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  • 電鍍廢水處理的一些心得

    一般綜合性的表面處理企業(yè),公司有化學(xué)氧化、陽極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種,產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時候分為了六大類。分別是:綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實際廢水處理當(dāng)中碰到了非常多的難題,致使廢水處理一直不達(dá)標(biāo)。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計流程如下:綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請專業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的,相當(dāng)具有代表性,而實際處理當(dāng)中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達(dá)標(biāo),在環(huán)保監(jiān)測工作越來越嚴(yán)的時候,很多電鍍廠因為不能跟上環(huán)保步伐,而進行搬廠或者被吊銷排污許可

  • 關(guān)于試劑廢水處理的問題

    前幾天去了一家試劑生產(chǎn)廠家,他們是生產(chǎn)ph試紙、液晶、感光化學(xué)品、精細(xì)化工產(chǎn)品 等近2000多個品種。他們的廢水是收集后送至污水處理廠的。不知目前國內(nèi)、外試劑生產(chǎn)行業(yè)對此類廢水是如何處理的?

  • 有關(guān)含油廢水處理的求助

    甲方要求要求把含油50000mg/l的水,使用一級處理達(dá)到15mg/l,而且要求不能使用破乳劑,水量2t/h,油主要是重柴油,潤滑油,機油等,還要做成設(shè)備,體積越小越好, 不知道使用什么設(shè)備可以達(dá)標(biāo)

  • 一些豬場廢水處理的圖紙

    一些豬場廢水處理圖紙

  • 關(guān)于制革廢水處理的問題

    希望大家互相交流,互相探討

  • 廢水處理設(shè)計--沉砂池

    廢水處理設(shè)計--沉砂池  

  • 焦化廢水處理方法及類型

    焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(shù)(上海)有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中,產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水,是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水。其主要來源有三個:一是剩余氨水,它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水,其水量占焦化廢水總量的一半以上,是焦化廢水的主要來源;二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水,如煤氣終冷水和粗苯分離水等;三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水,其成分復(fù)雜,含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì),超標(biāo)排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復(fù)雜,有機物特別

  • 關(guān)于小流量工業(yè)廢水處理

    本人現(xiàn)在正在做畢業(yè)設(shè)計,遇到一些問題,我得設(shè)計流量300m3/d,設(shè)計出來的CASS池才9m3,請教高手指點一下該怎么辦?有沒有誰的畢業(yè)設(shè)計能供我參考一下!十分感謝:)

  • 農(nóng)藥廢水處理的當(dāng)務(wù)之急

    農(nóng)藥行業(yè)是化學(xué)工業(yè)的重要行業(yè)之一,也是污染大戶之一。 我國是農(nóng)藥生產(chǎn)和使用大國,近年來農(nóng)藥的生產(chǎn)能力及總產(chǎn)量迅速增長,由此帶來的環(huán)境污染問題越加突出。 化學(xué)合成農(nóng)藥收率較低,平均收率不到40%.其他原料、中間體或副產(chǎn)物以三廢形式排出。農(nóng)藥生產(chǎn)中排出的“三廢”有特殊性,表現(xiàn)為:排放量大。毒性大。濃度高。含鹽量高。色度高。難降解化合物含量高。治理難度大。目前很少企業(yè)能切實做到達(dá)標(biāo)排放。而且即使達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),其中的一些高毒或具有潛在風(fēng)險的化合物依然會給人類健康。生態(tài)環(huán)境造成影響。近幾年農(nóng)賠事件逐年增加,企業(yè)周圍的水資源受到嚴(yán)重破壞,長期飲用的地下水已不能用,許多企業(yè)附近出現(xiàn)了癌癥村。 隨著農(nóng)藥品種和產(chǎn)量的大幅增加,老的污染沒有解決,新的污染不斷出現(xiàn)。因此如何解決農(nóng)藥生產(chǎn)的環(huán)保問題已經(jīng)成為困擾各農(nóng)藥企業(yè)的共性問題;成為關(guān)乎企業(yè)能否生存與發(fā)展的問題;成

  • 焦化廢水處理現(xiàn)狀與展望

    焦化廠可分為獨立焦化廠(煤氣廠)和鋼鐵、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠兩種形式,其規(guī)模從幾萬噸、幾十萬噸/年到幾百萬噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來源、特點及處理方式: 1.1 廢水來源: 焦化生產(chǎn)過程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)的廢水。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程,其中以蒸氦過程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源,是含氨的高濃度酚水,由冷凝鼓風(fēng)工段循環(huán)氨水泵排出,送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14%計。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來的工藝廢水混合后,稱為混合剩

  • 電鍍廢水處理有哪些方法?

    本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),人們不但從廢水處理的方法上進行了大量的研究,而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進行了改革。 在電鍍工藝上,開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,并取得了較大的進展。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用,大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn),從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上,改變了過去簡單的清洗方式,采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水,而且可以回收大部分鍍液,同時降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,使廢水處理更容易進行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進行改革外,電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,取得了許多可喜的成果。目

  • 廢水處理采用芬頓法的問題

    廢水COD約750 氨氮 180 左右 這三個的加藥量分別為 900/1800 1200/3600 1500/6000 (雙氧水/硫酸亞鐵),混凝時調(diào)ph至9.5 為什么會是這樣的 感覺鐵完全沉不下來啊,求教?

  • 各化工廢水處理研究合集

    化工廢水處理研究集合 見附件梟龍風(fēng)機13906409308

  • 關(guān)于高氨氮廢水處理問題

    我們是主要從事高氨氮的生物處理方面的,現(xiàn)在做到最高氨氮濃度5500,出水達(dá)到三級標(biāo),歡迎討論及介紹相關(guān)高氨氮廢水項目,真誠合作,互利共贏。

  • 涂裝廢水處理的工藝研究

    涂裝廢水處理的工藝研究

  • CASS工藝和豬場廢水處理

    有沒有做過CASS工藝的朋友?國內(nèi)有在豬場廢水中的運用案例嗎?我見過的、處理達(dá)到一級A的豬場廢水處理工藝用的是AO工藝。

  • 廢水處理如何控制總氮超標(biāo)

    廢水處理如何控制總氮超標(biāo)

    一、為什么要控制總氮的排放

  • 橡膠助劑廢水處理如何處理?

    促進劑DPG、M(MBT)、DM(MBTS)、CZ(CBS)、TMTD、Na—22、HVA—22等產(chǎn)品。 用于生產(chǎn)的主要原料是:苯胺、二硫化碳、硫磺、硫酸、燒堿、亞硝酸鈉、嗎啡啉、環(huán)己胺、液氯、液氨等。 其廢水主要來自于離心分離后的母液和產(chǎn)品的離心水洗,屬高濃度有機廢水

  • 關(guān)于化工廢水處理,你了解多少?

    化工廢水是指在化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油罐面積、空分氣壓站等單位含油廢水,經(jīng)生化處理后,一般能達(dá)到國家二次排放標(biāo)準(zhǔn),目前由于水資源短缺,有必要對排放標(biāo)準(zhǔn)進行進一步深度處理,以滿足工業(yè)供水和回用的要求。 作為大型用水戶,化工廠每年使用約幾百萬立方米的淡水。中水回用率低,污水量達(dá)數(shù)百萬立方米。它不僅浪費了大量的水資源,還造成了環(huán)境污染和水資源。這種短缺已經(jīng)威脅到這些大型工業(yè)用水戶的生產(chǎn)。為了保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,減少水資源的浪費,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。化學(xué)廢水應(yīng)進行深度處理(三級處理),作為循環(huán)水的水化或動態(tài)軟化水的水化,以實現(xiàn)廢水的再利用。 由于水中的雜質(zhì)主要是懸浮顆粒和細(xì)羊毛纖維,因此根據(jù)機械過濾原理,采用微孔過濾技術(shù)去除雜質(zhì)。PLC或時間繼電器控制過濾設(shè)備的工作狀態(tài),實現(xiàn)自動反洗和自動運行,提升泵提供過濾器所需的水頭,出水直接進入生產(chǎn)系統(tǒng)。 化學(xué)廢水主要特性分析: 主要研究結(jié)果如下:1.化工廢水成分復(fù)雜,反應(yīng)原料多為溶劑或環(huán)狀化合物,增加了廢水處理的難度。<

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