我們是主要從事高氨氮的生物處理方面的,現在做到最高氨氮濃度5500,出水達到三級標,歡迎討論及介紹相關高氨氮廢水項目,真誠合作,互利共贏。
隨著工農業生產的發展和人民生活水平的提高,含氮化合物的排放量急劇增加,已成為環境的主要污染源,并引起各界的關注。經濟有效地控制氨氮廢水污染已經成為當今環境工作者所面臨的重大課題,而水處理技術也顯得尤為重要。 1 氨氮廢水的來源 含氮物質進入水環境的途徑主要包括自然過程和人類活動兩個方面。含氮物質進入水環境的自然來源和過程主要包括降水降塵、非市區徑流和生物固氮等。人類的活動也是水環境中氮的重要來源,主要包括未處理或處理過的城市生活和工業廢水、各種浸濾液和地表徑流等。人工合成的化學肥料是水體中氮營養元素的主要來源,大量未被農作物利用的氮化合物絕大部分被農田排水和地表徑流帶入地下水和地表水中。隨著石油、化工、食品和制藥等工業的發展,以及人民生活水平的不斷提高,城市生活污水和垃圾滲濾液中氨氮的含量急劇上升。近年來,隨著經濟的發展,越來越多含氮污染物的任意排放給環境造成了極大的危害。氮在廢水中以有機態氮、氨態氮(NH4+-N)、硝態氮(NO3--N)以及亞硝態氮(NO2--N)等多種形式存在,而氨態氮是最主要的存在形式之一。廢水中的氨氮是指以游離氨
油漆廢水處理劑ab劑使用方法 ab劑---首先要清楚,ab劑是處理噴漆污水的,常常在噴漆房中使用水簾柜設備搜集噴漆過程中的過噴漆(過噴漆是指沒有噴到產品上的漆);ab劑是在水簾柜漆霧循環水中添加劑,ab劑的主要功能是:消除漆霧粘性,將漆霧凝結成絮團并使其浮在循環水表面,這樣易于打撈清除(或自動控制除渣),從而使循環水固液分離、變清澈,可長期使用、節約了水資源。 大致了解ab劑是干什么后,我們就要知道ab劑的如何使用;水簾柜設備對應的油漆循環水,分內循環和外循環兩種,以內循環為例說明ab劑具體使用: 進入現場后,第一步要通過水簾柜的工藝來確定ab劑的加藥點的位置,這點非常重要,許多時候小試很好,上循環池就不行了就是ab劑的位置沒有選擇好,根據經驗a劑加在水簾柜水泵泵口處,這樣可以讓a劑和油漆循環水中的漆渣充分接觸反應,達到破壞油漆粘性;第二;b劑的投加點在
在目前國內外的生產實踐中處理高濃度氨氮廢水比較痛行的做法是:先將高濃度氨氮廢水通過蒸氨或吹脫將廢水中的氨氮降到300mg/l以下(無法降到300mg/l以下,則需用清水進行稀釋),然后用A/O法或化學沉淀(磷酸銨鎂鹽法)進行后續處理。出水NH3-N在操作管理十分良好的前提下,一般可以達到國家排放三級標準,但是上述工藝有幾個致命的弱點: 1)無論是“蒸氣(汽提)或吹脫+A/O或吹脫化學沉淀”,都離不開高投資、高運行成本的預處理工汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢廢水根本達不到這個要求,于是只能用成倍的清水稀釋)。 2)續接A/O法時不僅投資高,而且占地面積大,對預處理水的要求苛刻(如NH3-N必須小于300mg/l,汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達不到這個要求,于是只能成倍的清水稀釋)。 3)續接化學沉淀法雖然投資和占地面積
之前在論壇上看到很多關于氨氮廢水處理的求助帖,有的帖子問題相類似,有的帖子回答的很有水平,為了有問題的人可以盡快找到方案,所以我把這些帖子集合在一起,也許不是很全,希望對大家有所幫助的,如果看到好的帖子,希望大家積極補充!各行業氨氮廢水處理求助熱帖濃度最高達8000mg/l高濃度氨氮廢水處理http://bbs.co188.com/thread-334786-1-1.html高濃度氨氮廢水處理
高濃度氨氮廢水處理實例
常見的4種氨氮廢水處理方法
混酸法制備氧化鐵紅〔1〕過程中會產生大量呈酸性的高濃度氨氮廢水,其經燒堿中和沉淀法預處理后,其中的pH、色度、SS均可滿足排放標準要求,但氨氮濃度仍然很高。目前,對于高氨氮廢水的處理技術主要包括折氯法〔2〕、吹脫法〔3〕、化學沉淀法〔4〕和生物脫氮法〔5〕等。其中,磷酸銨鎂(MAP)結晶沉淀法〔6〕,又稱鳥糞石結晶沉淀法,作為一種有效脫氨氮技術,受到研究者的廣泛關注,已成功應用于各種高濃度氨氮廢水的處理中。MAP法去除廢水中氨氮的原理是向廢水中投加鎂鹽和磷酸鹽,其中的Mg2+和PO43-在堿性條件下可與廢水中的NH4+發生反應生成MgNH4PO4·6H2O,從而脫除廢水中的氨氮。 研究表明〔7〕,影響MAP脫氮效果的主要因素為廢水氨氮濃度、鎂鹽投加量、磷酸鹽投加量、pH以及反應條件如反應時間、反應轉速等。由于可變因子多,利用常規的單因素實驗以及正交實驗并不能研究出各種因素之間的相關關系,無法得到因素與響應值之間明確的函數表達式。而響應面分析法〔8〕是基于多元二次回歸方程擬合各影響因素和響應值之間的函數關系,對于實驗研究選取的條件和得到的
氨氮廢水處理是水處理領域中的重要環節,對于保護水資源和生態環境具有重要意義。針對不同濃度和性質的氨氮廢水,常見的處理方法多種多樣,主要包括汽提法、精餾法、膜分離法和生物法等。 一、汽提法,將氨氮蒸出來,適用于氨氮含量較高的廢水 汽提法適用于處理氨氮含量較高的廢水,如化工、化肥、制藥等行業產生的廢水。處理流程為: 1.
幾種典型氨氮廢水處理技術 目前隨著化肥、石油化工等行業的迅速發展壯大,由此而產生的高氨氮廢水也成為行業發展制約因素之一;據報道
最近兄弟我碰到了一個難題,化肥廠氨氮廢水的處理,據了解國內根本沒有一個成熟的污水處理工藝。氨氮廢水設計參數:水量2000噸/天cod:2000mg/L 氨氮1800mg/L 氰化物:100mg/L 酚:800mg/L硫化物:100mg/L 求救阿,誰有先進的可靠的工藝!不勝感激!國內原先的氨氮廢水處理都是應付環保監察,根本沒有徹底治理達標的,現在國內抓環保抓得嚴了,不能再應付了事,必須治理達標,否則關停!
廢水水質:氨氮25g/l,鈷200mg/l,銅10mg/l,鎳10mg/l,氟10g/l,COD較低不用考慮,SS含量也較低水量:2000m3/d要求:氨氮處理到35mg/l金屬離子的去除問題不大,化學沉淀效果不錯,氟通過加鈣沉淀效果也可以,就是加藥量大點,估算藥劑費用基本可以接受;目前最大的問題就是氨氮的去除,沒有理想的方法,前期小試采用MAP沉淀法,效果還行,但是通過計算處理費用驚人,一年的運行費用比企業的利潤還多,雖然MAP沉淀污泥可最為復合肥綜合利用,但是一年產生量太大,銷售風險就太大,很難找到銷售出路.企業難以承受.目前在考慮吹脫法脫氮,由于處理水量太大,吹脫產生的氣體量很大,氨氣的吸收處理等各方面都存在一些疑問.不知道大家有沒有好的建議,有這方面實際工程經驗的同行們請提供一些指導,非常感謝!
過量氨氮排入水體將導致水體富營養化,降低水體觀賞價值,并且被氧化生成的硝酸鹽和亞硝酸鹽還會影響水生生物甚至人類的健康。因此,廢水脫氮處理受到人們的廣泛關注。目前,主要的脫氮方法有生物硝化反硝化、折點加氯、氣提吹脫和離子交換法等。消化污泥脫水液、垃圾滲濾液、催化劑生產廠廢水、肉類加工廢水和合成氨化工廢水等含有極高濃度的氨氮(1000mg/L以上,甚至達到20000mg/L),以上方法會由于游離氨氮的生物抑制作用或者成本等原因而使其應用受到限制。高濃度氨氮廢水的處理方法可以分為物化法、生化聯合法和新型生物脫氮法。 1 物化法 1.1 吹脫法 在堿性條件下,利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關系進行分離的一種方法。一般認為吹脫效率與溫度、pH、氣液比有關。 吹脫法去除垃圾滲濾液中的氨氮進行了研究,控制吹脫效率高低的關鍵因素是溫度、氣液比和pH。在水溫大于25 ℃,氣液比控制在3500左右,滲濾液pH控制在11.5以上,對于氨氮濃度高達2000~4000 mg/L的垃圾滲濾液,去除率可達到90%以上,在配合我公司的專利藥劑,能夠將
我公司采用MVR蒸發回收氯化銨,但是在循環蒸發到一定程度廢水中雜質成分累積過高如含氯化鈉,硫酸鈉等,導致無法繼續通過蒸發回收高純的氯化銨。由此便產生了濃度高達70g/L的氯化銨廢水,同時考慮到公司又接收了大量的廢磷酸,于是使想通過磷酸銨鎂沉淀法處理高濃度的氯化銨廢水回收磷酸銨鎂沉淀,通過這個方法呢最終產生了高鹽高氨氮高濃度有機廢水需要處理,水質情況如下:NaCl 濃度126g/L(鹽度13%),N濃度2g/L,COD 22000mg/L。這個COD主要是原料廢磷酸中產生,原氯化銨廢水COD 2000mg/L左右。我查了一下常規處理工藝一般為蒸發濃縮+Fe-C微電解+Fenton氧化+厭氧生化+好氧生化,想請問一下各位同行該工藝是否有效,同時是否有其余的可行的更好的工藝呢?