我在做課程設計,查書的吸入速度是0.8,但是這樣的話排風量就非常大,一臺要23656m3/h,罩口是1000*500有擋板的還有不知道研磨機的排風罩能否靠在機臺上,望高手指點
研磨機安全操作規程了解一下。 研磨機安全操作規程: 1.操作者必須熟悉設備一般結構及性能,不得超性能使用設備。 2.零件與磨具體積之和不得超過料斗體積的90%。 3.開機前,應檢查緊固螺釘,檢查電機軸等轉動是否靈活。 4.接通電源后,進行空運轉,應運轉平穩,無異常噪聲。否則應停機檢查。 5.工件研磨前,必須將工件進行脫油去污處理。 6.加工過程中必須根據工件研磨情況適時添加研磨劑和控制油的添加量。 7.設備在運轉中,發現異常應即停車。 8.工作完畢停機時,切斷電源,
在額定轉速下檢測噴油器回油量,若其超過正常工作極限值(960~1200mL),則可判斷為噴油器內部電磁閥芯或噴油嘴針閥等運動部件出現卡滯。上述部件卡滯后,導致回油量異常增大,高壓油經噴油器溢流孔處回流至油箱,便引起柴油機熄火,此時更換噴油器即可。拆卸高壓共軌系統的噴油器時,應當標記其所在的氣缸號,安裝時必須“對號入座”,使噴油器與氣缸逐個對應,千萬不能將噴油器與原來所在的氣缸混淆。不允許松開噴油器的接頭做“斷缸”試驗。傳統柴油機做斷缸試驗時,通常是松開某缸噴油器的高壓油管接頭,如果發動機的轉速沒有變化,說明這個缸的噴油器工作不良。但是這種“斷缸”試驗不能用于電控高壓共軌柴油機,一旦松開共軌柴油機噴油器上的高壓油管接頭,共軌柴油機馬上就會熄火。這是因為松開任何一只噴油器上的高壓油管接頭,將無法建立共軌高壓油壓。必要時,可以松開噴油器的回油管接頭,通過回油的情況進行判斷。作法是將各噴油器的回油管拆下后,單獨放入到一個量杯中,起動發動機,噴油器回油管流出的油將被引導到量杯內,通過比對各量杯中的油量差,能夠快速確定有問題的噴油器。如果某缸的回油量明顯偏多或偏少,說明該噴油器偶件卡滯或泄漏
鉆頭直徑是指三翼刮刀外側之間的距離?
1、質量問題及現象 鉆頭在鉆孔內,無法繼續運轉。 2、原因分析 1)孔內出現梅花孔、探頭石或縮孔。 2)下鉆頭時太猛,或鋼絲繩松繩太長,使鉆頭傾倒卡在并壁上。 3)坍孔時落下的石塊或落下較大的工具將鉆頭卡住。 4)出現縮孔后,補焊后的鉆頭尺寸加大,沖擊太猛,沖錐被吸住。 5)使用沖擊鉆在粘土地層中進行鉆孔時,沖程量過大,或泥漿太稠,沖錐被吸住。 3、預防措施 1)對于上下能活動的卡鉆,可以采用上下輕微提動鉆頭,并輔以轉動鋼絲繩,使鉆頭轉動,以便提起。 2)下鉆時不可太猛。 3)對鉆頭進行補焊時,要保證尺寸與孔徑配套。 4)使用沖擊鉆進行施工時沖程量不宜過大,以防錐頭傾倒造成卡鉆。 4、處理措施 1)當土質較好或在石質孔內卡鉆時,可以采取小爆破振動使鉆頭松動,以便提起鉆頭。 2)鉆頭被卡住時,可上下左右試著進行輕提,將鉆錐提起。 3)用千斤頂或滑輪組強提,但應注意孔口的牢固,以防孔口坍塌。
在金相試樣制備過程中,試樣的預磨,是拋光前必不可少的前道工序,先將試樣預磨光后,可大大提高試樣制備的功效,為適應更多材料預磨的需要,該機的磨盤直徑大于國內同類產品,磨盤的轉速也不同于國內產品,是試樣預磨的極佳設備。金相試樣預磨機的工作原理:先由清水通過水管不斷流入旋轉的磨盤中,這時浮在水面的砂紙在旋轉磨盤離心力的作用下,將砂紙下的水拋出盤外,形成真空,大氣壓便將砂紙緊緊地壓在磨盤上,即可進行預磨工作,當磨盤旋轉停止后即失去這種作用,此時砂紙便可自由取下。 蘇州中創盟實驗室技術有限公司居女士0512-62657551 62531739 13771850837 15501496287
磨機
連續墻施工過程中,出現與鉆頭有關的問題有多種多樣,但最常遇到的問題有糊鉆、卡鉆和架鉆等三種,對此最常用的處理辦法如下。( 1 ) 糊鉆就是在粘土層造孔時,由于進尺過快,泥渣過多,以至粘土附著在鉆頭的現象。當出現糊鉆時,可將鉆頭提出槽孔,清除鉆頭上粘土,并對槽孔進行清渣處理后再繼續鉆進。
在立窯生產中,磨機中空軸法蘭聯接螺栓和進出料螺旋筒法蘭螺栓,斷裂是常見故障之一,斷裂有時發生在螺栓根部,但更多的是受法蘭結合面的剪切而斷裂。螺栓松動或斷裂后,灰粉進入結合面或螺旋筒端面法蘭處,若處理不及時或不徹底,類似故障會反復出現,故障周期縮短。常見的臨時處理方法是,取出殘留螺栓后重新攻牙更換螺栓,或在已斷螺栓附近鉆孔,但故障重復現象難以避免。 螺栓斷裂的原因:有的是法蘭定位止口淺,在磨機運轉中螺栓長期受交變彎曲作用,造成應力松弛或疲勞斷裂;另一種情況是法蘭結合面貼合不實,實際接觸面積小,以及螺栓松動摩擦傳力不足,在起動瞬間由于靜止慣性作用,使主、被動件之間產生微小滑移,日積月累螺牙受到法蘭擠壓變形最終被剪斷。因此,安裝時要檢查法蘭結合面的接觸狀況,提高實際接觸面積。平時要勤檢查螺栓的預緊情況,防止松動。若多次出現這類故障,但法蘭結合狀況尚未出現大的改變時,可在法蘭180~方位對稱地鉆鉸qb20~25mm銷孔,緊配定位銷(兼有抗剪作用)。由于是定位銷的圓柱面與法蘭接觸,在法蘭結合面出現微小錯動時,柱銷承受擠壓的能力遠大于螺栓。在預緊作用下兩結合面間仍有較大的摩
初次做鉆孔灌注樁設計,要進入中風化巖,考慮施工單位肯定要沖擊鉆,想知道沖擊鉆頭有哪些直徑規格?按照計算800 和 1400直徑,但據我了解只有1000、1200、1500的鉆頭。想知道如果我做800、1400是否有合適的鉆頭,謝謝。
經過多年的發展,機動絞磨機技術在我國已得到大量地實際工程應用,且保持著高速的增長勢頭,無論在技術上、機動絞磨機設備還是施工工藝上取得了很大的進步。在某些方面甚至達到了世界領先水平。相信機動絞磨機的發展前途會越來越廣泛,為施工現場提供更多的便利,也為人們節約更多的成本。 為了保持機動絞磨機的正常運行,延長機動絞磨機的使用壽命,必須加強對機動絞磨機的維護和保養。操作者必須了解整套機械的結構、性能,熟練地掌握使用方法。 1、卷筒上的允許負荷是3T:慢轉時3000公斤,快轉時1800公斤;5T慢轉時5000公斤,快轉時2500公斤,不得超負荷運行。2、變速齒輪箱內必須保持1/4之潤滑機油。 3、為防止跳擋現象,在撥擋叉內裝有彈簧鋼珠作為變檔定位之作用。因此,在使用時,要注意檢查彈簧鋼珠是否頂牢。如不牢,必須更換彈簧后方可使用。
球磨機起動的順序: 1 、起動粉料輸出設備。 2 、起動球磨機。
相比普通球磨機,節能球磨機之所以能夠節能生產離不開其獨特的構造,普通球磨機的內置軸承為滑動軸承,而節能球磨機采用的是新式滾動軸承,節能球磨機采用的滾筒軸承不僅承載能力強,而且在使用壽命方面還比滑動軸承高出5倍之多,更重要的是滾動軸承可有效避免軸瓦溫度過高所引起的球磨機停機事故。然而,設備再好也有出問題的那一天,就像節能球磨機作業不再節能,出現節能失效等現象;今天,由河南球磨機廠家豫暉便將節能球磨機節能失效的原因給大家分析一下。 1.節能球磨機內筒體的鋼球填充量不足,導致磨礦作業進行時球磨機滾動軸承無法發揮最大承載能力,繼而也起步節能效果,其生產效率也會直線下滑。 2.處理一些粘度較大的礦石原料,我們應對節能球磨機添加助磨劑,否則滾動軸承在運行過程中會容易粘附一些礦石原料,即時節能球磨機滾動軸承的磨合性能就會受影響,磨機的工作效率自然也會跟著受影響。 3.粉磨處理一些水分含量較大的原料,應適當控制好節能球磨機的作業磨礦濃度,否則濃渡過高時,節能球磨機的滾動軸承就猶如逆水行舟,其磨礦介質沖擊作用也會逐漸變弱,進而不但節能失效,還會白白浪費電機功耗。
對于灌注樁,一般對鉆頭的長度取2/3作為計算長度,這樣計算孔深。但是我發現樁基技術規范和地基基礎規范都沒有這樣的條文對于孔深的計算方法,因為鉆孔樁特別是水鉆孔成孔的孔底部是盆式。是不是有其它規范必須取鉆頭的2/3作為鉆頭長度。
光纖滑環連接器的研磨技術 光纖以其高效的傳輸能力被認為是高速數據傳輸的高質量載體。光纖連接器元件在光纖通信中起著關鍵作用。數據傳輸需要打磨連接器端部以最大限度地提高性能。連接器端部的研磨決定了光波傳輸的質量。 光纖滑環傳輸光信號,并與其它導電滑環集成形成光電滑環。由于電滑環尺寸的限制,光纖滑環兩側的連接器不能通過電滑動環的通孔
200TPD研磨廢水處理方案
銅軌為什么要打磨 當行車速度和車輛荷載增加時,鋼軌踏I厄的平順性和線路的穩定性就變得更加重要r。在鋼軌出現不平順時,尤其是波狀磨耗,單純依靠搗固和起撥道已不能圓滿改善線路質量,這時要保證起撥道和搗固作業的長時間有效性,鋼軌就必須迸行周期性的維修。 軌頭頂面處理的重要性,在于鋼軌經使用后出現的不平順及時磨平。 工作原理:鋼軌端面打磨機內燃機通過減速箱將動力直接傳遞給碗形砂輪使其產生回轉運動,即主磨削運動。同時,轉動手輪通過螺旋機構(絲杠、絲母)的回轉運動,帶動內燃機、減速箱和碗形砂輪沿著絲杠(導向桿)軸向移動,即對鋼軌端面軸向進給磨削;通過手扳把,擺動機架(內燃機碗形砂輪),繞著導向桿軸線在鋼軌端面徑向方向(垂直于鋼軌軸線)進行徑向進給磨削,即徑向進給運動。 技術參數: 1.內燃機: 型號: 本田汽油機GX35 功率: 1.2kW 轉速: ≥7000r/min 2.碗形砂輪(BW): 150×50×32 3.碗形砂輪線速