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關于印染廢水回用的問題
請問各位大蝦印染廢水經處理后一般要達到回用的要求需要怎么樣的處理工藝（回用目的為繼續供給染坊用水）。廢水量為40t/d,具體的水質參數廠方也沒給，就這樣要我給整個處理方案出來，真是寒心啊，小弟可是新手啊。謝謝了，各位！
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市政污水與印染廢水的回用
目前我國水體環境惡化趨勢依然嚴峻，探索廢水處理的新技術、新工藝，減少廢水的排放和廢水處理后的回用仍然是非常重要的研究課題。臭氧高級氧化作為一種新型的水處理工藝，能降低COD的總量并可深度處理后達到回用水標準，對降低廢水排放量和節約淡水資源具有重大的意義。在國外環保領域已普遍采用該工藝并且取得顯著的效果，在國內印染廢水和市政中水處理中也有眾多的成功案例，相信該工藝將為中國節能減排作出了巨大的貢獻。 臭氧氧化法對生活污水進行深度處理，可實現廢水再生循環利用，減輕污染負荷、改善生態環境都有著重要的意義。在北京的密云再生水廠、懷柔廟城再生水廠、溫榆河水廠、平谷再生水廠和威海市再生水廠等多家水廠，先后與青島國林合作，共用了發生量20余kg/h的臭氧設備對市政中水進行深度處理，取得了非常理想的效果。 印染廢水占我國廢水排放總量的前列，其色度的去除是一個工藝難題。采用臭氧高級氧化的深度處理工藝，可有效降低COD并徹底去除色度，達到生產回用標準。我公司近年來在東莞德永佳、江蘇東源集團、江蘇港洋集團、江陰康源印染、江陰海江印染、蘇州龍顏印染、寧波僑泰興紡織、青
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膜工藝處理印染廢水回用
新型的膜系統——生化處理回用水清潔生產工藝
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印染廢水處理至中水回用
圖紙簡介： 某印染廠廢水處理達到回用，用于廠區綠化，洗車等。 投稿網友： toyewei1234 上傳時間: 2013-04-29 圖紙
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想問下各位關于印染廢水回用標準？
我現在做的方案設計到印染回用水的一個去除率，但是為什么在標準中沒有BOD的一個指標呢？是在回用水中BOD不允許存在還是什么意思呢？
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印染廢水處理及回用現場
印染廢水處理現場圖
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印染廢水回用（膜法處理），求助？
印染廢水，污水已經過物化處理，進入反滲透的原水水質如下：1、COD： 120～170mg/L2、Cu2+：≤ 1mg/L3、總磷：≤1mg/L4、電導率：≤1000us/cm5、含少量的SO42-,CL-,F-,Ca2+,Sn6、日處理400T/D,系統運行時間按20小時/天系統產水要求：1、電導率：< 350us/cm2、色度：5度3、濁度：0.5NTU4、氯化物：<1mg/L打算采用反滲透處理，求膜排列方式和膜數量，這個系統的回收率可否達70%？
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這個印染廢水回用項目用什么工藝較好
污水傳統處理后想要回用，傳統處理出水COD300左右，回用要求出水水質要求COD＜50，PH≈7，電導率＜50，總硬度＜200；水量3000噸每天。用什么工藝較好？？
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印染廢水處理及回用流程圖
圖紙簡介： 包含印染廢水的處理和回用處理工藝流程，處理能力為每天1500立方 投稿網友： canmanxu 上傳時間: 2013-09-09
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焦化印染廢水深度處理與中水回用
焦化印染廢水深度處理與中水回用:焦化廢水是一種高濃度、高污染的有機廢水，其毒性大，可生物降解性差，通常含有大量酚類、雜環類、多環芳烴類等性質非常穩定的有機物，是典型的高污染、難降解工業廢水，此類廢水經生化法處理后的出水，含有殘余的有機物使COD和氨氮等水質指標仍達不到日益嚴格的環保要求。 有機物除了生物代謝產生的小分子有機物外，還有些難降解的芳香環類、雜環類等有機物，包括含有雙鍵、羥基、酰胺基和硝基等生色團的有機物，并且大多還含有-NH2、-OR、-OH等助色團，使焦化廢水色度依然很高。 因此，需要進一步深度處理。
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印染廢水回用工程項目合作
青島瑞水水處理有限公司的，我公司是專業做印染廢水處理及回用工程的。我公司是目前青島唯一的專業做中水的公司，我們是韓國株式會社在青島的子公司，而且現在在中國是獨家代理日本SEISUI公司的MECHA-CERA系統。目前剛合格驗收完的工程就是青島華金集團的中水回用工程，可以上網了解一下，華金集團的這一工程現在是青島中水回用的示范工程。我們技術是來自韓國和日本的國際領先技術，處理效果十分明顯。 現在中國的中水前景很好，特別是印染廢水回用，印染是污染大戶也是首要必須治理的，所以我們希望可以與廣大的兄弟公司或設備商合作，共謀發展。 合作方式可以多樣，代理我們產品也可以，具體合作可以再議。 我公司聯系方式： 網址：www.seisuichina.com 電話：0532－85968620 86958631 傳真：0532－85968705 聯系人：謝先生 quietsea1006@126.com
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畢業設計求助--印染廢水+中水回用
老師給我的課題是印染廢水+中水回用，請老師們幫忙回答我幾個問題，先謝謝啦～該廠主要生產免絨女式尼和阿爾帕克產品～（不知道是什么東西）B/C不是很好 Bod:250 COD:900 SS:300 色度 300倍 水溫較高 要求做降溫處理要達到標準：Bod:<20 COD:<100 SS:<70 色度 50 倍而且要求 中水回用要達到80%，回用標準 Bod:10 COD:50 SS:10我的問題是：1，要用什么工藝？我初步定的是集水池和冷卻塔+物化方法+水解酸化+生物接觸氧化+二沉+氧化脫色！有沒有更好的工藝？物化方法加在水解酸化前還是之后？ 氧化脫色是害怕色度不達標，有必要用氧化脫色嗎 有沒有別的方法？2，中水回用工藝？能否一級處理就達到回用標準還是再進行二級處理？謝謝！
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有誰做過印染廢水回用工程？
如題，我想問下各位有誰做過這方面的廢水回用？現在我單位接到一個項目是做印染廢水回用的，經原有的污水處理工藝后的出水水質已經達到一級排放標準，現打算將部分的廢水經過超濾后回用，出水水質要求為COD<30(重要）BOD<10,色度<5 懸浮物<20，那位有做過？不用反滲透行不？
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印染廢水及中水回用集成膜工藝探秘
隨著印染行業規模不斷擴大，節能減排要求愈來愈高，集成膜工藝應用于印染廢水及中水回用，不僅能降低去除水中殘存的有機物和色度，還能脫除水中無機鹽，越來越多的工程案例表明膜集成工藝是印染廢水中水回用上最具有可行性的技術。以UF+RO為主體處理工藝，結合耐氯RO膜和能量回收技術，以其高的運行安全性和較低的運行費用，將成為極具發展前景的節能環保的廢水深度回用技術。針對達標排放和納管排放的印染廢水，在大量工程實踐與試驗研究基礎上，結合印染企業“節能減排回用”要求，建立了幾套完善的印染廢水及中水回用工藝，實現廢水的回用率達到60%左右。 廢水類型
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紡織印染廢水處理回用方案
印染行業是用水大戶，也是排污大戶。印染企業一般都建有完善的污水處理系統，污水處理后出水達一級或二級排放標準，但由于水資源的日漸短缺和嚴重污染，無論從企業成本角度還是社會環保的發展要求，印染廢水進行深度處理后回用已十分必要。【印染廢水處理回用解決方案】（一）典型工藝 本工藝回用水，可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序，并與新鮮水混合用于后段工序，染布到一級品出廠標準。操作流程簡便，自動化運行，后段運行費用0.6元/ m3左右，適用于目前印染廢水已經達標排放的企業。加離子交換工藝后，可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產產品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應的調整。（二）出水水質
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關于印染廢水的生物脫色？
最近接了一個印染廢水的工程，水量6000方一天，COD2000，色度800倍。出水要求COD400，色度40倍（就是40倍）接管。現在污水處理設備運轉正常，但是污泥量很大，每天干污泥在15方左右。現在甲方要求新的工藝在滿足出水要求的同時，每天的干污泥產生量不超過6方。現在我們想了兩個工藝：生物脫色或者電絮凝脫色。不知道大家有沒有相關的資料。
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求助：印染廢水中的洗水能回用么？
是這樣的，印染廢水中把洗水分出來，然后回用，只處理ss，別的污染物不做單獨處理，對回用于繼續漂洗什么的有多大影響啊？能不能直接這么做呢？當然是一洗的水直接與染水混合處理，二洗的出水用于三洗，三洗的水回用于一洗，一二三洗的出水污染物濃度是逐漸降低的
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印染廢水深度處理及回用關鍵技術
“印染廢水深度處理及回用關鍵技術”是2007年中國印染協會發布首批節能減排先進技術推薦目錄，由東華大學提供，有哪位專家能告訴我是采用什么方法進行深度處理的，
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紡織印染廢水處理回用方案分析
印染行業是用水大戶，也是排污大戶。印染企業一般都建有完善的污水處理系統，污水處理后出水達一級或二級排放標準，但由于水資源的日漸短缺和嚴重污染，無論從企業成本角度還是社會環保的發展要求，印染廢水進行深度處理后回用已十分必要。【印染廢水處理回用解決方案】（一）典型工藝 本工藝回用水，可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序，并與新鮮水混合用于后段工序，染布到一級品出廠標準。操作流程簡便，自動化運行，后段運行費用0.6元/ m3左右，適用于目前印染廢水已經達標排放的企業。加離子交換工藝后，可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產產品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應的調整。（二）出水水質
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印染廢水中水回用工藝應用分析
印染廢水中水回用工藝應用分析 面對排污標準的不斷提高和節能減排的要求愈來愈高外，經濟的持續增大、企業規模的不斷擴大，水資源的匱乏，將導致水價格的提高，因此，研究開發新興的印染廢水中水回用技術勢在必行。 印染廢水中水回用的核心工藝 一、預處理+UF+RO/NF工藝 印染廢水經過前處理工藝處理后，降低廢水中的CODcr、廢水中的懸浮物、濁度，進入UF(超濾)處理系統，去除更小的懸浮物、濁度和色度后在進入后續的RO/NF(反滲透/納濾)處理系統，截留廢水中的污染物質，進行污染物的分離和濃縮，使出水達到生產回用水水質要求。 二、預處理+RO/NF工藝 印染廢水經過生化或物化傳統工藝處理后，經過二沉池出水(出水水質較好)，廢水中的懸浮物、CODcr得到有效處理后。二沉池上清液經過濾池或高效沉淀技術進一步去除廢水中懸浮物和濁度，使出水SDI達到<5的要求下，在進入后續的RO/NF(反滲透/納濾)處理系統，截留廢水中的污染物質，進行污染物的分離和濃縮，使出水達到生產回用水水質要求。 三、