生物法是傳統石化廢水二級處理的核心單元。為滿足日益嚴格的水質排放標準要求,從傳統工藝的組合、運行參數的研究和改進、新型填料和濾料的開發和利用、新型反應器的開發和利用、人工分離工程菌和構建新菌株等方面,介紹了石化廢水生物處理工藝的研究進展
某化工廢水,水量為50000噸/日,主要污染成分如下:pH:7.0,NH3-N:67mg/L,COD:204mg/L,BOD5:48mg/L,SS:45mg/L,Cl-:47mg/L,TP:1mg/L,水溫:35攝氏度。出水要求:達到《污水綜合排放標準》一級排放標準,其中:50%的水量應能達到污水再生利用的工業用水水質要求。
石油化工污水處理設計規范
化工廢水處理研究集合 見附件梟龍風機13906409308
化工廢水是指在化工生產過程中產生的乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油罐面積、空分氣壓站等單位含油廢水,經生化處理后,一般能達到國家二次排放標準,目前由于水資源短缺,有必要對排放標準進行進一步深度處理,以滿足工業供水和回用的要求。 作為大型用水戶,化工廠每年使用約幾百萬立方米的淡水。中水回用率低,污水量達數百萬立方米。它不僅浪費了大量的水資源,還造成了環境污染和水資源。這種短缺已經威脅到這些大型工業用水戶的生產。為了保持企業的可持續發展,減少水資源的浪費,降低生產成本,提高企業的經濟效益和社會效益。化學廢水應進行深度處理(三級處理),作為循環水的水化或動態軟化水的水化,以實現廢水的再利用。 由于水中的雜質主要是懸浮顆粒和細羊毛纖維,因此根據機械過濾原理,采用微孔過濾技術去除雜質。PLC或時間繼電器控制過濾設備的工作狀態,實現自動反洗和自動運行,提升泵提供過濾器所需的水頭,出水直接進入生產系統。 化學廢水主要特性分析: 主要研究結果如下:1.化工廢水成分復雜,反應原料多為溶劑或環狀化合物,增加了廢水處理的難度。<
我遇到一個化工廢水處理的問題,企業產品是化工助劑。廢水中的主要污染物是色酚,還有一種叫做紅色基KB的物質。經過我們的化驗,廢水COD在700左右,BOD在200左右。不知道該怎么處理,請各位大俠在工藝方面給予指點,多謝!!!
誰可以提供一些具體的設計題目,要求提供水質、水量、地形、風向、建筑紅線、如果設計到雨水,希望提供暴雨強度計算公式。謝謝,讓我帶的學生也具體鍛煉一下,另外我電子郵件:naiqiong@sina.com,可以郵件聯系
1、 焦化廢水處理中,A/O池的設計一般有污泥負荷、動力學計算兩種辦法,但是這兩種辦法一般在城市污水處理上比較理想,在工業廢水上,有出入。2、大家的停留時間一般控制在100小時A=45,B=553、污泥齡一般控制在100d4、污泥負荷一般那控制在0.15~0.255、請問大家污泥連續排泥一般控制在多少
1克隆植物分類及生長特性克隆植物(clonalplant)是指在自然生境條件下,能通過營養繁殖產生與其親本在基因型上幾乎完全一致的新個體的植物。它的多個生理學單位和形態學單位(分株ramet和片段fragment)共享一個遺傳學單位———基株(genet)。植物的克隆生長特征是能夠自然產生相關基因類型的重復單元(分株),這些分株間通過匍匐莖或根莖相互聯系形成一個克隆群[1]。克隆植物通過營養生長產生的新分株,具有潛在的獨立性,可以在空間上移動從而占據新的生境位點,且各分株間可以通過克隆整合(clonalintegration)相互傳遞資源和信號,使各種異質性資源得以共享[2]。克隆整合,亦稱生理整合,它是克隆植物區別于非克隆植物最顯著的特征之一[3]。克隆植物對于環境因子在空間上和/或時間上分布的不均勻性可能的適應假設包括克隆整合,形態可塑性,“克隆分工”和不同生長條件下克隆繁殖和種子生產
1臭氧催化氧化處理臭氧催化氧化采用一系列臭氧多相催化氧化除污染方法,通過引發具有強氧化能力的羥基自由基,強化分解水中高穩定性、難降解有機污染物,對高穩定性有機污染物的分解效率比單純臭氧氧化提高數倍,顯著提高了處理后水的安全性。同時,催化劑還可提高水中臭氧分解能力。增加水中溶解氧的濃度,并強化后續生物處理單元的除污染效果。催化劑(固體)與反應溶液處于不同相,反應在固-液相界面進行的氧化方法稱為多相(非均相)催化臭氧氧化法。近年來,多相催化臭氧氧化技術已經成為去除水中高穩定性、難降解有機污染物的關鍵技術之一。利用固體催化劑協同臭氧氧化可以降低反應活化能或改變反應歷程,從而達到深度氧化、最大限度地去除有機污染物的目的。鄧鳳霞采用非均相臭氧催化氧化工藝對煉油廢水進行深度處理[2],在臭氧投加量為50mg/L、停留時間15min、pH值維持原水pH值條件下,出水水質良好,廢水中有機物種類及含量大大減
化工廢水中含有大量有毒有害物質,難于生物降解,如何進行化工廢水處理也是當今水處理中比較難解的問題。今天,下面就通過四個案例來分析一下不同的化工廢水處理方法。 化工工業是以石油或天然氣為主要原料,通過不同的生產過程、加工方法,生產各種化工產品、有機化工原料、化學纖維及化肥等的工業。由于其生產過程中所采用原料、工藝及加工方法不同,化工廢水的種類及特點也大不相同。因此,在化工廢水處理中要針對不同廢水的水質與特點,采用不同的處理工藝流程,以下介紹四個化工廢水處理的應用案例。 1.A/O法處理滌綸廠高濃度有機廢水 某滌綸廠生產過程中產生兩種廢水:一是高濃度有機廢水,COD約為15,000mg/L;二是滌綸工段廢水,COD為2,000一25,000mg/L。
某醫藥化工企業,有三個車間, 301號車間每天排出超高濃度氨氮廢水4噸,高氨氮廢水40噸;302號車間每天排出超高濃度氨氮廢水4噸,超高濃度含磷廢水10噸;303號車間每天排出高COD廢水500噸。經檢測301號車間超高濃度氨氮廢水的氨氮濃度為10000~12000mg/L,高氨氮廢水的氨氮濃度2000~3000mg/L;302號車間超高濃度氨氮廢水的氨氮濃度為12000~15000mg/L,超高濃度含磷廢水的總磷濃度為20000~25000mg/L;303號車間排水COD濃度為5000~6000mg/L。排水執行《化學制藥類企業污染物排放標準》確定可行的治理工藝流程。
1:物理法 物理處理法通過物理作用,以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態污染物質(包括油膜和油珠),常用的有隔油、汽浮法、過濾法等。
化學法向污水中投加某種化學物質,利用化學反應來分離、回收污水
化工廢水處理方法及工藝匯總
石油開采廢水處理案例分析
石油化工廢水處理設計
石油化工廢水處理設計專題,為您提供石油化工廢水處理設計相關的專業交流帖進行參與,歡迎您參與石油化工廢水處理設計 相關的專業交流討論,更多石油化工廢水處理設計相關內容請訪問
土木在線論壇相關帖子
分享用戶量
下載熱度
相關熱門專題