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數控機床的電氣故障的分類
數控機床的電氣故障的分類有： (1)以故障發生的部位，分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常狀態甚至損壞，這是需要修理甚至更換才可排除的故障。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中產生的故障，需要輸入或修改某些數據甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也屬于軟件故障。最嚴重的軟件故障則是數控系統軟件的缺損甚至丟失，這就只有與生產廠商或其服務機構聯系解決了。 (2)以故障出現時有無指示，分為有診斷指示故障和無診斷指示故障。當今的數控系統都設計有完美的自診斷程序，時實監控整個系統的軟、硬件性能，一旦發現故障則會立即報警或者還有簡要文字說明在屏幕上顯示出來，結合系統配備的診斷手冊不僅可以找到故障發生的原因、部位，而且還有排除的方法提示。機床制造者也會針對具體機床設計有相關的故障指示及診斷說明書。上述這兩部分有診斷指示的故障加上各電氣裝置上的各類指示燈使得絕大多數電氣故障的排除較為容易。無診斷指示的故障一部分是上述兩種診斷程序的不完整性所致(如開關不閉合、接插松動等)。這類故障則要依靠對產生故障前的工作過程和
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數控機床故障的診斷研究
一、數控機床故障的診斷研究意義所在 故障診斷始于機械設備故障診斷,主要指制造設備和制造過程的狀態監測與故障診斷。制造設備主要指加工機床、夾具、量具和刀具;制造過程指制造工藝過程、工藝參數。機械設備運行時的狀態監測與故障診斷包含兩方面內容:一是對設備的運行狀態進行監測;二是在發現異常情況后對設備的故障進行分析、診斷。 設備故障診斷是隨設備管理和設備維修發展起來的。歐洲各國在歐洲維修團體聯盟(FENMS)推動下,主要以英國倡導的設備綜合工程學為指導;美國以后勤學為指導;日本吸收二者特點,提出了全員生產維修(TPM)的觀點。 美國自1961年開始執行阿波羅計劃后,出現一系列因設備故障造成的事故,導致1967年在美國宇航局(NASA)倡導下,由美國海軍研究室(ONR)主持成立了美國機械故障預防小組(MFPG),并積極從事技術診斷的開發。美國診斷
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PLC及其在數控機床中的應用
PLC及其在數控機床中的應用
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數控機床的電氣維修的幾個方法
0 概述 數控機床是現代工業自動化的典型設備，在精密加工和生產中應用相當廣泛。然而，由于數控機床采用了先進的控制技術，機床的維修也相對比較復雜。數控機床的故障大類可以分為電氣故障和機械故障，同時這兩類故障也相互聯系，如設備發生了機械故障也往往多數情況是從電氣現象來診斷，這樣對數控電氣故障的分析就顯得尤為關鍵。下面，從自己多年從事數控設備電氣維修的經驗簡單的論述數控機床電氣故障的診斷技巧和排除方法，也期望能和業界從事數控設備維修的技術人員一起探討，目的是總結出一套更系統、更行之有效的維修方法，進一步提高數控機床的維修技能。 1 數控機床電氣故障的分類 數控機床的電氣故障分類方法很多，按照故障出現的位置、故障性質和結構可以分為以下幾類。 1.1 硬件故障和軟件故障
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數控機床開機調試進行哪些步驟
1.通電前的外觀檢查 機床電器檢查打開機床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機速度，控制單元插座，主軸電機速度控制單元插座等有無松動，如有松動應恢復正常狀態，有鎖緊機構的接插件一定要鎖緊，有轉接盒的機床一定要檢查轉接盒上的插座，接線有無松動，有鎖緊機構的一定要鎖緊。CNC電箱檢查打開CNC電箱門，檢查各類接口插座，伺服電機反饋線插座，主軸脈沖發生器插座，手搖脈沖發生器插座，CRT插座等，如有松動要重新插好，有鎖緊機構的一定要鎖緊。按照說明書檢查各個印刷線路板上的短路端子的設置情況，一定要符合機床生產廠設定的狀態，確實有誤的應重新設置，一般情況下無需重新設置，但用戶一定要對短路端子的設置狀態做好原始記錄。接線質量檢查檢查所有的接線端子。包括強 弱電部分在裝配時機床生產廠自行接線的端子及各電機電源線的接線端子，每個端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動為止，各電機插座一定要擰緊
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數控機床操作教程(經典)下載
數控機床操作教程(經典)下載:數控機床操作教程(經典)下載1rar
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關于數控機床主回路電纜選擇
各位朋友我是作建筑照明電氣的接到一項設計數控廠房電氣設計任務對方給出機床功率32KW8臺其他300多KW，分六臺配電柜控制我按需要系數計算（0.2），對方要求30KW設備臺一路我選95平方電纜心理沒底，請各位朋友發表看法。
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現代數控機床編程與操作
書名:數控機床編程與操作(全國高等職業教育規劃教材)原價：27元作者:杜家熙//蘇建修出版社：機械工業出版日期：2009-05-01ISBN：9787111264149字數：頁碼：235頁版次：2009-05-01 第1版裝幀：編輯推薦--------------------------------------------------------------------------------內容提要--------------------------------------------------------------------------------本書是根據全國高等教育機電類教材編審委員會審定的“數控機床編程與操作”課程的教學基本要求編寫的。????本書內容實用
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數控機床維護及故障診斷
數控機床維護及故障診斷
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數控機床電氣與PLC控制.rar
數控機床電氣與PLC控制.rar
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《數控機床與操作》視頻資料
一套比較全面的數控設備演示提供給大家，希望大家支持
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如何消除電氣干擾對數控機床的影響
論文簡介：如何消除電氣干擾對數控機床的影響但是由于目前數控技術的普及程度和工廠的操作意識還不高，所以機械加工廠在使用CNC 機床時經常遇到各種類型的報 投稿網友：laomiao206 上傳時間: 2013-06-03
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數控機床“限位報警”原因分析和處理
由于機床數控系統種類繁多、設備形態結構各異、設計方式多種多樣、故障現象千差萬別，維護好數控設備是具有相當難度的工作。在掌握了機械結構及電氣控制原理的同時,必須合理分析，靈活運用，善于總結,才能起到事半功倍的收效。立足于原理，由易到難地去縮小故障范圍并排除。為了保障機床地運行安全,機床的直線軸通常設置有軟限位（參數設定限位）和硬限位（行程開關限位）兩道保護“防線”。限位問題是數控機床常見故障之一,相關資料提及較少。以下就導致“限位報警”的主要原因作一些分析和說明。 一、相關控制電路斷路或限位開關損壞此原因引起“限位報警”發生率相對較高，由于外部元器件受環境影響較大，如機械碰撞、積塵、腐蝕、摩擦等因素的影響，易于導致相關限位開關本身損壞及控制電路斷路，同時產生“限位報警”信息。也遇見超程開關壓合后不能復位的情況。這類故障的處理比較直接，
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數控機床故障診斷及排除方法
不同的數控機床，其結構和性能有很大的區別，但在故障診斷上有它的共性。通過對這些共性的分析得出一些對數控機床故障診斷原則、方法及故障排除方法。以下逐一介紹： 一、 數控機床故障診斷原則 1. 先外部后內部 數控機床是機械、液壓、電氣一體化的機床，所以故障的發生必然要從這三者之間綜合反映出來。所以要求維修人員掌握先外部后內部的原則，即當數控機床發生故障后，維修人員應采用望、聞、聽、問等方法，由外向里逐一進行檢查。 例1：一數控車床剛投入使用的時候，在系統斷電后重新啟動時，必須要返回到參考點。即當用手動方式將各軸移到非干涉區外后，再使各軸返回參考點。否則，可能發生撞車事故。所以，每天加工完后，最好把機床的軸移到安全位置。此時再操作或斷電后就不會出現問題。
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數控機床電氣安全的研究與應用
數控系統的干擾源是多渠道的，對于不同的現場，應有不同的處理方法，因此在抗干擾設計中應綜合考慮各方面的因素，只有正確和合理的電氣設計、接地與屏蔽的抑制方法，才能使機床系統穩定、可靠的工作。 隨著數控機床在我國加工行業的普遍應用，數控機床維修人員的技術提升能力遠低于數控機床的發展。 本人作為一名數控機床維修技術員時刻關住著該行業各種技術的發展和提高，但是由于目前數控技術的普及程度還不算太高，所以維修數控機床時經常遇到各種類型的報警，有些報警簡單明了，根據報警內容很快能夠處理故障; 但有些報警就不那么直接，報警號內容和實際故障并不完全貼合，從而導致誤報警、報警號不固定或出現多個報警號現象的發生，甚至有時控機床無任何報警顯示，但設備運行狀態詭異、亂動、定位不準、加工尺寸不穩定、回零位置不穩定。多個報警不知道究竟哪一個是其根本，特別是時有時
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數控機床電路板維修講座資料
:victory: 送給數控硬件維修需要的朋友
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傳感器在數控機床上的設計應用
1.引言 由于高精度、高速度、高效率及安全可靠的特點，在制造業技術設備更新中，數控機床正迅速地在企業得到普及。數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床，能夠根據已編好的程序，使機床動作并加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等最新技術，使用了多種傳感器，本文介紹的是各種各樣的傳感器在數控機床上的應用。 2 傳感器簡介 傳感器是一種能夠感受規定的被測量，并按照一定的規律轉換成可用輸出信號的器件或裝置，其輸入信號（被測量）往往是非電量，輸出信號常常為易于處理的電量，如電壓等。 傳感器種類很多，分類標準不一樣，叫法也不一樣，常見的有電阻傳感器、電感式傳感器、電容式傳感器、溫度傳感器、壓電式傳感器、霍爾傳感器、熱電偶傳感器、光電傳感器、數字式位置傳感器等。在數控機床上應用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度傳感器、霍爾傳感器
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那些困擾我們關于變壓器的問題
1、變壓器是怎樣變換電壓的？變壓器是根據電磁感應制成的。它由一個用硅鋼片(或矽鋼片)疊成的鐵芯和繞在鐵芯上的兩組線圈構成，鐵芯與線圈間彼此相互絕緣，沒有任何電的聯系，如圖所示。我們將變壓器和電源一側連接的線圈叫初級線圈(或叫原邊)，把變壓器和用電設備連接的線圈叫作次級線圈(或副邊)。當將變壓器的初級線圈接到交流電源上時，鐵芯中就會產生變化的磁力線。由于次級線圈繞在同一鐵芯上，磁力線切割次級線圈，次級線圈上必然產生感應電動勢，使線圈兩端出現電壓。因磁力線是交變的，所以次級線圈的電壓也是交變的。而且頻率與電源頻率完全相同。經理論證實，變壓器初級線圈與次級線圈電壓比和初級線圈與次級線圈的匝數比值有關，可用下式表示：初級線圈電壓/次級線圈電壓=初級線圈匝數/次級線圈匝數 說明匝數越多，電壓就越高。因此可以看出，次級線圈比初級線圈少，就是降壓變
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大家說說這樣接變壓器可以嗎？
廠里有一臺20/0.69kV的2000KVA三相變壓器只帶一臺直流調速電機（DC750V/1100kW),現在要上新的生產線，設備都是380v三相的，所以想在690側低壓母線上引出一路接到一個690v/400V的三相變壓器上用來給新的生產先配電。大家給點意見，謝謝1.有沒有這種690v/400V的三相變壓器?2.是不是只要在690側低壓母線上引出一路接到一個690v/400V的三相變壓器的輸入側就可以？3.這種接法是否合理或者有什么隱患嗎？4.2000KVA的變壓器大概還有多少容量可以利用？
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現代數控機床和高效刀具互相協調
隨著世界工業的發展，切削刀具的應用日益廣泛，“切削刀具在加工過程中是生產力，不是消耗品”這個觀念，在發達國家已形成共識，切削刀具消費在制造業成本中的比重達到3%～4%。在德、美、日等制造業強國，現代數控機床和高效刀具互相協調、平衡發展的規律十分明顯，而 中國制造業的多數企業仍在依靠廉價勞動力作為降低成本的主要手段，而較少關注通過改進加工手段提高效率來節省費用，所以中國制造業的刀具刀桿消費水平普遍較低，僅占制造成本的1%～2%。在發達國家都把發展現代高效刀具作為提高制造業競爭力的重要手段的情況下，中國制造業卻仍處于較低級水平，這已經成為制約中國制造業的發展瓶頸之一。 在德、美、日等制造業強國，每年的HSK數控刀柄消費規模為機床消費的1/2左右。而在國內市場中，刀具消費僅為機床消費的18%，大大低于發達國家的水平。據資料統計，全球制造業每年的切削加工費用，達到4000億美元以上，其中刀具費用為200億美元左右。發達國家制造業近年來大量采用現代高效切削刀具來提高勞動生