一、立項原因 為了最大限度減緩1號燃機余熱鍋爐水汽系統在機組停(備)用期間的腐蝕,確保余熱鍋爐水汽系統的安全穩定運行,根據DL/T956-2005《火力發電廠停(備)用熱力設備防銹蝕導則》的要求,結合公司余熱鍋爐水汽系統的具體情況,確定在機組停(備)用期間,對1號燃機余熱鍋爐水汽系統增加充氮保護法。 二、立項目的 最大限度減緩1號燃機余熱鍋爐水汽系統在機組停(備)用期間的腐蝕,確保余熱鍋爐水汽系統的安全穩定運行。 三、具體方案 3.1 當預計機組停(備)用時間為≤7天時,采用熱爐放水余熱烘干法(≤3天時,可使水汽系統處于熱備用狀態)。 3.2 當機組停運后,進行D級及以
在冶金行業中,采用余熱鍋爐和其它余熱利用設備的節能方法,現已得到廣泛的應用。余熱鍋爐已不僅僅是一臺孤立的回收余熱設備,而是現代冶金工廠十分關鍵而又必不可少的設備,它與熔煉爐和電收塵器一起,成為現代化冶煉廠的三大設備。 一、冶金余熱鍋爐的發展趨勢 1、余熱鍋爐的發展進程發展的三個階段20世紀50年代以前為余熱鍋爐的發展初期,由于對有色冶金余熱的特點和煙氣、煙塵的特性了解不夠,誤將余熱鍋爐與一般鍋爐等同對待,輻射室及對流管束間距較小,鍋爐短期運行后即被積灰堵死。60年代前后為發展中期,主要爐型有多通道式余熱鍋爐(如日本田熊株式會社為白銀銅冶煉廠設計的余熱鍋爐),其最大特點是余熱鍋爐有一個較大的輻射冷卻室,使積灰問題有所改善,但積灰問題尚未完全解決;60年代末至70年代初,余熱鍋爐進入成熟期,鍋爐爐型以直通式爐型為主,有一個大的輻射冷卻室,煙氣在爐內不轉彎,成直流式流動。實踐證明,這一爐型經長期運行是比較正常可靠的。 目前余熱鍋爐的設計仍采用直通式爐型。它有效地解決了以下幾個問題。 腐蝕問題通過提高鍋爐的運行壓力,有效地解決了低溫腐蝕問
現在做一個電廠的余熱鍋爐照明遇到了問題。在設計鍋爐應急照明的時候,是應該選用帶蓄電池充電的照明燈具還是采用直流電源的燈具?一般電廠如果發生火災或其他事故造成停電,直流電源是不會停的。請大家點解,并分析一下優缺點,謝謝
目前,現有鍋爐房配置為4.2MW熱水鍋爐(95/70)1臺,7.0MW鍋爐(115/70)2臺,14MW鍋爐(95/70)3臺,該鍋爐房負責一住宅區40萬平米建筑面積的地暖供熱,其中還包括1.6萬平米建筑面積的散熱器采暖供熱,住宅均為非節能建筑.請大家談一下,供熱系統如何設置較為合理?
在現場拍攝了幾張三菱公司搞的余熱鍋爐的PP,請大家評評1
燃汽輪機的余熱鍋爐鍋爐煙氣流程為:煙氣從燃氣輪機排出,經進口煙道或轉彎煙道進入三通煙道,當機組單循環時,煙氣經上部調節門由旁通煙囪排空;當需要聯合循環時,煙氣從三通煙道經調節門和過渡煙道進入鍋爐本體,依次水平橫向沖刷兩級蒸發器,最后經出口煙道及主煙囪排空。煙氣流向和流量由與三通相聯的調節門控制,過程可在主控室遙控.余熱鍋爐鍋爐的負荷應該怎么控制,三通擋板閥哪里有做的?
產品描述: 焦化爐余熱鍋爐采用強制循環即汽、水工質在管內是依外力(給水泵、熱水循環泵)驅動。這樣可使受熱面布置不受任何限制,且使受熱面布置的十分緊湊。 焦化爐余熱鍋爐受熱面由省煤器段、蒸發器段兩部分組成,根據余熱鍋爐熱平衡計算,余熱鍋爐要產飽和蒸汽,降低排煙溫度,焦化爐余熱鍋爐必須設置省煤器段,用給水來進一步吸收排氣中低位能量。這樣一方面可提高給水溫度、增加余熱爐的蒸汽產量,另一方面可提高蒸發器段受熱面的有效利用率。為了提高省煤器的傳熱溫壓,省煤器段采用逆流布置即工質與廢氣流動方向相反,蒸發器段仍采用順流布置。 綜上所述,在焦化爐尾部煙道加裝一套余熱鍋爐,可以達到回收煙氣余熱,保護環境的目的。對有效降低能耗,推動實現可再生能源持續發展持續發展具有十分重要的現實意義。正常情況下焦化爐余熱鍋爐在地下主煙道翻板閥開孔,將地下煙道中的熱煙氣從地下引出,經余熱回收系統換熱降溫后,將煙氣溫度由260-300℃降低至約140-160℃之間,經余熱鍋爐出口引風機再排入原來煙囟的預留孔,經煙囟排入大氣。&n
知識點:冶金爐
31500kva密閉式電石爐,年產6萬噸電石。準備建一臺余熱鍋爐 ,將排放的煙塵和一氧化碳一起燃燒處理,后置布袋除塵器,使煙塵排放濃度小于國家鍋爐污染物排放標準,有合適的技術和樣板嗎?
燃氣輪機配套余熱鍋爐上的煙氣,在進入余熱鍋爐前需要一個三通擋板閥,控制煙氣進入余熱鍋爐還是進入煙道,溫度540,壓力4000Pa,口徑DN450.各位專家知道那里生產嗎,還有,要求能自動控制,由誰控制好?用余熱鍋爐的蒸汽流量?
硫酸余熱鍋爐分段安裝工法
圖紙簡介: 本圖紙為鍋爐所排放高溫煙氣的余熱回收方案流程圖,通過回收高溫煙氣的余熱來制備高溫熱水,并降低高溫煙氣排放所帶來的環境熱污染。補充說明:本流程圖清晰表示了余熱回收的原理流程,是非常值得參考的鍋爐余熱回收資料。 投稿網友: yiguihechu
各位大神們,你們好。我是一名大學生,現在正在做分布式能源的相關課題,但是我一直搞不明白CHP系統(含1臺燃氣發電機組和1臺余熱鍋爐),這樣一個系統,它的最終目標是利用余熱鍋爐發電還是余熱鍋爐產熱么?還請大哥們指點
S109E余熱鍋爐見于燃氣---蒸汽聯合循環發電機組,它與PG171E型燃機相匹配,以燃機燃油(或燃氣)發電產生的煙氣余熱加熱鍋爐本體受熱面,產生的過熱蒸汽進而又帶動蒸汽輪機發電。鍋爐本體受熱面為管箱模塊式。管箱安裝位置從上到下依次為:凝結水加熱器管箱;除氧蒸發器管箱;高壓省煤器(3)低壓省煤器管箱;低壓蒸發器管箱;高壓省煤器(2)管箱;高壓省煤器(1)低壓過熱器管箱;高壓蒸發器管箱(2);高壓蒸發器管箱(1);高壓過熱器管箱;共九個管箱。 2、液壓提升裝置工作原理簡介: 2.1主要技術參數如下: a、額定提升力: 單臺液壓千斤頂980kN(100t),四臺液壓千斤頂總提升力3920kN(400t) b、液壓千斤頂活塞工作行程: 200mm,液壓泵站額定工作壓力: 18MPa c、行程檢測信號:設置0、30、100、170、200mm 5個位置。 d、承載鋼索數: 單臺液壓千
NBT 42047-2015 干熄焦余熱鍋爐技術條件
電加熱鍋爐系統經濟運行國家標準 GB/T19065-2003
在能源消耗系統中,鍋爐及供熱系統占有很大的比例。據不完全統計年耗煤量約占我國煤炭產量的三分之一左右。煤炭是我國的主要能源,在我國能源結構中占有相當大的比重,因而提高鍋爐的熱效率,降低鍋爐及供熱系統的熱損耗,節約能源,是我國能源供需之間的不平衡得到緩解是一項十分重要的任務。 本文從鍋爐燃燒及熱量傳遞過程中能量平衡的原理提出了一系列節能措施。這些措施對降低鍋爐及供熱系統耗煤量具有十分重要的意義。 燃料在鍋爐爐膛內燃燒時對鍋爐熱效率影響很大。如果燃燒不好,則燃燒的化學能就不能從分轉換為熱能,這無疑會降低鍋爐的熱效率,要提高鍋爐的熱效率,首先就要使燃料在鍋爐內完全燃燒。 眾所周知,燃料燃燒有三個條件:1.爐膛內要有從分得氧氣;2.燃料燃燒時必須有溫度;3.燃料與氧氣進行高溫化學反應的時間。為了使燃料能充分燃燒,建議采取以下措施: 一 采用合理的調節風量,來實現燃料燃燒時的氧氣供應。 燃料在鍋爐內燃燒,燃燒過程
一個職工宿舍樓,四層,一層食堂、餐廳。二、三層宿舍共用浴室,四層單獨衛生間,熱水由廠區鍋爐房供應。請問,熱水是否由鍋爐房直接供水至各用水點,還是需要屋頂設熱水箱。設水箱的話是直接由鍋爐房抽入熱水還是通過蒸汽熱交換器來加熱。因新手,不太懂整個系統過程,請賜教!
有個學校,用了臺4t的常壓鍋爐,間歇運行。但每次停泵后,發現最高的建筑采暖系統頂部沒水(打開端部放氣閥,檢查后發現的)。再次啟泵后,最高建筑的采暖才會有些溫度,但郊果不理想。其它建筑采暖郊果還好。檢查后,發現循環泵的壓力有些偏低,這是主要原因嗎?這是否說明系統未充滿水?如何充滿水?還有其它的原因嗎》?