,每一個路燈控制節點都有一個固定的物理地址(UID)和系統分配的邏輯地址,可以與GIS(地理信息系統)匹配。1.2 集中控制器集中控制器ECC-3000的主要功能有:路燈時序調整、數據記錄、報警處理和發送。時序調度應用程序允許按照路燈管理中心設置的時序來控制路燈,可以根據日期、時間和事件來調度路燈的動作;數據記錄應用程序記錄路燈控制器的電流、電壓、電能累積等數據活動,并可用來進行趨勢分析、報告和應用分析;報警應用程序提供識別、通告和記錄路燈報警狀況的手段,
鏈條爐排熱水鍋爐控制系統鏈條爐排熱水鋁爐是一種中小型鍋爐,廣泛應用在供暖公司。其燃燒特點是空氣在爐膛前后峽谷端過剩,在中部不足。鏈條爐自控系統采用控制算法,調節鼓勵風機、引風機和爐排電機轉速達到合理的配比,使出水溫度、爐膛煙氣壓力、風煤比三個主要控制參數,快速穩定地跟蹤給定值,改善了手動燒爐時升溫慢、易掉火和燃燒火床短等缺陷。現場控制站采用PLC做為控制核心,操作員站采用工業控制計算機做為監控中心,既實現了分布式邏輯控制和過程控制,又實現了集中監視、方便操作的功能。以下以某供暖公司4臺29MW熱式鍋爐自控系統為便,介紹該系統的組成、功能、特點及應用效果。
本文轉載自:http://www.chuandong.com/publish/tech/thesis/2009/2/thesis_0_4_5785.html1 引言 目前,我國對大型鍋爐的給水與蒸汽質量指標要求十分嚴格,因而需要對爐水品質連續監控。測量pH值大多采用傳統的PID控制算法.但在反應過程中,因其中和點附近的高增益使得難以調整傳統PID控制器參數。因此只能采用很小的比例增益,否則系統不穩定,而比例增益過小,又將使系統的動態特性變壞。對于鍋爐給水加藥測控裝置,已經實現了加藥系統的自動化,但無自動配藥設備,仍需根據汽水實驗室的化驗結果人工配藥,這樣不僅工作強度大,而且所加的氨、聯胺均屬有劇毒易揮發物質,會給操作者造成嚴重危害,并導致環境污染。為此,提出變增益三區段非線性PID和積分模糊控制(IFC)算法的兩種新型pH值控制法。通
摘 要: 介紹了鍋爐吹灰器控制系統基于可編程控制器 PLC 的實現, 介紹了 PLC 控制的方式。實踐證明, 該系統滿足系統自動吹灰的要求, 減 少了故障率, 提高裝置運行的可靠性。 引言 清除受熱面上的積灰和結渣, 維持其清潔, 是保證鍋爐安全經濟運行的 一種手段。燃料中不可燃的礦物質在爐內燃燒后成為灰渣, 其中一部分沉積 于下部渣槽內, 大部細小的灰粒隨煙氣一起流動, 可能沉積在爐膛輻射受熱 面或后部對流受熱面上,并逐漸地增厚成為疏松的積灰層或較堅硬的渣層, 目前還沒有任 影響受熱面的傳熱, 如不及時吹掉, 則積灰和結渣將日益嚴重。 何有效的防止粘結積灰的方法, 唯一的手段是采用吹灰裝置定期地吹灰。吹 灰器可提高主蒸汽出口溫度, 降低鍋爐排煙溫度, 在一定蒸汽壓力下進行吹 省煤器內壁的結焦及結碳得到清除, 恢復傳熱系數, 灰, 使結在鍋爐過熱器、 提高效率 1%左右。
一些醫療檢測儀器在檢測時需要模擬人體溫度環境以確保檢測的精確性,本文以STM32為主控制器,電機驅動芯片DRV8834 為驅動器,驅動半導體致冷器(帕爾貼)給散熱片加熱或者制冷。但由于常規的溫度控制存在慣性溫度誤差的問題,無法兼顧高精度和高速性的嚴格要求,所以采用模糊自適應PID控制方法在線實時調整PID參數,計算PID參數Kp、Ki、Kd調整控制脈沖來控制驅動器的使能。從simulink仿真的和實驗結果來看模糊PID控制系統精度高、響應速度快,能達到預期效果。 溫度參數是工業生產中常用的被控對象之一,在化工生產、冶金工業、電力工程和食品加工等領域廣泛應用,在醫療檢測設備中時常需要模擬人體溫度進行成分檢測。采用直流電機驅動芯片DRV8834驅動帕爾貼的制冷和加熱過程。溫度隨時間的變化率和變化的方向不確定且可能大幅度的變化,要求系統的實際溫度快速和精確地跟蹤設定溫度以滿足加工工藝的要求
請問誰做過75噸蒸氣鍋爐控制系統,急需學習,因為我公司正在建設該項目,過年后我們就要進行安裝了,可我對這一塊不是很熟悉,希望大家交流交流!萬分感激!
本文轉載自:http://www.chuandong.com/publish/tech/Thesis/2008/9/Thesis_0_39_4499.html摘 要:本文介紹了基于研華Adam5511軟PLC的集散型鍋爐微機控制系統,該系統已用于某高校供熱鍋爐系統的控制中。系統實現了供熱鍋爐的自動控制和燃燒優化控制,可顯著提高鍋爐熱效率,減少污染。系統還通過企業內部網連接到了Internet上,實現了遠程監控。 關鍵詞:軟PLC,集散控制系統,鍋爐控制,Internet.一、概述 鍋爐是目前城市的主要空氣污染源,尤其是在北方城市,煙筒林立的現象仍然存在。改善這種情況的方案之一是拆除那些設備陳舊、效率低、污染大的小鍋爐房,合并成大鍋爐房
需要了解有關15T/H燃煤鍋爐控制系統的數學建模問題,提供有關的詳細資料及數學公式,希望對此了解的同行能夠大力支持.因為本人對這方面不是很了解,因此如有什么不清楚的地方可以直接回復到我的信箱
照明控制系統是為照明服務的,系統的質量和性能應當滿足用戶的要求,通常要求照明控制系統能技術先進、自動化程度高、運行穩定、安全可靠、操作方便、維護簡單、安裝擴展容易、成本要低,這里我們結合澳大利亞邦奇電子照明控制系統的特點與大家共同探討一下在選用照明控制系統中需要考慮的幾個方面: 一、 照明控制系統的可靠性 照明控制系統的可靠性是系統的基本條件,系統可靠性涉及到系統結構、控制器和系統的容錯措施等方面的內容。 1. 控制系統結構隨著電子技術特別是計算機通信技術的發展在變化而不斷提高,已從70年代第三代的中央控制方式經80年代第四代的集散控制方式發展到如今的第五代的分布式控制方式。 分布式控制的特點是控制器構造上高度模塊化,布局上可以高度分散,控制器性能上高度自治化、智能化,并具有自我診斷和容錯功能,信息通過一條簡單的總線按標準協議進行高速傳輸,因此分布式系統結構十分可靠簡單,設計、安裝、運行、維護、檢修也十分方便,是當今比較好的系統結構。 邦奇電子照明控制系統是一個完全的模塊化分布式單一總線控制系統,總
各種噴泉控制板卡,還有一些單片機的板子,現為北京的重多噴泉公司供應,已經過眾多大小工程的驗證,適用于各種大,中,小型噴泉.(方案為PDF格式)
摘 要 文章介紹了現場總線的概念,回顧了其產生及發展歷程,分析了現場總線控制系統相對于集散控制系統的特點和優點。針對當前流行的幾種現場總線,簡要介紹了各自的技術特色,指出控制系統的開放互連是發展的必然。 關鍵詞 現場總線 集散控制系統 分布式控制 FCS DCS 開放式互連系統 1 前言 七十年代以前,控制系統中采用模擬量對傳輸及控制信號進行轉換、傳遞,其精度差、受干擾信號影響大,因而整個控制系統的控制效果及系統穩定性都很差。七十年代末,隨著大規模集成電路的出現,微處理器技術得到很大發展。微處理器功能強、體積小、可靠性高、通過適當的接口電路用于控制系統,控制效果得到提高;但是盡管如此,還是屬于集中式控制系統。隨著過程控制技術、自動化儀表技術和計算機網絡技術的成熟和發展,控制領域又發生了一次技術變革。這次變革使傳統的控制系統(如集散控制系統)無論在結構上還是在性能上都發生了巨大的飛躍,這次變革的基礎就是現場總線技術的產生。 現場總線是連接現場智能設備和自動化控制設備的雙向串行、數字
1.控制方式傳統控制采用手動開關,必須一路一路地開或者關。Aurostar智能照明控制,采用低壓二次小信號控制,控制功能強、方式多、范圍廣、自動化程度高,通過實現場景的預設置和記憶功能,操作時只須按一下控制面板上某一個鍵即可啟動一個燈光場景(各照明回路不同的亮暗搭配組成一種燈光效果),各照明回路隨即自動變換到相應的狀態。上述功能也可以通過其它界面如遙控器等實現。2.照明方式傳統控制方式單一,只有開和關。Aurostar智能照明控制系統采用“調光模塊”,通過燈光的調光在不同使用場合產生不同燈光效果,營造出不同的舒適的氛圍。3.管理方式傳統控制對照明的管理是人為化的管理。Aurostar智能控制系統可實現能源管理自動化,通過分布式網絡,只需一臺計算機就可實現對整幢大樓的管理。4.節省能源,降低維護成本Aurostar智能照明系統由于使用自動化照明控制手段,減少了不必要的耗電開支;同時,也降低了相當的運行維護費用,Aurostar智能照明控制系統比傳統開關控制節電可達20%?50%以上。
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