生物法是傳統(tǒng)石化廢水二級處理的核心單元。為滿足日益嚴格的水質排放標準要求,從傳統(tǒng)工藝的組合、運行參數的研究和改進、新型填料和濾料的開發(fā)和利用、新型反應器的開發(fā)和利用、人工分離工程菌和構建新菌株等方面,介紹了石化廢水生物處理工藝的研究進展
1臭氧催化氧化處理臭氧催化氧化采用一系列臭氧多相催化氧化除污染方法,通過引發(fā)具有強氧化能力的羥基自由基,強化分解水中高穩(wěn)定性、難降解有機污染物,對高穩(wěn)定性有機污染物的分解效率比單純臭氧氧化提高數倍,顯著提高了處理后水的安全性。同時,催化劑還可提高水中臭氧分解能力。增加水中溶解氧的濃度,并強化后續(xù)生物處理單元的除污染效果。催化劑(固體)與反應溶液處于不同相,反應在固-液相界面進行的氧化方法稱為多相(非均相)催化臭氧氧化法。近年來,多相催化臭氧氧化技術已經成為去除水中高穩(wěn)定性、難降解有機污染物的關鍵技術之一。利用固體催化劑協(xié)同臭氧氧化可以降低反應活化能或改變反應歷程,從而達到深度氧化、最大限度地去除有機污染物的目的。鄧鳳霞采用非均相臭氧催化氧化工藝對煉油廢水進行深度處理[2],在臭氧投加量為50mg/L、停留時間15min、pH值維持原水pH值條件下,出水水質良好,廢水中有機物種類及含量大大減
1 煤化工行業(yè)發(fā)展概述煤化工始于18世紀,19世紀形成體系,20世紀成為化學工業(yè)的重要組成部分。第二次世界大戰(zhàn)后,石油化工消弱了煤化工在化學工業(yè)中的地位。20世紀70年代石油能源危機時,煤化工曾一度再受青睞。進入80年代隨石油供應充足,價格下跌,煤化工在世界范圍內處于蕭條;焦化及焦化加工、電石乙炔化工等傳統(tǒng)煤化工發(fā)展滯緩,新一代煤化工基本處于開發(fā)階段。我國煤炭資源相對豐富,能源消費以煤為主,消費比例高達70%左右,另外,我國的化學工業(yè)是以煤化工起家的,過去、現在以致將來,煤化工都是我國化學工業(yè)的基礎和支柱之一。1.1 煤化工的范疇煤化工是以煤為原料,經化學加工轉化成氣體、液體和固體,并進一步加工成一系列化工產品的工業(yè)過程。傳統(tǒng)煤化工,泛指煤的氣化、液化、焦化及焦油化工、電石乙炔化工等。新一代煤化工,以煤氣化為龍頭,以碳一化學為基礎,合成各種燃料油和化工產品的煤炭潔凈利用技術。1.2 煤轉化過程2 煤化工發(fā)展趨勢
化工廢水處理PLC遠程監(jiān)控技術 文章描述: 化工廢水是指工廠生產產品過程中所生產的廢水,化工廠作為用水大戶不僅浪費大量的水資源,產生的化工廢水也造成環(huán)境的污染。物通博聯根據化工廠在廢水處理過程中產生的問題,研發(fā)了一套基于
厭氧技術在化工廢水處理中的應用
膜技術在化工廢水處理中的應用
1、物理法處理 廢水物理法對化工廢水進行處理具有設備簡單、成本低、管理方便、效果穩(wěn)定等優(yōu)點,可以有效地去除廢水中顆粒較大的漂浮物、懸浮物和砂或者是密度較小的油等物質。物理法還可以細化為過濾法、重力分離法、離心分離法、沉淀法和氣浮法等,每種方法的使用都可以將不同物理性質的污染物分離出來,但是物理法對主要污染物質的去除還不完全,因此物理法一般都作為其他處理方法的預處理。 2
廢水處理技術及設備運營
化工廢水處理研究集合 見附件梟龍風機13906409308
隨著工農業(yè)生產的發(fā)展和人民生活水平的提高,含氮化合物的排放量急劇增加,已成為環(huán)境的主要污染源,并引起各界的關注。經濟有效地控制氨氮廢水污染已經成為當今環(huán)境工作者所面臨的重大課題,而水處理技術也顯得尤為重要。 1 氨氮廢水的來源 含氮物質進入水環(huán)境的途徑主要包括自然過程和人類活動兩個方面。含氮物質進入水環(huán)境的自然來源和過程主要包括降水降塵、非市區(qū)徑流和生物固氮等。人類的活動也是水環(huán)境中氮的重要來源,主要包括未處理或處理過的城市生活和工業(yè)廢水、各種浸濾液和地表徑流等。人工合成的化學肥料是水體中氮營養(yǎng)元素的主要來源,大量未被農作物利用的氮化合物絕大部分被農田排水和地表徑流帶入地下水和地表水中。隨著石油、化工、食品和制藥等工業(yè)的發(fā)展,以及人民生活水平的不斷提高,城市生活污水和垃圾滲濾液中氨氮的含量急劇上升。近年來,隨著經濟的發(fā)展,越來越多含氮污染物的任意排放給環(huán)境造成了極大的危害。氮在廢水中以有機態(tài)氮、氨態(tài)氮(NH4+-N)、硝態(tài)氮(NO3--N)以及亞硝態(tài)氮(NO2--N)等多種形式存在,而氨態(tài)氮是最主要的存在形式之一。廢水中的氨氮是指以游離氨
化工廢水是指在化工生產過程中產生的乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油罐面積、空分氣壓站等單位含油廢水,經生化處理后,一般能達到國家二次排放標準,目前由于水資源短缺,有必要對排放標準進行進一步深度處理,以滿足工業(yè)供水和回用的要求。 作為大型用水戶,化工廠每年使用約幾百萬立方米的淡水。中水回用率低,污水量達數百萬立方米。它不僅浪費了大量的水資源,還造成了環(huán)境污染和水資源。這種短缺已經威脅到這些大型工業(yè)用水戶的生產。為了保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,減少水資源的浪費,降低生產成本,提高企業(yè)的經濟效益和社會效益。化學廢水應進行深度處理(三級處理),作為循環(huán)水的水化或動態(tài)軟化水的水化,以實現廢水的再利用。 由于水中的雜質主要是懸浮顆粒和細羊毛纖維,因此根據機械過濾原理,采用微孔過濾技術去除雜質。PLC或時間繼電器控制過濾設備的工作狀態(tài),實現自動反洗和自動運行,提升泵提供過濾器所需的水頭,出水直接進入生產系統(tǒng)。 化學廢水主要特性分析: 主要研究結果如下:1.化工廢水成分復雜,反應原料多為溶劑或環(huán)狀化合物,增加了廢水處理的難度。<
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我遇到一個化工廢水處理的問題,企業(yè)產品是化工助劑。廢水中的主要污染物是色酚,還有一種叫做紅色基KB的物質。經過我們的化驗,廢水COD在700左右,BOD在200左右。不知道該怎么處理,請各位大俠在工藝方面給予指點,多謝!!!
含氮廢水處理技術與應用
廢水處理技術及設施運行
石油化工廢水處理技術
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