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水解(酸化)處理方法是一種介于好氧和厭氧處理法之間的方法，和其它工藝組合可以降低處理成本提高處理效率。在水質生化性較差的情況下，水解酸化工藝根據產甲烷菌與水解產酸菌生長速度不同，將厭氧處理控制在反應時間較短的厭氧處理第一和第二階段，即在大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質的過程，從而改善廢水的可生化性，為后續處理奠定良好基礎。

項目名稱：水解酸化池應用解決方案
技術名稱：水解酸化池

設備結構：

廢水預處理要求：
內分污泥床區和清水層區，待處理污水以及濾池反沖洗時脫落的剩余微生物膜由反應器底部進入池內，并通過帶反射板的布水器與污泥床快速而均勻地混合。污泥床較厚，類似于過濾層，從而將進水中的顆粒物質與膠體物質迅速截留和吸附。由于水解酸化的污泥齡較長(一般15~20天)。若采用水解酸化池代替常規的初沉池，除達到截留污水中懸浮物的目的外，還具有部分生化處理和污泥減容穩定的功能。

本文著重講解水解酸化池填料的選擇，以及掛膜難易程度、脫膜更新、比表面積等等。

設備分析：

水解酸化-好氧生物處理工藝中的水解目的主要是將原有廢水中的非溶解性有機物轉變為溶解性有機物，特別是工業廢水，主要將其中難生物降解的有機物轉變為易生物降解的有機物，提高廢水的可生化性，以利于后續的好氧處理。考慮到后續好氧處理的能耗問題，水解主要用于低濃度難降解廢水的預處理。
混合厭氧消化工藝中的水解酸化的目的是為混合厭氧消化過程的甲烷發酵提供底物。而兩相厭氧消化工藝中的產酸相是將混合厭氧消化中的產酸相和產甲烷相分開，以創造各自的最佳環境。

水解酸化池設計：

有效池容V可以根據污水在池內的水力停留時間計算的。水解(酸化)池內水力停留時間需根據污水的有機物種類(水解的速度情況)、進水有機物濃度、當地的平均氣溫情況綜合而定池截面面積根據污水在池內的上升流速計算。對于水解酸化反應器,為了保持其處理的高效率,必須保持池內足夠多的活性污泥,同時要使進入反應器的廢水盡量快地與活性污泥混合,增加活性污泥與進水有機物的接觸好。停留時間:一般為2.5-4.5h，考慮綜合情況；池內上升流速:一般控制在0.8-1.8 m/h 較合適。反應池布水系統設計。水解酸化反應器良好運行的重要條件之一是保障污泥與廢水之間的充分接觸，為了布水均勻與克服死區，水解酸化池底部按多槽布水區設計，并且反應器底部進水布水系統應該盡可能地布水均勻。

布水系統：

水解酸化池的布水系統形式有多種，布水系統兼有配水和水力攪拌的功能，為了保證這兩個功能的實現，需要滿足以下原則。(1)、確保各單位面積的進水量基本相同，以防止發生短路現象;(2)、盡可能滿足水力攪拌需要，保證進水有機物與污泥迅速混合;(3)、易觀察到進水管的堵塞，并當堵塞發生后很容易被清除。水解工藝并不是簡單的，設計時要考慮污水中有機物的性質，確定水解的工藝設計，水解停留時間、攪拌方式、循環方式、污泥回流方式、設計負荷、出水酸化度、污泥消解能力、后級配套工藝(UASB或接觸氧化)。

水解酸化池填料：

填料：填料就是微生物的載體，微生物附著在填料表面；形成高效的微生物處理單元。常見的填料的類別有：彈性填料，組合填料。在水解酸化池內安裝彈性填料，對攪動的廢水進行水力切割，使懸浮狀態的污泥與水充分混合。為水解酸化菌的生長提供有利條件。彈性填料篩選了聚烯烴類和聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優質品種，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑，保持良好的活性和空隙可變性，而且能在運行過程中獲得愈來愈大的比表面積，又能進行良好的新陳代謝。

增強水解酸化措施：

（1）水解酸化池底部安裝有大阻力布水系統，利用二沉池的回流污泥攪動水解酸化池底部的污泥，使其處于懸浮狀態并且與進入的廢水充分混合，從而提高了水解酸化池的處理效果，減輕后續好氧處理的負荷。二沉池的污泥回流水解酸化池，可以增加水解酸化池內的污泥濃度、提高處理效果，同時使污泥得到消化，減少了剩余污泥的排放量、降低污泥處理費用，從而減少了運行費用。在水解酸化池內安裝彈性填料，對攪動的廢水進行水力切割，使懸浮狀態的污泥與水充分混合。為水解酸化菌的生長提供有利條件。
（2）水解酸化池底部還裝有排泥管道系統，是由UASB厭氧反應器排泥系統改進而成，可以保證水解酸化池長期穩定的運行。為保證設施的穩定運行，必須保證均勻進水!根據車間的日產生污水量，分次分階段的從調節池提升至水解酸化池。污泥回流量控制在總污泥量為池容的1/3即可。