反應釜中磁力攪拌器一個好的選型方法最好具備兩個條件,一是選擇結果合理,一是選擇方法簡便,而這兩點卻往往難以同時具備。 由于液體的粘度對攪拌狀態有很大的影響,所以根據攪拌介質粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等,這里對推進式的分得較細,提出了大容量液體時用低轉速,小容量液體時用高轉速。這個選型圖不是絕對地規定了使用漿型的限制,實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的,例如漿式由于其結構簡單,用擋板可以改善流型,所以在低粘度時也是應用得較普遍的。而渦輪式由于其對流循環能力、湍流擴散和剪切力都較強,幾乎是應用最廣的一種漿型。 根據攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態判斷該過程所適用的漿型,這是一種比較合用的方法。由于蘇聯的漿型選擇有其本國的習慣,所以與我國常用漿型并不盡相同。 推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類,前者在湍流狀態操作,后者在層流狀態操作。選用時根據攪拌目的及流動狀態來決定漿型及擋板條件,流動狀態的決定要受攪拌介質的粘度高低的影響
知識點:攪拌器
今天一張CAD圖打開的時候,每次選擇左鍵點擊的時候都要等上5秒才能點上另一個點選擇上,圖里沒有做塊,請問如何才能解決?打開其他的圖時運行都很正常。懇請幫助!
本帖最后由 wuji5512 于 2014-8-5 14:41 編輯 原來的圖怎么不見了?
一制藥廠有幾個反應釜,加料時溢出氣體味道很濃,為了保證車間的空氣質量,打算在加料口設局部排風罩將臭氣通過管道抽走。請問:怎么確定排風量?控制速度或者流量比有沒有經驗數據?
圖紙簡介: 本套圖紙包含厭氧反應罐(碳鋼結構)的總裝圖,布水管平剖圖,罐體拼板圖,三相分離器安裝平面圖。 投稿網友: lzgsistag 上傳時間: 2014-07-03
圖紙簡介: 鋼結構EGSB厭氧反應器鋼結構加工圖,直徑7m,高9m。圖紙完整,含總說明、細部大樣、材料表及總裝圖紙。具備參考價值。 投稿網友: mirimon 上傳時間: 2013-09-02
圖紙簡介: 一個啤酒廢水改造項目,在原來的工藝上增加一個IC反應器,水量1500t/d。為IC反應器的加工圖,內容詳細,具體見圖紙。 投稿網友: iepzms 上傳時間: 2011-11-11
圖紙簡介: 本圖紙為某凈水廠反應沉淀池工藝布置構造圖,圖紙包括反應沉淀池平面布置圖、反應沉淀池工藝布置圖、剖面圖、沉淀池集水槽大樣圖、沉淀池斜管托架大樣圖、反應沉淀池穿孔排泥管大樣圖、絮凝池網格大樣圖及材料表等,圖紙僅供參考。 投稿網友: kingbing 上
ABR反應器:斜板式厭氧折流板反應器(ABR)裝置圖,一種污水、污泥共處理減排工藝與系統
在同事區塊看到的,要是監理看到會有啥反應。。。止水鋼板連接有斷開的地方,不知道電焊工干什么去了,正確的做法應該是兩邊止水鋼板延伸到頭。
山東紅星化工導熱油反應釜夾套清洗工程進行中 2019
請不要作為商業用途!!!!!
有一幢大樓,1~5層為商業用房,6~18層是住宅。 商業用房體量很大,每層積有4000多平方;住宅有兩個塔樓,均不大。整個建筑為不規則形狀,住宅也不是橫平豎直的擺放方式。 建筑專業用分區的辦法來畫圖,并各區均旋轉至橫平豎直的方位。我不知給排水該如何來畫,是否可以旋轉,旋轉后透視圖如何畫呢?
畢業設計需要 不太會畫 1.6 MSBR生化反應池MSBR屬于低負荷連續進水方式。(1)設計參數擬定 —污泥負荷 SBR池四個,每個反應池池數N=1個 排出比 活性污泥層面以上最小水深為: 濃度 反應池深H=4m, 污泥產量=0.75 運行周期n=24h進水6h,2h后開始曝氣曝氣14h,共曝氣18h閑置1h沉淀1h排水2h進水量Q=15 =90 進水COD =2498 mg/L 進水 =781 mg/L(1) 反應池容積 V= =270 m2(2) 反應池表面積反應池水深H=4m,則表面積S= (3) 反應池的邊長 取反應池的長L=10m,則寬B=6.8m,取7m。(6) 排水結束時水位: 基準水位: 高峰水位: 溢流水位: 污泥界面: (7)污泥產量 剩余污泥的含水率為99.2%
今天用天正給排水8.2b2打開用天正電氣畫出的圖,圖中的用 回路編號 命令標出來的回路編號 會拖得很長很長,希望能修正一下~~~
設計規模:150T/D,進水水質:COD為800mg/L,色度500倍,出水水質:COD為400mg/L,色度40倍。圖紙級別:詳細制造圖。
四、故障現象:釜內有異常的雜音故障原因:1、攪拌器摩擦釜內附件(蛇管、溫度計管等)或刮壁;2、攪拌器松脫;3、襯里鼓包,與攪拌器撞擊;4、攪拌器彎曲或軸承損壞。處理方法:1、停機檢修找正,使攪拌器與附件有一定間距;2、停機檢查,緊固螺栓;3、修鼓泡,或更換襯里;4、檢修或更換軸及軸承。一、故障現象:搪瓷反應釜?殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔)故障原因:1、受介質輻射(點蝕、晶間腐蝕);2、熱應力影響產生裂紋或堿脆;3、磨損變薄或均勻腐蝕。處理方法:1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊;2、焊接后要消除應力,產生裂紋要進行修補;3、超過設計最低的允許厚度,需更換本體。二、故障現象:搪瓷反應釜超溫超壓故障原因:1、儀表失靈,控制不嚴格;2、誤操作;原料配比不當;產生劇烈反應;3、因傳熱或攪拌性能不佳,產生副反應;<