電鍍廢水處理工藝及排放標準

電鍍污水的水質復雜，成分不易控制，其中含有的鉻、銅、鎳、鎘、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等毒性較大，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，電鍍污水必須認真進行回收處理，達到保護環境、造福人民的要求。要選擇最正確的電鍍污水處理方法，首先必須對摸清電鍍污水的種類、來源和污染物水平。下面針對混合污水處理及含鉻電鍍污水處理方法做一個介紹。     一、2019電鍍廢水排放標準     電鍍混合污水，系指含有多種金屬離子的電鍍污水，也可以包括酸、堿污水在內。《規范》規定下列污水不應排入混合污水處理系統之內：     1、未經氧化處理的含氰污水和未經除鉻處理的的含鉻污水;     2、含各種絡合劑超過允許濃度的污水，其允許濃度應通過試驗確定;     3、含各種表面活性劑

2019電鍍廢水處理工藝及排放標準

電鍍污水的水質復雜，成分不易控制，其中含有的鉻、銅、鎳、鎘、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等毒性較大，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，電鍍污水必須認真進行回收處理，達到保護環境、造福人民的要求。要選擇最正確的電鍍污水處理方法，首先必須對摸清電鍍污水的種類、來源和污染物水平。下面針對混合污水處理及含鉻電鍍污水處理方法做一個介紹。     一、2019電鍍廢水排放標準     電鍍混合污水，系指含有多種金屬離子的電鍍污水，也可以包括酸、堿污水在內。《規范》規定下列污水不應排入混合污水處理系統之內：     1、未經氧化處理的含氰污水和未經除鉻處理的的含鉻污水;     2、含各種絡合劑超過允許濃度的污水，其允許濃度應通過試驗確定;    &

電鍍廢水處理的一些心得

一般綜合性的表面處理企業，公司有化學氧化、陽極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種，產生的廢水非常雜亂。公司廢水在環保設施建設的時候分為了六大類。分別是：綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實際廢水處理當中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環保設計流程如下：綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專業有資質的環保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的，相當具有代表性，而實際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達標，在環保監測工作越來越嚴的時候，很多電鍍廠因為不能跟上環保步伐，而進行搬廠或者被吊銷排污許可

月餅廢水處理三級排放標準工藝選擇

目前有一個300m3/d的粽子、月餅生產廢水處理工程正在設計，原設計采用的是調節后——氣浮——厭氧——接觸氧化——沉淀工藝。現在新廠的土建已經打樁，初步設計的也是這樣的工藝，但業主希望我們能提出更合適的工藝方案，可以進行圖紙修改。進水平均COD4000，主要含淘米水、豬油、面粉、糖這些有機雜質。出水達到污水綜合三級標準即可。請教各位高手，我該選擇怎樣的工藝優化方案？初步想的是粗格柵+細格柵+隔油池+調節池+溶氣氣浮池+UASB+接觸氧化+沉淀池，這套方案是不是工藝太復雜了？因為這個水質生化物很好的。工藝復雜了，投資和運行成本都高了，比起原來業主在用的要貴一些。可以怎樣優化呢？還有處理過程中的廢氣怎樣收集和處置最省投資和運行成本呢？在符合環保、安全的前提下，就是環保過關的前提下。謝謝！

一個電鍍廢水處理的工藝

一個電鍍廢水處理的工藝,能有效的處理電鍍廢水中各種重金屬離子

電鍍廢水處理有哪些方法?

本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準，人們不但從廢水處理的方法上進行了大量的研究，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進行了改革。 在電鍍工藝上，開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進展。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內得到不同程度的推廣使用，大幅度地降低了全國電鍍工業對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環境的污染。 在清洗方式上，改變了過去簡單的清洗方式，采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結合的方法。這種漂洗方式不僅可以節約大量清洗用水，而且可以回收大部分鍍液，同時降低了漂洗水中有害物質的濃度，使廢水處理更容易進行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究，取得了許多可喜的成果。目

電鍍廢水處理方法的選擇

電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多，概括起來有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學法、電解法等。這些方法無論在國內、

電鍍工藝與電鍍廢水處理

電鍍工藝與電鍍廢水處理 1

電鍍廢水處理 如何應對最新《電鍍污染物排放標準》

太湖流域09年就有可能執行最新的《電鍍污染物排放標準》，比老標準要嚴格好幾倍，用老的化學法恐難以達標！有沒有新的、實用的、相對廉價的方法來處理，做到穩定達標排放！反滲透是個好思路，不知道運行、維護成本怎么樣？兄弟在此拋磚引玉，望有志廢水處理的朋友一起探討！

電鍍廢水處理問題請教，急。

兄弟我現在線路板廠搞廢水處理，設計一套用廢鋁板置換處理鍍銅廢液設備。但化工基礎不夠，請教高手鋁和硫酸銅反應條件如何？能否連續進行？會不會鈍化？生成物是啥？可發 E-Mail walker.chen@gcecn.com謝謝幫助

電鍍廢水處理問題之一二

各位觀眾,.我現在遇到一個電鍍廢水難題:膠羽池的顆粒為何很少,.且出水很黃,原水的COD也才200以下,我這邊的廢水有表面活性劑,出水也有很多的泡沫?不知哪位高手可幫我指點指點!本人不勝感激!

大家談談給類廢水處理的投資標準

大家一起來討論廢水處理的噸水投資為多少?如:生活污水 1200-1500元/噸 中水回用 2000-4000元/噸 化工廢水 焦化廢水 醫療廢水 印染廢水 抗生素廢水 垃圾滲濾液

電鍍廢水處理土建圖紙.dwg

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電鍍含鉻廢水處理資料總結

摘要：電鍍工業含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法，工藝成熟，運行效果好。近來也有很多其他的新方法被研究出來。本文綜合比較這些方法，說明各自的優缺點。 關鍵詞：含鉻廢水 處理 還原 通過查資料，電鍍工業含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法，工藝成熟，運行效果好。但是近來又有很多其他的方法被研究出來，綜合比較會發現這些方法也各有優缺點。作為新方法，他們自有借鑒之處。 現將所查到的資料綜合總結如下： 一、還原沉淀法 化學還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中六價鉻還原成三價鉻離子，加堿調整pH值，使三價鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設備投資和運行費用低，主要用于間歇處理。 常用處理工藝為在第一反應池中先將廢水用硫酸調pH值至2～3，再加入還原劑，在下一個反應池中用NaOH或Ca（OH）2調pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝劑，使Cr（OH）3沉淀除去。改良的工藝為在第一反應池中直接投加硫

電鍍廢水處理中的怪現象

請教各位一個技術問題：我們的電鍍污水站采用鐵屑內電解法處理廢水，加堿沉淀后出水顯藍色（和硫酸銅稀溶液顏色相同），取樣加硫酸亞鐵或亞硫酸氫鈉后顏色消失，如果加酸，顏色變為橙紅色，加堿后又變成藍色。不知水中含有什么物質，哪位遇到過？

電鍍廢水處理技術及工程實例

電鍍廢水處理技術的研討

0·引言電鍍是一種借助電流的作用，將有關金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過程，它是我國最大的污染行業之一，我國每年排出的電鍍廢水約有40億m3。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此對電鍍廢水處理技術的研究日益重要。1·電鍍廢水處理新技術1.1鐵氧體法電鍍行業的發展，產生了多種離子的混合電鍍廢水。鐵氧體法則對單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果。此法利用過量的FeSO4作為還原劑，在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出，使廢水得到凈化。此法的優點是硫酸亞鐵貨源廣、設備簡單、處理量大且凈化效果好。但產泥量大，技術條件較難控制，處理成本較高。1.2膜分離技術膜分離技術是利用膜的選擇透過性，對廢水中的某些成分進行分離去除的方法。利用膜分離技術對電鍍廢水處理可達到閉路循環，實現水的回用和重金屬的零排放或微排放，大大降低生產成本。膜技術因其凈化分離率高、無二次污染，且能回收重金屬，是一項很有發展前途的技術。應用于電

電鍍廢水處理獲技術突破

青島一家企業自主研發的“電鍍廢水膜處理系統”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上。 青島在電鍍行業廢水處理上獲得一項重要的技術突破。由青島一家企業自主研發的“電鍍廢水膜處理系統”，依托自動化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術，取代傳統工藝中的沉淀和過濾工序，不僅有效節省了占地空間、簡化了處理工序，也大大提高了處理效果。目前，這一系統已在青島、煙臺等地啟動工程實例，經連續監測顯示，該系統可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上，有效解決了現行處理工藝中處理后的廢水不能穩定達標排放的問題。 據系統研發單位青島水清木華環境工程有限公司總經理邵立強介紹，這一系統有兩大核心組成部分：一是自動化控制系統;二是微濾膜固液分離技術。其中，自動化控制系統是該公司經三年研發的具有自主知識產權的專利技術。該系統根據廢水處理工藝流程、設備布局、檢測儀表等要求，集計算、控制、顯示等多項技術于一體，能實現對廢水處理過程的實時在線監測;微濾膜固液分離技術則是該公司與美國一家企業共同研制開發，可以免去沉淀池、多介質過濾等傳統工藝上的多套工藝及設備，經過微濾膜的出水重金屬可以降