目前設計一高層,已經施工,但是由于其他專業的原因,需要在剪力墻暗柱部位開洞250x300和250x1200高,暗柱200厚長400,請教大家這種情況下洞口應該如何加固?按照常規剪力墻洞口加固可否?謝謝!
我國廣泛應用的傳統方管加固技術存在嚴重的木材浪費、,不環保、,成本高、,操作復雜、,工時長、,工程質量無保障。新型模板支撐加固系統的出現,完全可以替代傳統,優于傳統工藝。具有節能、、環保、、節約成本、、提高工程質量、、加快施工速度的優點。它徹底解決了困擾我國建筑行業多年的傳統模板加固體系的諸多問題,是建筑科技領域的重大技術創新,帶來了巨大的經濟效益、社會效益和環境效益。 新型模板支撐加固系統是專為建筑企業設計的產品。它用鋼代替木材,節約木材,綠色環保。施工環境優美,施工現場整潔有序,營造了良好的項目形象。采用標準優質鋼材精心設計制造,后期經過深度防腐處理,強度高,耐久性好。主要部件尺寸優化,產品標準化、系列化、輕量化,通用性和靈活性提高。主龍骨的長度調節只需使用簡單的連接件即可實現,重復利用率高。 避免了建筑施工中長期存在的漏漿問題,無需二次人工找平和二次抹灰。每個項目實際人工成本節約40%~60%,施工安全性和經濟性顯著提高。可實現任何復雜墻體結構的一次性澆筑施工,工程質量高。平均實測工程量可達95%以上,為施工企業順利通過施工驗收奠定了堅實的基
剪力墻模板新式加固系統是選用方鋼做豎楞,橫杠選用雙方鋼組焊結構,合作運用各種構配件構成的一種模板加固系統,一方面提高混凝土的成型效果,另一方面減少了木方的運用,節約了資源。 選用定型化支撐,構件標準化程度高,拆模質量好。 施工便捷、工人操作難度低,有利于工效的提高。 以鋼代木,節省木材,周轉次數多,殘值率高。 安全可靠,操作方便,施工簡略,便于管理。 對陰陽角、短肢剪力墻的混凝土構件成型質量具有明顯效果。 兼具專用和通用性,避免工人的隨意操作。 減輕勞動強度,節省勞動力,節約成本。
現有一工程,高15m剪力墻面粉倉庫,四周均為剪力墻,中心無東西。現在外側墻模板跑模嚴重,無相關施工經驗,求教各位高手提供相似工程模板施工加固方案!最好帶配模圖紙!先謝謝大家了![ 本帖最后由 csccbjs 于 2011-7-26 18:24 編輯 ]
據工地一線修建工人與技術人員的反應,傳統木方支模系統,操作繁雜,施工功率低下,且僅可周轉10次左右。使用新式剪力墻模板加固系統,可解放專業木匠30%以上,組裝方式安裝操作簡單,施工周期顯著縮短。而且以鋼代木新工藝節能、降耗、減污,可周轉使用300屢次,這個周轉使用率是驚人的。 現在,建筑行業從業人數約6000萬,。傳統的修建圓管木方支模體,因其對專業木匠嚴峻依靠、科技含量低,使得修建施工行業施工功率遍及低下,原材料耗費大。而新式剪力墻模板加固系統的呈現,改變了這一現狀,只要按照技術人員的輔導操作,一線工人就能輕松上手,而且自重輕,方便工人搬運,減輕工人深重的工作,大大提高施工功率,免去了高薪聘請專業木匠的難題。 現在,新型剪力墻模板加固支撐系統已廣泛應用于全國各地,其中不乏碧桂園、萬科、保利、恒大等房地產巨子,得到了業界廣泛的贊譽,展示出了強大的生命力。 自從工地上新型剪力墻模板加固體系火起來后,很多建設單位及施工單位紛繁觀摩學習。新型剪力墻模板加固支撐系統通過墻體主龍骨、鋼次龍骨、鋼包木、鉤頭螺栓、陰陽角
亮點1:龍骨剛柔連接方式,不僅操作簡單方便,而且結構穩定 亮點2:可自由伸縮龍骨,可隨意適應任何尺寸 亮點3:立柱與龍骨巧妙連接,不僅簡單,但也更堅固 亮點4:拉桿重量輕,不僅節省材料,而且更靈活牢固,扣件的靈活性更獨特 亮點5:與木梁相比,建筑結構更精確牢固 亮點6:使施工現場美觀整潔,大幅度提升企業形象,彰顯企業實力 亮點7:省力、節材、省時、更安全 亮點8:不使用木材,產品可重復使用,大大降低了建筑成本 由于現有房屋和建筑需要達到一定的抗震等級,現澆樓板和剪力墻結構在大多數建筑中得到廣泛應用,因此建筑模板支撐結構得到了廣泛應用,國家木材日益枯竭,我國南方和北方的森林砍伐受到限制。鋼結構建筑模板支撐將成為未來現澆混凝土支撐架的發展趨勢
建筑加固工程中除了采用碳纖維加固、粘鋼加固、增大截面加固等常用加固方法之前,加固公司還會采用剪力墻模板支撐加固方法,該加固方法的施工工藝具體如下,分享給大家: 一、剪力墻模板支撐加固工藝流程: 彈模板控制線→焊內墻定位筋→拼裝一側模板→安穿墻螺栓和塑料套管→拼裝另一側模板→拼裝洞口模板→安墻體豎杠→安墻體橫杠→安陽角鎖具→安陰角鎖具→安可調節拉條并調整固定→辦預檢 二、制作方法: (1)墻體支撐的拼裝:模板合模后開始拼裝墻體支撐,先將墻體豎杠(豎杠)按間距不大于250mm均勻釘到模板上,然后穿入對拉螺栓,完成前兩步之后開始拼裝墻體橫杠(橫杠),拼裝墻體橫杠應嚴格按照設計圖紙進行拼裝,最好帶上墊片和螺母,緊固完成。
普通散拼膠合板模板體系從計算上看,剪力墻的混凝土荷載通常按照 模板---木方次龍骨----鋼管主龍骨----對拉螺栓 傳遞,在這個計算的過程中并未涉及剪力墻斜撐問題,故斜撐應如何設置?有無規范或構造要求?
現場模板支撐及立桿支撐頂撐螺絲,無支撐加強角的為規范要求的標準!!!!!!!!!!!!!1
剪力墻較長,分縫處模板如何拆除?如果再長點,6、7米的又怎樣呢。想了解一般是怎么做的?請大神們賜教
圖紙簡介: 一層剪力墻開門洞1200X2470,采用粘貼碳纖維布加固 投稿網友: pengli1393 上傳時間: 2013-10-30
施工過程中,沒有預留電梯呼叫按鈕,在電梯間剪力墻邊緣開鑿,剪斷了鋼筋(含主筋和箍筋),設計院給出的加固方案是,將焊好的鋼板盒子通過結構膠內置于洞內,進行補強。業主里有人認為要通過旁邊增加加強筋的方式進行補強。請問設計院
它由豎梁(冷軋鋼板)、橫梁(冷軋鋼板)、緊固件、穿墻螺栓、弓形附件、內外角鎖、緊固件等組成。新型剪力墻結構模板支撐的出現主要是為了替代木材,可以節省大量木材,為施工現場節省大量資金。 拆卸簡便,施工速度快,節省勞動力,縮短工期,每平方米成本低,每平方米用鋼量僅18公斤/平方米,節約采購成本。 鋼結構完整,支撐力和承載力強,每平方米可承受6噸以上的壓力。所有優質原料都很緊湊,可重復使用近10年。 表面涂有電泳漆,耐腐蝕性強,牢固不易脫落。所有小零件均采用氣體保護焊焊接,牢固不易損壞。 橫梁和豎梁表面有一排排工藝孔,不僅美觀,還減輕了自身重量。梁節點的獨特設計可以無限連接梁,無限延長長度。
新型剪力墻結構模板支撐主要由: 豎梁(冷軋鋼板),橫梁(冷軋鋼板),過扣卡,穿墻螺栓,弓形配件,陰角,陽角鎖具,緊固件等組成。新型剪力墻結構模板支撐的出現主要是為了取代木方,能夠節省大量的木方,為工地節省大量的資金。剪力墻支撐采用木制背楞結合鋼管的施工方法,其中立墻主背楞由兩根鋼管和扣件組成,豎背楞有木方子組成。 安裝拆卸簡單方便,施工速快,節省了勞動力的同時縮短了施工工期。 完全鋼結構,支撐力度大,承重能力強,單位平米可承受6噸以上的壓力; 每平米造價低,單位平米用鋼量少,僅為18kg/㎡,節省采購費用; 材質優,全部采用優質原材料,材質嚴密,可重復使用將近10年時間; 表面涂有電泳漆,漆層耐腐蝕能力強,牢固不易脫落; 各小配件均采用氣體保護焊接方法焊接,牢固不易損壞; 橫梁、豎梁表面均帶有一排排工藝孔,既美觀,又減輕自身重量; 橫梁接頭獨特的設計,可將橫梁無
前些天遇到這樣的一個加固工程——裝修施工中業主為了擴大門洞尺寸,誤將剪力墻內的主筋切割。上傳的圖紙正是該剪力墻的加固設計圖,供大家討論參考。
剪力墻模板支模圖片[精典]
最近在搞一個學校的抗震加固,遇到一些現場問題,望各位不吝賜教:本工程為4層框架結構,由三棟單體組成,如圖所示要拆除原填充墻后新增剪力墻。關鍵問題不是剪力墻不會做,而是新增剪力墻部位位于伸縮縫旁,增加剪力墻位置的填充墻拆除了,但支模就遇到了麻煩,因為伸縮縫只有7cm左右,除了拆除伸縮縫另一面墻體,有什么好的支模方法能解決這個問題呢?如果拆除另一面墻體,人工費和工期都受到限制。我查資料說有種叫泡沫模板或聚苯板的模板,但不知效果如何,強度太低恐怕還是會存在跑模的現象哈!