廢紙?jiān)旒垙U水處理技術(shù)討論

廢水處理技術(shù)按其作用原理，可分為物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物法等等。但是廢紙?jiān)旒垙U水中CODCr組分間的分子量差異較大，采用單一的處理方法只能去除其中一部分CODCr物質(zhì)，難以取得滿意的效果，所以必須采用綜合處理技術(shù)。1物理法物理法是指用機(jī)械的、物理的手段去除廢水中懸浮狀態(tài)的污染物，常作為廢水的預(yù)處理，去除廢水中不溶解的、粒徑較大的雜質(zhì)，以回收廢水中的纖維、降低生化系統(tǒng)負(fù)荷，包括機(jī)械過(guò)濾(如格柵、篩網(wǎng)、微濾機(jī)、濾床)、澄清(沉淀)、浮上(浮選)等方法。格柵、篩網(wǎng)等一般去除像碎漿過(guò)程中紙漿攜帶的較大的砂石、鐵絲、玻璃、塑料包裝等粗雜質(zhì)。對(duì)于廢水中含有的大量細(xì)小纖維，目前國(guó)內(nèi)造紙廠常用斜篩或過(guò)濾機(jī)等纖維回收設(shè)備進(jìn)行回收。沉淀設(shè)施主要有平流式、豎流式和幅流式沉淀池三種，其中平流式沉淀池最為常用，但由于其過(guò)水?dāng)嗝娲螅魈幱谕牧鳡顟B(tài)，水流短路，不利于廢水中懸浮物的下沉，造成了生產(chǎn)能力不大，設(shè)備龐大，處理效率低等問(wèn)題。后來(lái)出現(xiàn)的斜板(斜管)沉淀池，在沉淀區(qū)傾斜地裝設(shè)一組平行板或

焦化廢水處理技術(shù)與工藝

淀粉廢水處理技術(shù)與工藝

氨氮廢水處理的主要技術(shù)

隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和人民生活水平的提高，含氮化合物的排放量急劇增加，已成為環(huán)境的主要污染源，并引起各界的關(guān)注。經(jīng)濟(jì)有效地控制氨氮廢水污染已經(jīng)成為當(dāng)今環(huán)境工作者所面臨的重大課題，而水處理技術(shù)也顯得尤為重要。 1 氨氮廢水的來(lái)源 含氮物質(zhì)進(jìn)入水環(huán)境的途徑主要包括自然過(guò)程和人類活動(dòng)兩個(gè)方面。含氮物質(zhì)進(jìn)入水環(huán)境的自然來(lái)源和過(guò)程主要包括降水降塵、非市區(qū)徑流和生物固氮等。人類的活動(dòng)也是水環(huán)境中氮的重要來(lái)源，主要包括未處理或處理過(guò)的城市生活和工業(yè)廢水、各種浸濾液和地表徑流等。人工合成的化學(xué)肥料是水體中氮營(yíng)養(yǎng)元素的主要來(lái)源，大量未被農(nóng)作物利用的氮化合物絕大部分被農(nóng)田排水和地表徑流帶入地下水和地表水中。隨著石油、化工、食品和制藥等工業(yè)的發(fā)展，以及人民生活水平的不斷提高，城市生活污水和垃圾滲濾液中氨氮的含量急劇上升。近年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，越來(lái)越多含氮污染物的任意排放給環(huán)境造成了極大的危害。氮在廢水中以有機(jī)態(tài)氮、氨態(tài)氮(NH4+-N)、硝態(tài)氮(NO3--N)以及亞硝態(tài)氮(NO2--N)等多種形式存在，而氨態(tài)氮是最主要的存在形式之一。廢水中的氨氮是指以游離氨

關(guān)于高鹽廢水處理技術(shù)概述！

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廢水處理技術(shù)及設(shè)施運(yùn)行

廢水處理技術(shù)及設(shè)施運(yùn)行

造紙廢水處理設(shè)計(jì)膜分離技術(shù)與MBFB工藝

我們現(xiàn)在環(huán)境行業(yè)對(duì)于制漿廢水處理已經(jīng)很熟悉，近幾年來(lái)比較常用到的膜分離技術(shù)也是一樣。改良后的RO膜分離技術(shù)能進(jìn)一步凈化，可達(dá)到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》要求。 造紙廢水處理設(shè)備設(shè)計(jì)之MBFB工藝 我們國(guó)家的研究機(jī)構(gòu)和水處理行業(yè)強(qiáng)強(qiáng)合作，對(duì)造紙工業(yè)廢水的處理已經(jīng)有所收獲。但是傳統(tǒng)的活性炭吸附法占地面積大，處理能力不足過(guò)濾精度低有機(jī)物去除率低。現(xiàn)在的膜生物流化床(MBFB)工藝，就是以生物流化床為基礎(chǔ)以粉末活性炭、無(wú)機(jī)陶瓷膜，是活性污泥法和生物膜法相結(jié)合的廢水生化處理技術(shù)。 生活中人們對(duì)于紙大多是認(rèn)為浪費(fèi)的樹(shù)木使得環(huán)境變差，其實(shí)其中還有造紙工業(yè)廢水也在污染著環(huán)境，我們從上述了解到造紙工業(yè)所產(chǎn)生的廢水危害很大，極其強(qiáng)烈的毒性和難溶解性以及復(fù)雜性。都決定了造紙廢水的難處理，所以就需要應(yīng)用到MBFB工藝。它可以經(jīng)過(guò)錯(cuò)流過(guò)濾進(jìn)一步凈化污水，能達(dá)到中

高效淺層氣浮技術(shù)在造紙廢水處理中的應(yīng)用

江蘇某造紙廠地處太湖流域，采用廢紙為原料，年產(chǎn)5萬(wàn)t牛皮箱紙和高強(qiáng)度瓦楞原紙。日排廢水1.2萬(wàn)t。原廢水pH為5.5～7，CODCr為1000～2000mg／L，SS為1000～1700 mg／L。原廢水處理工藝為初沉法，廢水經(jīng)一套格柵→斜篩→平流式沉淀池處理后外排至京杭運(yùn)河。由于該工藝只是去除了大量的SS和部分CODCr，達(dá)不到GB3544—92《造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)此，采用高效淺層氣浮工藝，較好地解決了這一問(wèn)題。 1 處理工藝 1.1 原處理工藝存在的問(wèn)題 該廠以廢紙為原料，廢水中雜質(zhì)多，組分較復(fù)雜。據(jù)監(jiān)測(cè)，該廠廢水中可溶性CODCr值為350～450mg／L，用單一初

電鍍廢水處理技術(shù)的研討

0·引言電鍍是一種借助電流的作用，將有關(guān)金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過(guò)程，它是我國(guó)最大的污染行業(yè)之一，我國(guó)每年排出的電鍍廢水約有40億m3。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對(duì)人類危害極大。因此對(duì)電鍍廢水處理技術(shù)的研究日益重要。1·電鍍廢水處理新技術(shù)1.1鐵氧體法電鍍行業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)生了多種離子的混合電鍍廢水。鐵氧體法則對(duì)單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果。此法利用過(guò)量的FeSO4作為還原劑，在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出，使廢水得到凈化。此法的優(yōu)點(diǎn)是硫酸亞鐵貨源廣、設(shè)備簡(jiǎn)單、處理量大且凈化效果好。但產(chǎn)泥量大，技術(shù)條件較難控制，處理成本較高。1.2膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是利用膜的選擇透過(guò)性，對(duì)廢水中的某些成分進(jìn)行分離去除的方法。利用膜分離技術(shù)對(duì)電鍍廢水處理可達(dá)到閉路循環(huán)，實(shí)現(xiàn)水的回用和重金屬的零排放或微排放，大大降低生產(chǎn)成本。膜技術(shù)因其凈化分離率高、無(wú)二次污染，且能回收重金屬，是一項(xiàng)很有發(fā)展前途的技術(shù)。應(yīng)用于電

造紙廢水處理新工藝研究

摘要：我國(guó)造紙廢水量大，其中含有大量有機(jī)物和難降解物質(zhì)，如何應(yīng)用造紙廢水治理技術(shù)，化害為利，回收、回用資源，促進(jìn)生態(tài)環(huán)境保護(hù)與造紙工業(yè)可持續(xù)發(fā)展，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。為了研究造紙廢水處理的優(yōu)良工藝，本文在查閱相關(guān)資料的基礎(chǔ)上，總結(jié)造紙廢水處理的常用新方法——粉煤灰、人工濕地技術(shù)、厭氧技術(shù)的應(yīng)用及其優(yōu)缺點(diǎn)，指出了今后的發(fā)展趨勢(shì)和研究方向，并提出了造紙廢水的污染防治應(yīng)從新技術(shù)的研究著手，因地制宜，探索合適的處理工藝。關(guān)鍵詞：造紙廢水 粉煤灰 人工濕地 厭氧技術(shù)目前，我國(guó)有大中小型造紙廠總數(shù)10000余家，年排放廢水量高達(dá)40多億m3，占全國(guó)廢水總排放量的十分之一，造紙廢水中的BOD5年排放量200多萬(wàn)t，占全國(guó)廢水總排放中BOD5的25%。因此，如何應(yīng)用造紙廢水治理技術(shù)，化害為利，回收、回用資源，促進(jìn)生態(tài)環(huán)境保護(hù)與造紙工業(yè)可持續(xù)發(fā)展，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義[1]。1.造紙廢水的來(lái)源及特點(diǎn)在制漿（化學(xué)法）和造紙生產(chǎn)過(guò)程中主要產(chǎn)生三類廢水：黑（紅）液、中段廢水和紙機(jī)白水。黑（紅）液主要是蒸煮制漿廢水，中段水包括紙漿洗滌、篩選、漂白廢水，紙機(jī)白水為抄紙車間廢水

煤炭洗選廢水處理技術(shù)與運(yùn)用

1洗煤廢水水質(zhì)特征及其處理意義1．1洗煤廢水水質(zhì)特征洗煤廢水主要是指濕式洗煤過(guò)程中排出的廢水。濕式洗煤廢水經(jīng)過(guò)有效處理后可以再次用于生產(chǎn)。洗煤廢水的水質(zhì)受到煤及煤矸石的泥化性，及煤炭開(kāi)采、運(yùn)輸、洗選方法等因素的影響。在這種情況下，不同的選煤廠，產(chǎn)生的煤泥水濃度以及煤泥水粒度組成也存在很大不同，其中最突出的是煤泥水密度及黏度的變化。前者主要是與水中固體物構(gòu)成有關(guān)，煤泥的性質(zhì)以及煤泥的粒度組成是影響煤泥水黏度的最重要因素。在具體處理過(guò)程中，可按照粒度進(jìn)行分類，對(duì)于達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)的粗粒煤泥，可進(jìn)行簡(jiǎn)單處理，如果煤泥粒度較小，宜采用濃縮、浮選工藝處理。細(xì)粒煤泥的處理較為困難，水中－35μm細(xì)粒煤泥的含量直接影響煤泥水的黏度，－35μm細(xì)粒煤泥的含量越高，煤泥水的黏度也越高［1］。1．2洗煤廢水的處理意義洗煤廢水的處理有著非常重要的意義和價(jià)值，主要體現(xiàn)在以下幾方面:①對(duì)洗

高濃度石油廢水處理技術(shù)

1臭氧催化氧化處理臭氧催化氧化采用一系列臭氧多相催化氧化除污染方法，通過(guò)引發(fā)具有強(qiáng)氧化能力的羥基自由基，強(qiáng)化分解水中高穩(wěn)定性、難降解有機(jī)污染物，對(duì)高穩(wěn)定性有機(jī)污染物的分解效率比單純臭氧氧化提高數(shù)倍，顯著提高了處理后水的安全性。同時(shí)，催化劑還可提高水中臭氧分解能力。增加水中溶解氧的濃度，并強(qiáng)化后續(xù)生物處理單元的除污染效果。催化劑（固體）與反應(yīng)溶液處于不同相，反應(yīng)在固-液相界面進(jìn)行的氧化方法稱為多相（非均相）催化臭氧氧化法。近年來(lái)，多相催化臭氧氧化技術(shù)已經(jīng)成為去除水中高穩(wěn)定性、難降解有機(jī)污染物的關(guān)鍵技術(shù)之一。利用固體催化劑協(xié)同臭氧氧化可以降低反應(yīng)活化能或改變反應(yīng)歷程，從而達(dá)到深度氧化、最大限度地去除有機(jī)污染物的目的。鄧?guó)P霞采用非均相臭氧催化氧化工藝對(duì)煉油廢水進(jìn)行深度處理[2]，在臭氧投加量為50mg/L、停留時(shí)間15min、pH值維持原水pH值條件下，出水水質(zhì)良好，廢水中有機(jī)物種類及含量大大減

解析含酸廢水處理技術(shù)研究

化工廠、化纖廠、金屬表面處理行業(yè)及電鍍行業(yè)等制酸用酸過(guò)程中，會(huì)大量排出酸性廢水。酸性廢水若直接排放，將會(huì)腐蝕管道，損壞農(nóng)作物，傷害魚(yú)類等水生物，危害人體健康。因此，酸性廢水必須處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放，或回收利用。對(duì)于含酸廢水的處理可采用化學(xué)中和法、離子交換、膜法等方法。 含酸廢水處理技術(shù)1化學(xué)中和法 酸堿中和反應(yīng)H (aq) OH-(aq)?HO2是一種基本的化學(xué)反應(yīng)，也是一種重要的化學(xué)反應(yīng)。人們經(jīng)常應(yīng)用化學(xué)中和處理酸性廢水的方法有：綜合(回收)利用、酸堿廢水互相中和、投藥中和和過(guò)濾中和等。 對(duì)于濃度較高(3%～5%以上)、成份較簡(jiǎn)單的酸，應(yīng)回收利用。如從酸洗廢液中，可以回收再生酸、硫酸亞鐵等。另一種處理就是將酸、堿性廢水直接在中和池中攪拌中和，這是一種既簡(jiǎn)單又經(jīng)濟(jì)的以廢治廢的方法。投藥中和可以處理任何性質(zhì)、任何濃度的酸性廢水。中和的藥劑主要有石灰、苛性鈉、電石渣、鍋爐灰和軟化站廢渣等。 另外，以石灰石、大理石、白云石等作為濾料，讓酸性廢水通過(guò)濾層，使水中和的方法稱作過(guò)濾中和法。這個(gè)方法一

簡(jiǎn)要分析含油廢水處理技術(shù)

含油廢水是一種常見(jiàn)的、能給人類社會(huì)帶來(lái)較嚴(yán)重的環(huán)境污染。含油廢水會(huì)在水面上形成一層薄膜，阻止空氣中的氧溶解于水中，使水中的溶解氧減少，致使水體中浮游生物等因缺氧而死亡，妨礙水生植物的光合作用，從而影響水體的自凈能力。魚(yú)、蝦、貝類長(zhǎng)期在含油污水中生活將導(dǎo)致其肉內(nèi)含有油味，從而變味不宜食用，嚴(yán)重時(shí)由于油膜蒙在魚(yú)鰓上而影響呼吸作用，導(dǎo)致窒息而死亡，且在水體表面的聚結(jié)油還有可能引起燃燒而產(chǎn)生安全問(wèn)題。在陸地上會(huì)造成細(xì)菌滋生，形成油層阻塞。因此，含油廢水必須經(jīng)過(guò)處理后才能排放。巴黎公約中規(guī)定的非陸地含油廢水排放標(biāo)準(zhǔn)為40mg/L，陸地排放標(biāo)準(zhǔn)為5mg/L。 含油廢水的來(lái)源和分類 1、含油廢水的來(lái)源 (1)石油化工業(yè)中石油和油品的加工、提煉、儲(chǔ)存及運(yùn)輸中均會(huì)產(chǎn)生大量的含油廢水。在全國(guó)，每年僅原油加工過(guò)程中的油田采出水大約有5億噸，這些采出水一般都在經(jīng)過(guò)處理后回注油層，既解決了注水水源問(wèn)題又保護(hù)了環(huán)境。 (2)運(yùn)輸工業(yè)中洗車、鐵路機(jī)務(wù)段的洗油罐等排放的含油廢水。這些含油廢水的水量一般都不大，也

超濾技術(shù)在廢水處理中的應(yīng)用

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高,人們對(duì)環(huán)境質(zhì)量的要求越來(lái)越高,因此傳統(tǒng)的廢水處理技術(shù)難以滿足越來(lái)越嚴(yán)格的污水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,而且傳統(tǒng)的廢水處理人多數(shù)只有負(fù)的經(jīng)濟(jì)效益,無(wú)疑這使許多企業(yè)無(wú)法承受額外的廢水處理費(fèi)用,此外經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也帶來(lái)了水資源的日趨短缺,客觀上要求廢水能夠循環(huán)再利用。在這樣的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益最大化的要求下,各種新型的、改良的高效的廢水處理技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,超濾技術(shù)就是其中引人注目的技術(shù)之一。本文綜述超濾技術(shù)在廢水處理中的應(yīng)用及其進(jìn)展。早在1861年，Schmidt首次在過(guò)濾領(lǐng)域忠提出超濾概念。20世紀(jì)70～80年代超濾技術(shù)高速發(fā)展，應(yīng)用面越來(lái)越廣，使用量越來(lái)越大。1 超濾技術(shù)處理廢水的基本原理及其影響因素1．1 超濾的基本原理超濾(UltraFiltration ,簡(jiǎn)稱UF) 是溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過(guò)膜上微孔到達(dá)膜的另一側(cè),而高分子溶質(zhì)或其它乳化膠束團(tuán)被截留,實(shí)現(xiàn)從溶液中分離的目的。它的分離機(jī)理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時(shí)是在對(duì)料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內(nèi)被

中國(guó)造紙廢水處理實(shí)踐與研究

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康力酒業(yè)廢水處理技術(shù)方案

康力酒業(yè)廢水處理技術(shù)方案