電鍍廢水處理的一些心得

一般綜合性的表面處理企業(yè)，公司有化學(xué)氧化、陽極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種，產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時候分為了六大類。分別是：綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實際廢水處理當(dāng)中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達標(biāo)。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計流程如下：綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請專業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的，相當(dāng)具有代表性，而實際處理當(dāng)中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達標(biāo)，在環(huán)保監(jiān)測工作越來越嚴(yán)的時候，很多電鍍廠因為不能跟上環(huán)保步伐，而進行搬廠或者被吊銷排污許可

紡織印染廢水處理回用方案

印染行業(yè)是用水大戶，也是排污大戶。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統(tǒng)，污水處理后出水達一級或二級排放標(biāo)準(zhǔn)，但由于水資源的日漸短缺和嚴(yán)重污染，無論從企業(yè)成本角度還是社會環(huán)保的發(fā)展要求，印染廢水進行深度處理后回用已十分必要。【印染廢水處理回用解決方案】（一）典型工藝 本工藝回用水，可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序，并與新鮮水混合用于后段工序，染布到一級品出廠標(biāo)準(zhǔn)。操作流程簡便，自動化運行，后段運行費用0.6元/ m3左右，適用于目前印染廢水已經(jīng)達標(biāo)排放的企業(yè)。加離子交換工藝后，可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產(chǎn)產(chǎn)品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應(yīng)的調(diào)整。（二）出水水質(zhì)

電鍍廢水處理放流水回用

我有個電鍍廢水處理的工程,現(xiàn)放流水已經(jīng)過砂濾和活性碳,相將此水做成純水,用離子交換好還是用反滲透好,因本人還沒有用電鍍放流水直接做純水的經(jīng)驗,請各位高人指點.

紡織印染廢水處理回用方案分析

印染行業(yè)是用水大戶，也是排污大戶。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統(tǒng)，污水處理后出水達一級或二級排放標(biāo)準(zhǔn)，但由于水資源的日漸短缺和嚴(yán)重污染，無論從企業(yè)成本角度還是社會環(huán)保的發(fā)展要求，印染廢水進行深度處理后回用已十分必要。【印染廢水處理回用解決方案】（一）典型工藝 本工藝回用水，可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序，并與新鮮水混合用于后段工序，染布到一級品出廠標(biāo)準(zhǔn)。操作流程簡便，自動化運行，后段運行費用0.6元/ m3左右，適用于目前印染廢水已經(jīng)達標(biāo)排放的企業(yè)。加離子交換工藝后，可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產(chǎn)產(chǎn)品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應(yīng)的調(diào)整。（二）出水水質(zhì)

電鍍廢水處理有哪些方法?

本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，人們不但從廢水處理的方法上進行了大量的研究，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進行了改革。 在電鍍工藝上，開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進展。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用，大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn)，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上，改變了過去簡單的清洗方式，采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水，而且可以回收大部分鍍液，同時降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度，使廢水處理更容易進行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究，取得了許多可喜的成果。目

電鍍廢水處理方法的選擇

電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多，概括起來有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學(xué)法、電解法等。這些方法無論在國內(nèi)、

某酸洗磷化廢水處理方案

印染廢水處理至中水回用

圖紙簡介： 某印染廠廢水處理達到回用，用于廠區(qū)綠化，洗車等。 投稿網(wǎng)友： toyewei1234 上傳時間: 2013-04-29 圖紙

200TPD研磨廢水處理方案

200TPD研磨廢水處理方案

電鍍工藝與電鍍廢水處理

電鍍工藝與電鍍廢水處理 1

一個電鍍廢水處理的工藝

一個電鍍廢水處理的工藝,能有效的處理電鍍廢水中各種重金屬離子

電鍍廢水處理現(xiàn)狀及中水回用問題研究

分析了電鍍廢水處理現(xiàn)狀及水回用存在的問題，提出了改進建議，展望了電鍍廢水處理工業(yè)的發(fā)展趨勢。 引言 目前，中國約有10,000家電鍍廠，每年排放的40億廢水中約有50%不符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。廢水中含有重金屬離子，有機介質(zhì)和無機介質(zhì)等有害物質(zhì)。當(dāng)這些物質(zhì)進入環(huán)境時，肯定會對生態(tài)環(huán)境和人類造成廣泛而嚴(yán)重的危害。 1電鍍廢水的主要處理方法 電鍍廢水的處理方法有很多。根據(jù)其作用原理，可分為物理法、化學(xué)法、物化法、生物法四種。 1.1 物理法 物理法是利用物理作用分離廢水中主要呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)，在處理過程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，如電鍍廢水中的除油、蒸發(fā)濃縮回用水等。在處理電鍍廢水的工藝中，主要常用的是電滲析、反滲透、超濾以及吸附法等，一般物理方法只是作為其處理方法中的一個環(huán)節(jié)，很少單獨使用。 1.2 化學(xué)法 化學(xué)法指向廢水中投加一些化學(xué)藥劑，通過化學(xué)反應(yīng)改變廢水中污染物的化學(xué)性質(zhì)，使其變成無害物質(zhì)或易于與水分離的物質(zhì)，再進一步從廢水中除去的處理方法。當(dāng)前，化學(xué)法

電鍍廢水處理工藝及設(shè)計方案

電鍍廢水處理工藝

400m每天電鍍廢水處理設(shè)計方案

400m每天電鍍廢水處理設(shè)計方案

五金廠電鍍廢水處理設(shè)計方案[1

五金廠電鍍廢水處理設(shè)計方案[1

脫硫廢水處理站調(diào)試方案

簡介： 脫硫廢水處理站調(diào)試方案關(guān)鍵字：污水處理 調(diào)試方案 第一章 項目概述XXXX電廠YYYYMW機組煙氣脫硫廢水處理站主體工程已于2007年4月中旬基本完工，該處理站處理的廢水主要來源于配套鍋爐煙氣濕法脫硫(石灰石/石膏法)過程產(chǎn)生的石膏脫水和清洗系統(tǒng)排水，工藝流程為脫硫廢水→混合槽1→混合槽2→混合槽3→斜管沉淀池(→砂濾池，預(yù)留位置，但本工程暫時沒有安裝此設(shè)備)→集水井→達標(biāo)排放或送至灰場；設(shè)計處理水量15.0m3/h。為滿足整個處理站達到設(shè)計的處理要求，必須對處理站進行全面系統(tǒng)調(diào)試。第二章 前期準(zhǔn)備①確保廢水處理建筑物及構(gòu)筑物按圖施工完成，并清理干凈各建筑物及構(gòu)筑物內(nèi)的雜物(塑料袋、金屬線、柴棒等)；②確保各種設(shè)備安裝符合圖紙和設(shè)備說明書要求；③確保各設(shè)備機械部分和電路部分運行正常，如果出現(xiàn)設(shè)備不能正常工作，必須停機檢修或更換；

分析關(guān)于煙草廢水處理回用方法

目前，大多數(shù)煙草生產(chǎn)企業(yè)，對于水資源實行的仍是較粗放管理模式。其原因主要是: ①對水資源缺乏科學(xué)、 成熟的分級和循環(huán)使用規(guī)范，導(dǎo)致水資源使用不科學(xué)，綜合利用效率低；② 現(xiàn)有用水設(shè)施技術(shù)落后，節(jié)水型器具普及率低，造成水資源浪費嚴(yán)重。同時，廢水排放也加重了對水環(huán)境的污染； ③ 卷煙加工企業(yè)使用的水費占直接生產(chǎn)成本的比例不足 0 . 5%，廢水處理沒有引起足夠的重視。許多企業(yè)很少對廢水進行全面綜合治理，只是繳納一定排污費后直接排入市政污水管網(wǎng)，廢水處理再生回用的企業(yè)則更少。在當(dāng)前建立資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的社會大環(huán)境下，煙草加工企業(yè)廢水處理及再生回用已逐漸引起了高度重視。 在卷煙生產(chǎn)中，制絲過程要使用水對煙梗進行清洗和調(diào)整煙絲濕潤度、使用蒸汽進行烘干和濕潤煙絲、利用空調(diào)調(diào)節(jié)車間空氣溫度和濕度產(chǎn)生大量生產(chǎn)廢水、蒸汽凝結(jié)水和乏蒸汽，這些廢水水質(zhì)較好，且還含有大量的熱量。如果這些廢水、乏汽不加處理直接外排，不僅會造成資源能源的浪費，對水、大氣環(huán)境也會造成嚴(yán)重的熱污染。針對卷煙廠特點、分析廢水產(chǎn)生原因，建立水資源和熱量回收系統(tǒng)，對產(chǎn)生的廢水、余熱進行回收處理，是煙草

廢水處理工程方案與工藝

1工程總體方案根據(jù)需處理的各廢水水質(zhì)、現(xiàn)有廢水處理設(shè)施狀況和國內(nèi)外對增塑劑、有機酸生產(chǎn)廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀，確定以下工藝技術(shù)方案:充分利用現(xiàn)有廢水處理站的處理工藝、單元設(shè)施、主要設(shè)備，進行相應(yīng)技術(shù)改造，以處理全廠需處理的有機酸、增塑劑等生產(chǎn)廢水和其它沖洗、冷卻排水、生活污水等低濃度廢水，實現(xiàn)全廠廢水的達標(biāo)排放。2廢水處理工藝流程圖在對其各股廢水水質(zhì)特點、處理工藝總體方案分析基礎(chǔ)上，依據(jù)確定的總體方案，體現(xiàn)最大限度利用現(xiàn)有廢水處理站的工藝設(shè)施和設(shè)備的原則，確定廢水處理工藝流程。3廢水處理站單元處理工藝優(yōu)選確定全廠廢水處理站的處理工藝流程中的關(guān)鍵處理單元，如絮凝反應(yīng)、厭氧水解、厭氧生物反應(yīng)器、好氧生物處理單元等工藝進行優(yōu)選確定，現(xiàn)分述如下:3.1絮凝反應(yīng)沉淀工藝選擇由

綜合電鍍廢水處理的技術(shù)研究

摘 要：介紹了電鍍廢水的分流處理工藝，經(jīng)過近2年多的實際運行表明，該工藝可穩(wěn)定運行達到國家《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)之一級標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵詞：電鍍廢水； 分流處理工藝 ； 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進行裝飾、防護及獲取某些新性能的一種工藝過程利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術(shù)。 1.1綜合電鍍廢水的來源主要是因鍍種不同而產(chǎn)生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對鍍件進行酸洗或堿洗而產(chǎn)生的酸性或堿性廢水。其成分復(fù)雜且污染較大； 1.2傳統(tǒng)的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法，利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子； 1.3由于電鍍行業(yè)的飛速發(fā)展，近年來，電鍍企業(yè)為了保證鍍液的穩(wěn)定性、使用壽命和鍍層質(zhì)量，在鍍液中加入了很多的絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑、加速劑、pH 緩沖劑和光亮劑，這些物質(zhì)大部分為有機物，如銨鹽、焦磷酸鹽、EDTA、檸檬酸鹽、乳