木器與鋼材防腐涂料的底漆和面漆一般如何搭配,我們這邊使用的鋼材防腐涂料時環(huán)氧富鋅底漆+聚氨酯面漆(兩底兩面,厚度控制在150umm),不知道這種搭配是否合適。在此想請教各位木器和鋼材的底漆和面漆一般各采用什么涂料,涂刷遍數(shù)及厚度約為多少。
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鋼結構防腐漆傳統(tǒng)的施工方法是手工刷涂和空氣噴涂,手工刷涂不僅效率低下,而且不可避免的會留下刷痕,其漆面效果難于令人滿意;而空氣噴涂因不能霧化高粘度的防腐漆,勢必會大量加稀釋劑,造成成本上升及環(huán)境污染,且過度稀釋導致油漆成膜能力下降,影響油漆涂層壽命。采用高壓無氣噴涂施工工藝,這一問題便迎刃而解了。 隨著對鋼結構防腐要求的提高以及環(huán)境保護限制,鋼結構防腐漆更進一步地朝著低溶劑
防腐涂料涂裝安全技術交底 1、參加施工的人員要熟知本工種的安全操作規(guī)程,遵守制定的施工現(xiàn)場安全簡明規(guī)程。在操作中,堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。各專業(yè)的安技交底在班長簽字后,尚須每個操作人員都明確其內容。 2、正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入現(xiàn)場必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空施工須系安全帶及敷設安全網(wǎng)。 3、上下交叉作業(yè)要有防護棚或其他隔離設施。 4、高空作業(yè)的工人應經過體檢合格后方可上崗。 5、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查。使用前還要檢查,不符合要求的嚴禁使用。
傳力接頭表面的防腐蝕涂料,其防腐蝕性能當然是在確立品種和配方時必須優(yōu)先考慮的,另外對其附著力、物理力學性能、施工性能等也要同時考慮,最后還應進行經濟核算。 傳力接頭表面防腐涂料的各種性能之間往往是互相矛盾的、互相制約的。例如,親水性大的基因可提高涂層在傳力接頭表面的附著力,卻降低了涂層的耐腐蝕性能,這就要求進行綜合平衡,抓住影響涂層使用的主要技術指標,犧牲哪些對傳力接頭的使用影響不大的技術指標。當然,這些被犧牲的技術指標在某些特定的應用里往往又上升為決定性的技術指標了。這就要求我們按照不同的使用目的和技術要求來確定傳力接頭使用的防腐涂料的品種。例如想要配置介質為自來水的傳力接頭用防腐涂料,應以耐水性的好壞為依據(jù),而對其耐曬性不必過多考慮。反之,暴曬于大氣中的設備防腐蝕則不能應用這一品種,否則容易受紫外線光作用而使傳力接頭表面防腐涂層發(fā)生龜裂。 為了正確地選擇傳力接頭防腐涂料品種,不僅要求我們熟悉各種涂料的特性,而且還要求我們從樹脂結構上熟悉各種基團和化學鍵對傳力接頭表面涂層性能的影響,以及各種樹脂的相溶性和各種顏料對傳力接頭表面防腐涂料性能的影響。以便視其使用要求而
滲透結晶防水防腐涂料施工施工工藝
防腐涂料施工性能和涂裝工藝研究,確保防腐涂料的耐腐蝕性和長久抗腐蝕性的使用。志盛威華防腐涂料工程師指出,從防腐涂料涂裝一體化的理念出發(fā),重視涂裝施工性能ZS防腐涂料對不同底材的處理程度的適應性、防腐涂料對施工方法和施工工藝的適應性、防腐涂料對施工環(huán)境的適應性的研究。不斷優(yōu)化和提升志盛威華防腐涂料的綜合性能,加強防腐涂料配套體系和性能評價,提高配套體系的科學性和合理性,適應不同腐蝕環(huán)境的要求。尢其是設備設施的保養(yǎng)或重涂過程的涂裝工藝,表面處理和配套體系,由于腐蝕和施工環(huán)境不同,原防腐涂料涂層損壞狀況差異,施工條件惡劣,應引起高度重視。 防腐涂刷涂刷在海洋平臺防腐、鐵路橋梁、車輛、造船、修船和集裝行業(yè)及海軍艦船涂料裝標準比較健全,而石油化工、電子、食品等領域的污水處理系統(tǒng)等,行業(yè)標準和配套體系尚制定中,防腐涂料某些市場出現(xiàn)了無序競爭和不規(guī)范競爭的局面,容易造成無序競爭,阻礙防腐涂料行業(yè)正常發(fā)展。
各位大蝦們: 有誰知道IPN高分子互穿網(wǎng)絡防腐涂料是什么東西嗎,他的防腐性能怎樣?價格怎樣?施工方便嗎?請知道的同志幫幫我。最好幫我介紹一下在哪有賣?
環(huán)氧氯化橡膠防腐涂料涂裝配套方案 底漆可以使用環(huán)氧富鋅底漆,或者無機磷酸鹽富鋅重防腐底漆,中間涂層可用云鐵氯化橡膠厚漿中間漆,面漆用各色氯化橡膠面漆。 建議2道底漆一道中間漆,2道面漆,底漆厚度70um,中間漆60um,面漆70um使用年限可以達到2-6年。
堅邦氰凝加固防腐涂料最大的優(yōu)點就是能二次滲透和發(fā)生膨脹,漿液粘度小,滲透半徑大,滲透性能好;游離異氰酸基含量高,凝膠時間快,膨脹壓力大,形成結體,抗?jié)B透性能好,抗壓強度好,抗拉強度強,粘結性好;耐腐蝕性優(yōu)越,防霉且無毒,具有一定的彈性,不易脆裂,該加固防腐涂料主要適用于要求高固結強度的領域,起加固作用。 堅邦氰凝加固防腐涂料外觀:淺黃色,有光電話零五壹九八八六七一九零八 密度:約1.25 粘度:200~500CP 涂裝方法:單液灌注法 稀釋劑:x-28氰凝涂料專用稀釋劑 凝膠時間:幾十秒~幾十分鐘電話零五壹九八八六七一九零八 抗壓強度:140~150Kg/cm2
對普通鋼材以噴砂法進行除銹處理,除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質量控制應達到GB8923規(guī)定的“涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級”標準規(guī)定的Sa2.5級,表面粗糙度35~75um,噴砂后將砂塵除盡。 噴砂后的鋼材應在4小時之內完成第一道油漆的涂裝。如果采用ET-98無機磷酸鹽長效型富鋅涂料作為底漆,一般除油、除銹即可,可不噴砂、拋丸,而用鋼絲刷、磨光機或鋼砂紙?zhí)幚?,可帶微銹的情況下涂刷施工。如遇焊接部件,在焊接后的72小時之內不能進行涂裝。對鍍鋅層必須采用輕掃級噴砂法去除灰層、油污等雜質,然后涂刷70-H環(huán)氧鐵紅防腐漆。 涂裝環(huán)境條件 涂裝環(huán)境對漆膜的質量有很大的影響,為保證涂裝質量,對涂裝環(huán)境提出如下要求:不能在烈日曝曬和有雨、霧、雪的天氣情況下進行露天作業(yè);相對濕度大于85%時不宜施工;底材料溫度須高于露點以上3度方可進行施工。ET-98無機磷酸鹽長效型富鋅涂料無妨。 夏季陽光直射、底材溫度大于60度時不能施工。冬季氣溫不低于-5度時,70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料、H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆、Z
雙法蘭傳力伸縮接頭因為使用環(huán)境介質不同,表面防腐涂料的各種性能之間往往是互相矛盾的、互相制約的。例如,親水性大的基因可提高涂層在傳力接頭表面的附著力,卻降低了涂層的耐腐蝕性能,這就要求進行綜合平衡,抓住影響涂層使用的主要技術指標,犧牲哪些對傳力接頭的使用影響不大的技術指標。當然,這些被犧牲的技術指標在某些特定的應用里往往又上升為決定性的技術指標了。這就要求我們按照不同的使用目的和技術要求來確定傳力接頭使用的防腐涂料的品種。例如想要配置介質為自來水的傳力接頭用防腐涂料,應以耐水性的好壞為依據(jù),而對其耐曬性不必過多考慮。反之,暴曬于大氣中的設備防腐蝕則不能應用這一品種,否則容易受紫外線光作用而使傳力接頭表面防腐涂層發(fā)生龜裂。 為了正確地選擇傳力伸縮接頭防腐涂料品種,不僅要求我們熟悉各種涂料的特性,而且還要求我們從樹脂結構上熟悉各種基團和化學鍵對傳力接頭表面涂層性能的影響,以及各種樹脂的相溶性和各種顏料對傳力接頭表面防腐涂料性能的影響。以便視其使用要求而靈活應用,不斷研究傳力伸縮接頭表面使用的防腐涂料新品種。
防火涂料和防腐涂料配合使用注意事項 建筑越來越多。鋼結構不僅具有輕質高強、 隨著我國基本建設的快速發(fā)展,以鋼結構材料為承重構件的 抗震性能好等優(yōu)點,還具有造型美觀、施工方便、建設工期短等特點。所以在大跨、高層的建筑領域應用越來越廣泛。但是,鋼結構建筑與鋼筋混凝土建筑結構相比,具有一些自身的缺點,主要表現(xiàn)為:容易受所處環(huán)境的影響,特別是在易于發(fā)
1、表面處理及質量要求 (1)對普通鋼材以噴砂法進行除銹處理,除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質量控制應達到GB8923規(guī)定的“涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級”標準規(guī)定的Sa2.5級,表面粗糙度35-75um,噴砂后將砂塵除盡。 (2)噴砂后的鋼材應在4小時之內完成第一道油漆的涂裝。如果采用ET-98無機磷酸鹽長效型富鋅涂料作為底漆,一般除油、除銹即可,可不噴砂、拋丸,而用鋼絲刷、磨光機或鋼砂紙?zhí)幚?,可帶微銹的情況下涂刷施工。
本帖最后由 csccbjs 于 2014-6-6 23:40 編輯 【摘要】.利用檢測技術優(yōu)化保溫隔熱防腐涂料的組分,確定了以環(huán)氧改性有機硅樹脂作為成膜物質,以玻璃體二氧化硅材料、特殊陶瓷材料、磷酸鋅、纖維材料為填料,優(yōu)化保溫隔熱防腐涂料配方?!娟P鍵詞】.材料檢測;環(huán)氧改性有機硅樹脂;成膜物質;填料;優(yōu)化
如題所示。由于工程所在地腐蝕非常嚴重,所以希望在梁上表面進行簡單防腐,在梁上表面涂30厚的水性無機富鋅漆,栓釘質量就難以保證,更何況上面還要有一層壓型鋼板,請教各位高人,有沒有一種防腐涂料能保證栓釘焊的質量!
HG∕T 4568-2013 氯醚防腐涂料
摘要:生活中的腐蝕現(xiàn)象帶來了許多安全隱患與經濟損失,涂料防腐因其操作簡單且效果顯著而得到了廣泛的應用。
今年我們的工程在新疆地區(qū),為一個超大型硫酸廠,地勘報告土壤為中等腐蝕,防腐采用PSQ防水、防腐涂料,一底一布四面隔離,現(xiàn)場做的讓人感覺還真是高科技,要求太高,有時間的話,我把我的技術交底發(fā)給大伙分享。