頂板模板施工常用的支撐體系有兩種:1、豎向支撐為鋼管,采用鋼管作為主龍骨;2、豎向支撐為鋼管,加設(shè)U托將2根50*100木方作為主龍骨。為了保證樓板的水平度極差數(shù)據(jù)合格,哪一種施工工藝更合理。
本帖最后由 csccbjs 于 2014-3-27 07:22 編輯 此為樓面板模板支撐體系 板尺寸3.3X3.3 鋼管縱橫間距全部采用1.2m 當(dāng)四周的梁搭設(shè)完成后板面搭設(shè)只剩下一個頂托支撐,圖為解決此種情況的辦法,請教有沒有更好的方法呢? 注意到梁板接縫處的鐵絲了嗎? 這種方式是否會造成梁板接縫處漏水呢?有沒有更好的方法推
新型剪力墻模板支架采用水基電泳涂裝技術(shù)。耐磨、耐腐蝕,可旋轉(zhuǎn)350次以上。自2014年進(jìn)入該領(lǐng)域以來,勝 川不斷創(chuàng)新,投入大量人力物力,產(chǎn)品更新已成為第六代。它為多家建筑公司提供定制生產(chǎn)模板,幫助他們建造了一座又一座精品建筑 新剪力墻模板支架的主要部件緊密匹配,以防止混凝土澆筑過程中砂漿泄漏。拆模后工藝一級,無空鼓、裂縫,無二次抹灰,達(dá)到清水混凝土的施工效果。同時,由于其操作簡單方便,方便了施工人員對施工現(xiàn)場的管理,保證了施工現(xiàn)場的美觀,大大提高了施工單位的企業(yè)形象 新型剪力墻模板支架采用水基電泳涂裝技術(shù)。耐磨、耐腐蝕,可旋轉(zhuǎn)350次以上。自2014年進(jìn)入該領(lǐng)域以來,勝川不斷創(chuàng)新,投入大量人力物力,產(chǎn)品更新已成為第六代。它為許多建筑公司提供定制生產(chǎn)模板,幫助他們建造一棟又一棟精品建筑。
龍骨緊密靈活的連接方式,不僅操作簡單易行,而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定; 可自由伸縮的龍骨讓你隨意適應(yīng)任何尺寸; 立柱與龍骨的巧妙連接不僅簡單而且更牢固。 拉桿重量輕,不僅節(jié)省材料,而且更加靈活牢固,緊固件的靈活性是必須的; 與木梁相比,建筑結(jié)構(gòu)更精確、更牢固; 使施工現(xiàn)場美觀整潔,大大提高企業(yè)形象,展示企業(yè)實力; 省工、,省料、,省時,保安全; 不使用木材,產(chǎn)品可重復(fù)使用,大大降低了建造成本。
現(xiàn)如今建筑建材行業(yè)發(fā)展非常的快,新型建材產(chǎn)業(yè)面臨著前所未有的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。只有不斷優(yōu)化升級產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),使之成為新常態(tài),才是新型建筑建材產(chǎn)業(yè)長遠(yuǎn)的發(fā)展之路。創(chuàng)新才能在激烈的市場競爭中立足。新型模板支撐加固體系,之所以能夠在眾多建筑建材加固體系中脫穎而出,依靠的是過硬的新型產(chǎn)品和完善的服務(wù)體系。支撐加固施工更簡單、輕便、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保。強度高,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 新型模板支撐加固體系,是應(yīng)現(xiàn)代化建筑模板施工需求的產(chǎn)物,與國家提倡的綠色施工相吻合。該體系在建筑模板施工中的廣泛應(yīng)用,完全取代了傳統(tǒng)圓管 木方,具有輕便耐用、安裝便捷、綠色環(huán)保等優(yōu)勢。傳統(tǒng)建筑行業(yè)一直存在高能耗、高污染、木材嚴(yán)重浪費等現(xiàn)象,再走傳統(tǒng)落后路線,在當(dāng)今激烈的市場競爭中必將會被市場淘汰。采用Y新型模板支撐加固體系,已成為當(dāng)代建筑施工中的一種趨勢。
目前,傳統(tǒng)的鋼管木組合支撐已經(jīng)不能滿足市場需求,將逐步被淘汰。新型模板支架很好地克服了傳統(tǒng)鋼管木方支架的缺點,既滿足了施工單位節(jié)約成本的需求,又滿足了建筑設(shè)備租賃公司租賃業(yè)務(wù)的需求。 新型模板支撐作為替代傳統(tǒng)鋼管木方組合支撐的新型建筑材料之一,受到施工單位的歡迎。隨著市場競爭的日益激烈,建筑公司都在尋找減少人工、時間、材料等節(jié)約成本的方法,而新型模板支撐很好地滿足了這些需求。 新模板支持的特點: 1. 車架穩(wěn)定牢固,承載能力強,安全系數(shù)高。 2. 單位成本低,用鋼量小,重量僅15公斤,40元左右。 3. 拆裝簡單,無需專業(yè)技術(shù)工人,一看就會符合工人的操作習(xí)慣。 4. 項目的外部形象整潔,提高了企業(yè)的知名度。
新型剪力墻結(jié)構(gòu)模板支撐主要由豎梁(冷軋鋼板)、橫梁(冷軋鋼材)、過扣、穿墻螺栓、弓形配合、陽角鎖定、扣件等組成。新型剪力墻結(jié)構(gòu)模板支撐的出現(xiàn)主要是為了取代木材,可以節(jié)省大量的木材,為現(xiàn)場節(jié)省大筆資金。 剪力墻支撐采用木背和鋼管相結(jié)合的施工方法,其中豎墻主背由兩根鋼管和扣件組成,豎背由木方組成。 1. “用鋼代替木頭,”新型模板支撐體系取代木方的部分,由主龍骨和副龍骨組成,主龍骨可自由伸縮,適用于任何尺寸的支撐,周轉(zhuǎn)率高,通用性強。 2. 新型模板支撐體系立桿與拉桿的連接取代了傳統(tǒng)的鋼管扣件式腳手架,安裝、拆卸簡單方便,施工速度是傳統(tǒng)鋼管扣件腳手架的8—10倍,節(jié)省了人工,縮短了工期。 三。用于支撐新模板的構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化、結(jié)構(gòu)化,施工現(xiàn)場美觀、整潔,既提高了工程的整體形象,又彰顯了施工企業(yè)的實力。
現(xiàn)在,建筑行業(yè)約有6000萬從業(yè)人員。傳統(tǒng)的建造圓管的木模板嚴(yán)重依賴專業(yè)木匠的技術(shù)含量低導(dǎo)致建筑行業(yè)施工動力低,原材料消耗高。然而,新型剪力墻模板加固體系的出現(xiàn)改變了這一現(xiàn)狀。只要按照技術(shù)人員的指導(dǎo)操作,一線工人很容易上手。而且重量輕,方便工人搬運,減輕了工人的繁重勞動,大大提高了施工動力,免去了高薪聘請專業(yè)木匠的問題。 新型剪力墻模板加固支撐體系已在全國各地廣泛使用,其中不乏碧桂園、萬科、保利、恒大等地產(chǎn)巨頭。受到業(yè)界的廣泛好評,顯示出強大的生命力。 根據(jù)施工現(xiàn)場一線工人和技術(shù)人員的反應(yīng),傳統(tǒng)的木方支模體系操作復(fù)雜,施工動力低,只能周轉(zhuǎn)10次左右。采用新型剪力墻模板加固體系,可解放30%以上的專業(yè)木工,組裝方式安裝操作簡單,工期明顯縮短。而且以鋼代木新技術(shù),節(jié)能、,降耗、,減少污染,可循環(huán)使用300次。這個換手率很驚人。 自從工地上的新型剪力墻模板加固系統(tǒng)火了之后,很多建設(shè)單位和施工單位都在觀察學(xué)習(xí)。新型剪力墻模板加固支撐體系通過主墻龍骨、鋼次龍骨、瓢木
新型剪力墻模板支撐體系 經(jīng)過持續(xù)不斷地投入技術(shù)研發(fā)力量,創(chuàng)造出一套顛覆傳統(tǒng),顛覆行業(yè)的新型模板支撐加固體系 它適用于工業(yè)、民用建筑,橋梁等,通用于墻、梁、頂、柱。無論是現(xiàn)在行業(yè)占比50%的木模板,還是鋁模板、塑料模板,都能在建筑施工中起到很好的緊固作用,拆模可達(dá)清水墻,免抹灰。 新型剪力墻模板支撐體系設(shè)計科學(xué)合理,安裝輕便快捷,并且產(chǎn)品通用性非常強,安全性高,可以反復(fù)周轉(zhuǎn)使用,實現(xiàn)了綠色施工、高效施工、標(biāo)準(zhǔn)施工,為施工企業(yè)按時高標(biāo)準(zhǔn)完成工程提供了有力保障。產(chǎn)品得到了廣大客戶的高度評價和贊譽,一線工人用了都說好!
現(xiàn)在工地模板加固大多還是采用鋼管木方加固技術(shù),這種材料體系的強度差、操作繁瑣、施工隨意。會出現(xiàn)多種問題如:“跑模”、“漲模”等現(xiàn)象 基于上述問題 新型模板支撐體系橫空出世 他為全部鋼結(jié)構(gòu) 取代了傳統(tǒng)的木方圓管等諸多問題 可適應(yīng)各種施工環(huán)境并且使用率高效果好可有效防止跑模漏漿,拆模后質(zhì)量一流,防止二次抹灰重修。 新型剪力墻模板支撐具有節(jié)能,節(jié)材,節(jié)費,保障施工質(zhì)量,提高工程效率的優(yōu)勢性能 并可重復(fù)多次使用(300次以上)節(jié)約成本,強度大,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。更值得一提的是,新型建筑模板加固體系施工速度快速,普通工人學(xué)習(xí)之后即可完成施工操作。新型模板支撐體系是您和您的企業(yè)不二之選
經(jīng)濟(jì)效益顯著周轉(zhuǎn)次數(shù)高 新型剪力墻模板支撐可通過伸縮節(jié)進(jìn)行調(diào)整。其靈活多變的尺寸滿足了建筑結(jié)構(gòu)各種尺寸的需求,產(chǎn)品隨意組合,可在多個工程施工的重復(fù)使用,可周轉(zhuǎn)使用300次以上,攤銷費用低。 重量輕體積小 方便運輸 體積小、重量輕最長的構(gòu)件重量不超過30kg,施工中僅需設(shè)置起重能力200t.m以下的塔機(jī)便可完成模板的垂直運輸,與大模板工藝相比可節(jié)省機(jī)械臺班費用25%。占用施工場地小,對于施工場狹小的項目具有明顯優(yōu)勢。模板構(gòu)長途運輸方便,可進(jìn)行異地工程周轉(zhuǎn)使用。 模板配套齊全適用性廣 采用定型輔件連接,簡單可靠,安裝速度快。不僅僅適用于剪力墻施工,還適用于框架柱、梁、板施工。 不受環(huán)境影響 提高施工質(zhì)量 型組件式建筑模板支撐體系工具的定性化與規(guī)范化約束了工人施工的規(guī)范性,在提高施工質(zhì)量的同時,保證了施工現(xiàn)場的整潔,為文明施工打下基礎(chǔ)。不受天氣變化影響,不必依賴大型機(jī)械設(shè)備,保證了施工工期。
建筑行業(yè)資源消耗大、污染排放高、建造方式粗放落后、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)存在一定差距等問題還較為突出,與人們倡導(dǎo)的“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、共享、開放”的新發(fā)展理念還存在較大的差距。 新世紀(jì),建筑行業(yè)需要大力發(fā)展綠色環(huán)保,面臨諸多挑戰(zhàn)和巨大壓力,迫切需要轉(zhuǎn)型發(fā)展,尤其是建筑模板支撐加固行業(yè)。 傳統(tǒng)模板支撐加固工藝主要采用雙圓管和木方,對環(huán)境影響較大,不符合發(fā)展綠色建筑政策。新型剪力墻模板支撐加固體系的出現(xiàn),徹底打破了傳統(tǒng),廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用建筑,橋梁等,通用于墻、梁、頂、柱,贏得了施工單位和開發(fā)商的一致好評! 新型剪力墻模板支撐加固體系是一套“以鋼代木”新型的綠色建筑施工技術(shù)。其具有重量輕、荷載大、壽命長、通用性強、安拆簡單快捷、施工效率高、拆模效果好等優(yōu)越性,是模板支撐加固行業(yè)未來的發(fā)展方向! 新型建筑模板支撐加固施工“以鋼代木”是新趨勢,將逐步淘汰傳統(tǒng)(木方 圓管)
剪力墻模板新式加固系統(tǒng)是選用方鋼做豎楞,橫杠選用雙方鋼組焊結(jié)構(gòu),合作運用各種構(gòu)配件構(gòu)成的一種模板加固系統(tǒng),一方面提高混凝土的成型效果,另一方面減少了木方的運用,節(jié)約了資源。 選用定型化支撐,構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化程度高,拆模質(zhì)量好。 施工便捷、工人操作難度低,有利于工效的提高。 以鋼代木,節(jié)省木材,周轉(zhuǎn)次數(shù)多,殘值率高。 安全可靠,操作方便,施工簡略,便于管理。 對陰陽角、短肢剪力墻的混凝土構(gòu)件成型質(zhì)量具有明顯效果。 兼具專用和通用性,避免工人的隨意操作。 減輕勞動強度,節(jié)省勞動力,節(jié)約成本。
1.提高工程質(zhì)量,提高勞動效率采用這種支撐加固體系,提高了墻體和屋面混凝土的平整度,可達(dá)到優(yōu)良水平。 2.降低勞動強度,降低能耗和工程成本支撐加固系統(tǒng)總量小,拆裝和二次搬運方便,工作效率可節(jié)約40%以上。 3.節(jié)約大量木材,綜合工程成本降低40-60%。 4.這種支撐加固體系符合現(xiàn)政府大力倡導(dǎo)的綠色環(huán)保理念。 5.重量輕,配件少,使用壽命長,運營成本低,易安裝拆卸搬運。 新型剪力墻支撐體系是沒有理由拒絕的加固系統(tǒng)
新型模板支撐體系采用Q235優(yōu)質(zhì)冷軋方鋼加固,可替代傳統(tǒng)加固體系中的圓管木方。高度的長度可以調(diào)整,經(jīng)過他的模板加固后,連接緊密,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,拆除后質(zhì)量一流,無二抹灰,一次成型,同時保護(hù)施工人員的安全,可謂一舉多得。 一、施工效率比較:新型模板支撐系統(tǒng)不需要任何工序,一看就會大大提高效率,節(jié)省時間和人力。傳統(tǒng)的木模板組合在施工過程中需要專業(yè)的工人進(jìn)行安裝,而且安裝非常復(fù)雜,費時費力,工人數(shù)量也大大增加,增加了施工成本。 二、周轉(zhuǎn)周期比較:傳統(tǒng)的方形木支撐,因為木材會有熱脹冷縮的特性,所以不能適用于所有的建筑施工環(huán)境。而木材使用5次左右就會出現(xiàn)大量的斷裂和損壞,無法繼續(xù)使用。整套鋼支撐鋼筋系統(tǒng)采用冷軋鋼制成,鋼材表面經(jīng)過技術(shù)處理,在施工過程中能承受反復(fù)的磨損和損耗,經(jīng)久耐用,至少可使用400次,節(jié)約施工成本。 三、脫模比較:傳統(tǒng)施工往往會造成模板不同程度的變形,脫模后墻體、墻體、線體不平不直,裂縫、麻點、空鼓現(xiàn)象頻頻發(fā)生。勝川建材新型成套鋼支撐加固體系墻體質(zhì)量好,墻體表面無施工質(zhì)量問題,達(dá)到清水墻的施工要求,無需修補,效果更好。
新型建筑模板支撐規(guī)格依據(jù)客戶工程施工方案而定,建筑模板支撐主龍骨與副龍骨原料選自優(yōu)質(zhì)Q235輕型冷軋方鋼,結(jié)構(gòu)原理:散拼類軟膜拼裝加固,安裝施工方便快捷,容易拆卸運輸非常方便。組成部分由:剪力墻模板支撐橫杠、豎杠、陰陽角異型杠、對拉螺栓、門口卡、洞口鉤子等配件組合而成。 新型建筑剪力墻模板支撐優(yōu)勢: 1.施工安全性高。新型模板支撐完全鋼結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)件緊固、設(shè)計結(jié)構(gòu)嚴(yán)密合理、搭接加固效果牢、安全更為可靠。 2.利用率高。該產(chǎn)品可自由調(diào)節(jié)伸縮,不受建筑施工方案的束縛,適用于多種型號的剪力墻施工方案,同時還可用于多個工程施工。 3.施工高效。模板快拆組裝加固,80平米施工面積施工操作只用10分鐘左右就可完畢。 4.節(jié)省工期。提高工程施工工效,縮短建筑周期,例:采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)每平方米需人工25元左右,而新型剪力墻模板支撐,只需要10元人工費就可完成。 5.節(jié)省材料。材料費用降低,不用木方,木方,不需再購置鋼管、絲杠、鐵絲、鐵釘?shù)冉ㄖ牟模淮钨徺I
新型剪力墻結(jié)構(gòu)模板支撐主要由豎梁(冷軋鋼板)、橫梁(冷軋鋼材)、過扣、穿墻螺栓、弓形配合、陽角鎖定、扣件等組成。新型剪力墻結(jié)構(gòu)模板支撐的出現(xiàn)主要是為了取代木材,可以節(jié)省大量的木材,為現(xiàn)場節(jié)省大筆資金。剪力墻支撐采用木背和鋼管相結(jié)合的施工方法,其中豎墻主背由兩根鋼管和扣件組成,豎背由木方組成。 1. 立柱是由冷軋鋼制成的。方結(jié)構(gòu)增加了受力面積,使材料不易變形,重復(fù)使用的頻率大大增加。(可重復(fù)使用約300次)。 2. 立柱可以自由伸縮,這樣就可以使用不同高度的墻壁。 3. 改進(jìn)了使用工藝,大大提高了工程進(jìn)度,使墻體不易跑模,平整度更高。 4. 節(jié)省大量木材, 施工簡單方便,省工、省料、省時,更安全。 5. 橫梁為雙管,這也增加了接觸面積,防止模具膨脹。 7. 我們的焊接工藝采用二氧化碳保護(hù)焊,大大保證了焊接的質(zhì)量,在保證使用安全的同時增加了產(chǎn)品的使用壽命。 8. 橫桿、立桿所用的一級鋼管,極大地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。可承受3噸升模力。 <
模板支撐體系
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